SF—2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产，提高轻油收率起到积极作用。     

SF—2油浆防垢剂通过鉴定

ＳＦ—２油浆防垢剂通过鉴定一种用于炼油厂催化裂化装置的ＳＦ一２油浆防垢剂最近通过中国石化总公司组织的鉴定。由华东理工大学和齐鲁石化公司胜利炼油厂联合开发的ＳＦ—２油浆防垢剂不仅具有良好的防垢性能，并具有较好的除垢性能，对催化裂化装置的反应产物和产物分...     

SF－2催化裂化油浆防垢剂的研制与应用

通过对催化裂化装置分馏塔底和换热器的积垢组成的分析，探明了积垢的机理。根据机理研制了ＳＦ－２防垢剂，实验室的评价和工业装置上的初步试验表明：ＳＦ－２防垢剂能有效地抑制催化裂化装置分馏塔底油浆系统的积垢。     

SF—2催化裂化油浆防垢剂的研制与应用

通过对催化裂化装置分馏塔底和换热器的积垢组成的分析，探讨了积垢的，根据机理研制了ＳＦ－２防垢剂，实验室的评价和工业装置上的初步试验表明：ＳＦ－２防垢剂能有效地抑制催化裂化装置分馏塔底油浆系统的积垢。     

防垢剂在RFCCU上的应用

通过试用ＳＦ－２防垢剂，使油浆循环量和油浆换热器的换热效率恢复正常。实践证明，该剂能有效防止油浆结焦，有除焦及改善油浆流动的性能，对产品质量无影响，并可产生可观的经济效益。     

SF—2阻垢剂的工业试验

介绍了华东理工大学石油加工研究所和齐鲁石化公司胜利炼油厂共同开发研制ＳＦ－２阻垢剂的工业试用效果，通过装置油浆循环量和油浆系统的热交换设备的传热系数的比较评价ＳＦ－２的效果，并评价ＳＦ－２对产品分布和产品质量的影响，还综合评价了使用ＳＦ－２阻垢剂可获得的经济效益。     

YX-94油浆防垢剂的工业应用

重油催化裂化装置因油浆系统结垢而不得不临时停工。使用YX-94油浆防垢剂取得了明显的效果，提出了YX-94油浆防垢剂使用效果的计算方法。     

NS-133油浆防垢剂在RFCC的应用

介绍了NS-133高效油浆防垢剂在金陵分公司1．2Mt／a催化裂化装置的第一次使用情况，1个月的使用情况表明．该防垢剂具有一定分散、阻垢的作用．对产品质量无影响．满足当前油浆系统正常运行的要求。     

加氢裂化防垢剂的开发

针对加氢裂化装置进料换热器结垢比较突出的情况，在对结垢机理进行研究的基础上，开发了防垢剂ＳＦＨ－１和ＳＦＨ－Ｂ。在３７５℃和３９０℃下实验室评价的防垢率，前者分别为８９．４％和６８．１％，后者为９２．７％和７０．４％。工业应用表明，当ＳＦＨ－Ｂ加入量在１００μｇ／ｇ时，原料换热器出口温度可维持开工初期水平，防垢剂的防垢效果良好，且对加氢催化剂无不良影响。     

SF-2油浆防垢剂通过鉴定

一种用于炼油厂催化裂化装置的SF-2油浆防垢剂最近通过中国石化总公司组织的鉴定。 由华东理工大学和齐鲁石化公司胜利炼油厂联合开发的SF-2油浆防垢剂不仅具有良好的防垢除垢性能,而且对催化裂化装置的反应产品和产品分布无不良影响,已达到进口同类防垢剂水平。SF-2油浆防垢剂的广泛使用,可为炼油企业带来可观的经济效益。 齐鲁石化公司胜利炼油厂张洪礼供稿沥青质碳纤维生产线在中国试产成功 鞍山东亚碳纤维有限公司从美国阿什兰德石油公司引进的年产200吨通用级沥青质碳纤维生产线,已于1995年上半年全线试生产成功。结束了我国碳纤维长期依赖进口的局面,还将对我国     

RIPP-1421 FCC 油浆阻垢剂的工业试验及应用

一种新的ＦＣＣ油浆阻垢剂ＲＩＰＰ－１４２１在广州石油化工总厂１．５Ｍｔ／ａ和扬子石化公司０．８Ｍｔ／ａＦＣＣ装置上进行了工业应用试验。结果表明,使用ＲＩＰＰ－１４２１油浆阻垢剂能减轻分馏塔和油浆系统结垢,阻止污垢的设备上的沉积,可大大延长运转周期;该阻垢剂用量少,使用方便,能广泛用于ＦＣＣ油将系统中。     

催化裂化油浆阻垢剂的研究进展

采用阻垢剂是目前抑制催化裂化装置油浆系统结垢的有效方法和手段.文中对国内外在催化裂化工艺中所采用的阻垢剂的工艺现状和最新进展进行了综述.并对阻垢剂今后的发展趋势进行了展望.     

