动触头组件铆合模设计

动触头组件铆合模设计河南信阳３５８厂（４６４０００）张忠学１引言动触头组件是空气开关中的一个重要组件，其由动触头、动触头支承座、左基板、右基板、垫片、弹簧、储能横杆及铆钉和银触点等件组成（见图１）。动触头３与动触头支承座４之间既要能运动灵活又要有良好...     

汽车主模型检具的设计和应用

汽车主模型检具是控制制件质量和整车匹配系数的重要工具,对主模型检具的结构、分类和组成部分进行了详细介绍。结合整车开发节点和匹配流程梳理出整车主模型检具开发流程,项目前期在主模型检具上的匹配校正了产品数据,保证了产品质量,提高了整车匹配质量。     

星—三角形降压起动自动切换电路的探讨

异步电动机因其结构简单、价格便宜、可靠性高等优点被广泛应用。但在起动过程中起动电流较大 ,所以容量大的电动机必须采取一定的方式起动 ,星—三角形换接起动就是一种简单方便的降压起动方式。传统的电路如图 1所示 :图 1　传统的电路其工作原理是 :按下起动按钮ＳＢ2 ,接触器ＫＭ1线圈得电 ,主触头闭合、常开辅助触头闭合完成自锁 ,同时时间继电器ＫＴ线圈、接触器ＫＭ3线圈上电 ,电动机以星型方式起动 ,当时间继电器ＫＴ的延时时间到时 ,ＫＴ的延时常闭触头打开 ,接触器ＫＭ3线圈断电 ,主触头打开 ;时间继电器的延时常开触头闭合 ,接触…     

测量孔的不同轴度和孔间距的万能检具

在机器制造中,经常要求在机床加工过程中直接检查大型零件上孔的不同轴度和孔间距。为此目的而用的检具(专用的心棒、量规、检验套等)不能完全保证不同给定的尺寸有偏差。这里介绍的万能检具,据作者称,可以避免这类缺点。检具的轴向剖面示于图1a。图1b和1c所示为其Ⅰ—Ⅰ和Ⅱ—Ⅱ截面.在具有两个平端面的心棒1上装有将滚珠张开用的锥环2和支承环3、螺母4和装在弹性分隔圈6内的滚珠5。分隔圈的扭弯的一端卡在锥环2的切口里。在心棒1的环槽内装有保险环7。在图1上还示出了被检查孔21和与它同轴心线的被检查孔     

商标文字滚字模

<正> 在筒形拉深件的壁上压制图1所示的商标文字,可用图2的模具一次加工完成。 模具的主要零件由刻有凸起商标文字的凸模2、凸模座3、轴16、轴套17、螺钉19、下模座7和冲头把1等组成。轴套17与轴在直径方向的配合一般为D/dc,工件18与轴套17松动配合即可。要严格保证轴套17与凸模2之间的间隙,其值为工件厚度与工件商标文字高度的差值,这样可在工件18上得     

细线的静液挤压 第二部分——采用粘性牵引连续进料的样机

在工程研究中心,已设计了一台细线连续静液挤压样机。设计中采用了从本文第一部分所述的试验研究中所得到的参数。机器的本体(图1)约长4064毫米,宽3202毫米,高2032毫米。机器的主要部件由拉紧杆拉紧,拉杆拉着端筒座和多个中间筒座,承受预应力。这些筒座面对着处在三根轴线交点上的模座,组成水平横向的T字形。在线材进料侧,一个进料筒朝着模座配置,并从模座的中心线上伸出去3253毫米左右。在和进料筒垂直的平面的中心上,两对相对安置的增     

在自动开启模具中小损耗模锻——卡马汽车制造厂经验

在锻压生产中采用小损耗模锻是进一步提高金属材料利用率的有效途径之一。据前时所述原理,环类锻件小损耗模锻的模具结构见图1。模具由上模座1和下模座7组成。在下模座中放上垫板8、下模5、顶杆9、顶出杆10、润滑模膛的管子6(箭头示出喷涂润滑剂的方向)。在上模座里装上凸模3、顶杆12、项出杆11、管子6。嵌套4由拉紧螺钉2固定,以保证嵌套开闭。在模具零件接近预镦粗毛坯变形开始时,嵌套4封闭凹模5。仅靠嵌套自重保证接触平面紧贴。在过程的第一阶段,金属向     

电磁式接触器(五)

