微纤化纤维素在彩喷纸表面施胶中的应用

目的研究用微纤化纤维素与氧化木薯淀粉进行复配施胶对喷墨印刷性能的影响。方法通过改变微纤化纤维素与氧化木薯淀粉的配比,制备6组表面施胶剂,并通过对施胶前后纸张的吸水性、动态渗透性、光泽度及印刷质量等进行分析,研究用氧化木薯淀粉与微纤化纤维素进行复配施胶对喷墨印刷性能的影响。结果当氧化木薯淀粉与微纤化纤维素复配绝干质量比为100∶1时,施胶后纸张的光泽度、白度和色密度值较高,较大程度地克服了油墨渗色的缺点,文本质量也得到明显改善。结论相比于微纤化纤维素单独施胶,微纤化纤维素与氧化木薯淀粉复配对彩喷纸的喷墨印刷效果更好。     

中温淀粉酶改性玉米淀粉在纸板中的应用研究

目的 以酶改性玉米淀粉为施胶剂,对箱纸板和瓦楞纸板进行表面施胶,研究其对纸板物理性能的影响.方法 使用中温淀粉酶改性玉米淀粉,测试其粘度变化;然后将酶改性淀粉施胶于箱纸板和瓦楞纸板表面,测试箱纸板的挺度、环压强度、耐破度、耐折度、抗张强度以及瓦楞纸板的边压强度和耐破度,探索酶改性玉米淀粉对箱纸板和瓦楞纸板表面施胶的最佳用量.结果 使用2.5μL淀粉酶改性质量分数为10％的玉米淀粉后,将其施胶于箱纸板表面,此时箱纸板的物理性能最优.与空白样相比,箱纸板的横向挺度提高了380％,纵向挺度提高了464％,环压强度提高了53.2％,纵向抗张强度提高了10.6％,横向抗张强度提高了9.6％,箱纸板的耐破度变化不大,耐折度降低;经2μL淀粉酶改性质量分数为10％的玉米淀粉后,将其施胶于瓦楞纸板表面,其边压强度提升最多;与空白样相比,边压强度提高了45.5％.结论 酶改性玉米淀粉的制作工艺简单,为制备高性能纸板提供了参考依据.     

自交联苯乙烯-丙烯酸酯树脂用于二次纤维的表面施胶

以端乙烯基硅氧烷化合物(VTES)为自交联单体,聚乙烯醇为高分子胶体保护剂,丙烯酰胺(AM)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为原料,通过无皂乳液共聚合制备自交联苯乙烯-丙烯酸树脂表面施胶剂,m(VTES)=5.0%,m(AM)=20%时,自交联苯丙乳液具有优异的施胶和表面增强效果,当以质量分数为0.2%的聚合物乳液和5.0%氧化淀粉复配进行表面施胶时,纸张施胶度可达66s,耐折度15次,拉毛速度最大为3.8s。通过红外光谱(IR)和透射电镜(TEM)对杂化材料进行表征,结果表明乳胶膜产生了Si—O—Si交联网络,VTES加入不会导致乳液粒径增大。     

烯基琥珀酸酐改性MS-1淀粉及表面施胶实验

采用烯基琥珀酸酐(ASA)对MS-1淀粉在湿法条件下进行改性,在MS-1淀粉上引进疏水基团,合成一种新型的淀粉表面施胶剂。探讨了反应过程中反应温度、反应物比例、反应时间对施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是,反应温度65℃,m(MS-1淀粉)∶m(ASA)=5∶1,反应时间2h。当施胶质量分数为5%时,施胶度可达206s。并利用红外光谱分析仪、表面张力仪、接触角测定仪、扫描电子显微镜对ASA改性MS-1淀粉的结构与性能进行了表征。红外图谱表明,产物在1569 cm-1出现酯羰基的吸收峰,说明ASA与MS-1淀粉发生了酯化反应。当施胶质量分数为5%时,接触角达133°。     