催化裂化装置的抑焦阻垢运行优化

着重探讨了中国石化武汉分公司Ⅰ催化裂化装置分馏油浆系统出现油浆下返堵塞的问题,并分析其原因。介绍了NS-130油浆阻垢剂在油浆系统中的应用,并对应用前后的运行情况进行了对比分析,结果表明,NS-130油浆阻垢剂具有良好的抑制油浆系统结垢的作用,有利于装置长周期运行。     

油相缓蚀抗垢剂在催化裂化装置上的应用

随着重油催化裂化技术的广泛应用和催化裂化原料的变重劣化,催化裂化装置的油浆系统的结焦积垢已成为影响装置正常运转的主要问题之一。通过加注油相缓蚀抗垢剂的方法,在不改变加工工艺条件的情况下较好地解决了油浆系统的结焦积垢问题,满足了炼油厂安、稳、长、满、优运行,增加了经济效益和社会效益,是一种切实可行的方法。     

催化裂化装置湿空冷器腐蚀结垢原因及对策

讨论催化裂化装置湿空冷器污垢形成的机理和形成过程,分析碳钢和铝质翅片的腐蚀原因,提出处理措施与对策,并对筛选出的WY-2阻垢缓蚀剂的工业应用情况进行总结。     

催化裂化装置烟气系统设备结垢分析与对策

分析了催化裂化装置烟气系统设备结垢的原因,认为所使用催化剂配方中添加的降烯烃成分是导致催化剂细粉粘附的直接原因;而装置扩能没有更换烟气系统设备导致设备超负荷运转也是产生结垢的重要原因;文丘里管型临界流速喷嘴的设计缺点,各级旋分器失效导致进入烟机的烟气粉尘含量超标,也是烟机叶片结垢的主要因素。利用停工检修的机会,更换一二级旋分器、更换临界流速喷嘴并扩大孔径、采用低速喷嘴取代高速喷嘴控制系统催化剂细粉含量,使烟气系统结垢标本兼治。再生烟气系统连续运行17个月,没有出现较明显的结垢现象。实现了再生烟气系统与装置的长周期同步安全运行。     

催化裂化装置油浆系统结垢研究

在实验室对胜利炼油厂南、北两个催化裂化装置的油浆进行了结垢试验,在南催化裂化装置油浆系统中使用了阻垢剂,而北催化裂化装置未使用阻垢剂,以油浆试样中正庚烷不溶物描述油浆的结垢潜势,以甲苯不溶物表征油浆的结垢程度,研究了试验条件下油浆的结垢行为。试验结果表明,虽然南装置油浆的结垢潜在趋势大于北装置油浆,但由于前者使用了阻垢剂,故在较高温度下的结垢程度轻于后者。剖析了北催化裂化油浆换热器中的油垢,证明油垢主要由催化剂和油浆系统生成的“软焦”组成。结合油浆结垢行为研究和油垢剖析结果,讨论了催化裂化油浆系统的结垢机理和减少油浆系统结垢的措施     

实验室快速评测催化裂化油浆阻垢剂的方法

研究了实验室快速评价催化裂化油浆阻垢剂的方法,采用带搅拌的高压釜,根据正交试验得到的适宜试验条件为：加热温度500 ℃,加热时间4 h,阻垢剂加入量100 mg/L。结果表明,用该方法得到的阻垢剂阻垢率趋势与动态法得到的结果一致。改进的静态评价方法可作为实验室快速评价油浆阻垢剂的方法。     

结垢对催化裂化装置机组运行的影响及对策

催化裂化装置是我国炼油厂中的主要生产装置,它的长周期、稳定运行可为企业提供很大的经济效益.在催化裂化装置的非计划停工因素中,大机组运行故障占有很大比例.本文以抚顺石化公司石油二厂的一套催化裂化装置为例,阐述了结垢对催化裂化装置蒸汽轮机和烟气机运行的影响,对结垢的原因进行了分析和讨论,并提出了具体的解决措施.