(续前)2·2·3控制触头和控制触头组根据法国标准或IEC出版物规定,除了接触器主回路外,还有控制回路及辅助回路。被运动机构拖动的控制和辅助触头,经常使用能作为接触器的一部分接在回路中。例如,自动供电触头,当给线圈加上的电压是瞬间的时候允许接触器处在闭合状态。作为电气闭锁的触头避免几个电器同时吸合。图81表示一个TE的D系列63 A接触器两侧具有混装的这样触头。在其他方面,一般附件保证减少消耗,(伺服,信号,切断变压器,电阻,电容器,电磁阀,等等)这些都是工业自动化需要的。在图82中能看到同样的63 A接触器从前面装有可拆换模块…     

由直线运动部件组成的直角坐标装配机器人

1　概况直角坐标装配机器人与托盘式自动上料装置相连接组成自动装配单元 ,完成继电器装配线上的装配作业 ,要求具有动作快和较高的重复性精度。该机器人采用三轴直角坐标形式 ,Ｘ ,Ｙ轴为交流伺服电机驱动 ,半闭环位置反馈 ,实现在水平面上的运动 ,Ｚ轴为双气缸驱动以实现在垂直面上两个位置的作业。其中Ｘ轴和Ｙ轴是由直线运动部件组成。其联系尺寸见图 1。2　装配单元的动作循环该单元要完成将继电器的触头线圈从料盘中取出 ,然后安装到继电器的壳体中 ,其工作原理如下 :自动供料装置将装有触头 (线圈 )的料盘自动送到机器人取料位置上 ,…     

传统Y-△降压起动自动切换电路接触器触头电弧短路的原因分析及改进

传统Y－△降压起动时间继电器自动切换电路原理如图1所示：困1传统电路这种接线方式，当按下起动按钮SBZ之后，在Y－△转换过程中，接触器KMI始终为接通状态，就是说，电动机是在通电状态下完成Y-△转换过程。因此，KMY主触头在断开时将产生电弧，将主触头烧损，使KMY主触头不能顺利断开，在此情况下，如KAdiA主触头也同时接通，将发生三机电源短路事故。所以，这种瞬间电弧光短路是一种恶性循环，在实际运行中（技校学生在实习该电路时）KMY接触器主触头使用不久便烧坏熔焊，使熔断器熔断，顶掉自动空气开关，甚至使导线发热烧毁…     

哈森克勒弗尔公司的水平分模平锻机

西德啥森克勒弗尔公司早在八十多年前就制造了平锻机。采用在长棒料上镦粗头部或法兰,切断头部等工序来制造锻件,只有在凹模可分的条件下才有可能实现。起初,平锻机可分凹模的夹紧面是垂直分开的,后来又出现了水平分模的结构。图1所示为1000吨水平分模平锻机的工作原理图。从图中可以看出如下几点: 凹模沿水平面上下分开。KO是上面的可动凹模座(沿垂直方向上下运动)KU是下面的固定凹模座,KS是引导上凹模座的夹紧滑块。SS是水平方向运动的顶镦滑块,由曲轴驱     

巧用509胶

509胶是由甲乙二管按2：1均匀调和而成，经24小时自然老化后具有粘接强度好，绝缘强度高并能耐高低温等特性。本人设计的一种电子产品印刷板由强弱电混合电路所组成（见图1）。电源引入线由螺钉压接在固定于印刷板上的接线座的导电往中，导电柱的一端与印刷板接点相焊。接线座有一长方形凸缘紧密地嵌入印刷板的长方形凹槽作定位用。在生产和使用过程中管软由于材料及加工上的原因，在装配时接线座的凸缘嵌入印刷板的凹槽时会有一定的间隙。在压接引线时，稍不注意会使导电柱与印刷板相联的焊点开裂，使输入部份产生断路现象。为解决上述问题…     

连铸机弧形支架的负荷和辊缝测量装置

连续铸钢机由几个主要部件组成(图1)。板坯和大方坯连铸机中,在坯壳硬度达到足以保持自身形状之前,需要具有长的夹持段;故必须严格控制铸坯的横断面,以保证其质量。由于生产大型断面铸坯需要长的夹持段,所以夹持段呈弧形,以保证连铸机有最小的垂直高度。     

护罩压模

<正> 零件如图1所示。材料为FX-530玻璃纤维压塑料。因零件底部有四个支耳,口部为内螺纹。由于取件需要,采用由垂直分型面型腔的开合模与底部型胶组成的组合型腔、机外卸件的固定式塑压模。 一、压模结构与塑件压制 压模结构如图2所示。它由四个部分组成。 1.上模部分:它由上加热板1、垫板     

变型设计策略在汽车检具设计中的应用研究

针对汽车新品研发中其检具设计效率不高等问题,提出一种基于模板的汽车检具模块化变型设计方法。明确产品数模与检具结构件之间的参数关系,划分检具装配结构层次,在此基础上构建变型设计模板,通过分析新产品数模设计特征的相似性进行模板调用。针对检具结构中各类元件的资源特性,通过算法实现结构件参数的自动分配。并结合UG软件的二次开发技术,实现了产品数模与检具模板之间的设计参数联动以及模拟块的生成。最后以汽车保险杠为对象进行应用,验证了该方法在检具设计系统中的有效性。     

英国Herbert公司精镗床系列

在国外广泛流行一种由通用化的零部件组成的卧式精镗床。它可以根据加工对象的需要,组成各种不同的结构型式。图1为Herbert公司的精镗床。这种机床除完成精镗加工外,还可以完成其他一系列工序,包括车平面、车凹槽、车外圆、倒角等加工,因而对一个工件上一系列有关的轮廓加工,可在一次装夹下完成,以保证各加工面间的高度同心性和垂直度。     

PC用于电动机控制的设计方法（二）

三、电动机的星──三角降压起动控制1．继──接控制电路容量较大的电动机使用降压起动方式，其中星——三角形起动控制是最常用的方法之一，图11是用三只接触器进行起动控制的例子。这里同样是要注意防止主电路的相间短路，即防止星接用接触器KMY和三角接用接触器KM凸的同时通电动作，防止星——三角切换时由KMY主触头电弧未熄灭而KMA主触头闭合引起的相间电弧短路。囹11电动机的星——三角降压起动控制电路在图11（b）的电器控制电路中，用KMY，KMA的辅助常闭触点构成互锁，以防止二者同时动作引起主电路短路；时间继电器KT是用…     

点焊机时间控制器

普通交流点焊机,其电流大小由变压器级数调节,通电时间由人工操纵接触开关控制,难以保证焊接质量。下面介绍一种简单实用的时间控制器,可用于75千瓦以下的交流点焊机焊接时间控制。图示为控制电路原理图,它由电源、延时电路、执行电路组成。电源电路为串联型稳压电路,输出12伏的工作电压。延时电路由单结晶体管BJ、电阻R和电容C组成。通电后,在C两端得到锯齿波电压,在电阻R_2     

焊缝及坡口测量卡板

随着焊接事业的发展,对焊缝及坡口的要求亦愈趋提高。因此,在实际生产中,对它们的尺寸要进行测量和检验。焊缝及坡口测量卡板则是一种携带方便,使用便利,具有一定精度,适用性较广的测量工具。该卡板是由呈多角形的卡板、中间带有长形孔的滑尺、斜形尺和弹簧片、铆钉所组成(图1)。滑尺和斜形尺都是经由弹簧片、铆     

基于超声波反射原理的焊缝缺陷定位尺的制作及使用

在对接焊缝手工超声波检测中,大多使用A型脉冲反射式超声波探伤仪,即使使用C型数字式超声仪同样也存在实际显示与焊缝断面不符,不能形象、直观显示反射点的情况。因此需要根据超声波的反射原理研制一种适合现场使用的方便又简易的超声波焊缝定位尺。1缺陷定位尺的原理和结构根据超声波的反射原理[1],确定反射点A位于焊缝横断面上,其表面深度为h,水平位置为x。缺陷定位尺使用有机玻璃制作,以mm为单位刻度,根据不同检验厚度选择不同的规格及型号的定位尺。由固定尺(外观分为200mm(长)×50mm(宽)和320mm(长)×160mm(宽)两种)和滑尺两部分构成,滑尺在定尺上平行移动(图1)。(1)固定尺O点表示声波入射点。水平刻度(横坐标)表示声波入射点至焊缝中心距离;垂直刻度(纵坐标)表示入射点至反射点表面的垂直距离,亦表示检测面到缺陷深度;角度代表探头折射角。(2)滑动尺水平刻度(横坐标)代表焊缝宽度,O′点代表焊缝中心。垂直刻度(纵坐标)表示声波入射点至反射点的垂直距离,亦代表检测面到缺陷的垂直距离,即缺陷距表面深度。图1定位尺外观示意图2使用前的准备和使用方法2.1使用前的准备(1)检验前必须了解检验对象名称、材质、规格...