纤维交联型阳离子乳液的合成与应用

以苯乙烯和丙烯酸丁酯为主单体,合成纤维交联型阳离子乳液,讨论了乳化剂、引发剂等因素对乳液性能的影响,用红外、差示扫描量热分析对乳液结构进行了表征;将合成的乳液配制成施胶剂对纸张进行表面施胶,测试了纸张表面物理性能。结果表明,最佳乳液的合成条件为:以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂(AIBN的质量分数为0.476%),乳化剂的质量分数为8.5%,聚合单体丙烯酸丁酯与苯乙烯质量比为16.5:19.5;合成的乳液粒径最小为41.74 nm,玻璃化温度为34.69℃,以此乳液配制的施胶剂施胶后,纸张的表面吸水量(Cobb)值最小,为58.25 g/m2。     

含氟丙烯酸酯乳液水溶性聚合物复配用于纸张表面施胶的研究

以全氟辛酸、乙醇胺、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯为主要原料,合成了N-羟乙基全氟辛酰胺丙烯酸酯单体.然后在水溶液中以十二烷基二苯醚二磺酸钠和OP-10为乳化剂,在叔丁基过氧化氢的引发作用下与其它烯类单体共聚得到含氟丙烯酸酯乳液.将其与氧化淀粉、聚乙烯醇复配对纸张进行表面施胶,讨论了复配体系中不同质量配比对纸张施胶度的影响,并通过正交实验确定了复配体系的最佳质量配比为含氟丙烯酸酯乳液:氧化淀粉:聚乙烯醇为55∶25∶4.实验发现,纸张的抗水性随着施胶量的增加而增强;但到达一定值后,再提高施胶量抗水性不再变化,而抗油性随着施胶量的增加而一直增加.     

造纸专用淀粉在瓦楞原纸中的应用

以玉米淀粉、变性淀粉为原料,添加增强剂、稳定剂复配专用淀粉,从理化指标和糊化特性分析,专用淀粉理化指标无明显变化,糊化性能得到显著提升。选择两种专用淀粉在瓦楞原纸表面施胶中做应用试验,试验证明专用淀粉可降量25%等效替代玉米淀粉。选择效果较好的专用淀粉用于替代木薯淀粉进行表面施胶应用试验,试验证明可等量、等效替代木薯淀粉用于瓦楞原纸中。     

双醛壳聚糖/阳离子淀粉施胶剂的抗油脂性能

目的提高包装纸的环保性及抗油脂性能。方法通过高碘酸钠选择性氧化壳聚糖(CTS)来制备双醛壳聚糖(D-CTS),将双醛壳聚糖与阳离子淀粉(CS)进行复配来制备D-CTS/CS施胶剂,然后将D-CTS/CS施胶剂在手抄纸上进行涂布,测试涂布纸的抗油脂性能。利用表面接触角仪来分析抗油脂的作用机理。结果复合施胶剂中,当双醛壳聚糖质量分数为0.3%,干燥温度为80℃,干燥时间为50 s,p H值为5.5~6.5时,涂布纸抗油脂性能最好,抗油脂指数最高能达到10。结论纸张表面经过该施胶剂处理后,纸张表面静电作用以及成膜性能都得到了提高,从而阻碍了油滴在纸张中的渗透,使抗油脂性能得到了增强。     

海带液与 PVA 组合施胶提高纸张强度技术的研究

利用海带高强度的特性,研究了利用海带提高纸张强度的方法。以瓦楞芯纸作为研究对象,制备了海带液与PVA组合施胶剂,并对纸张进行表面施胶,确定了最佳施胶参数:海带液的质量浓度为10 g/L,PVA质量浓度为100 g/L,海带液与PVA溶液体积比例为3∶1,施胶量为5.0 g/m2,沿纸张纤维方向对瓦楞芯纸进行双面施胶。在此参数条件下,瓦楞芯纸抗张强度增加5.0%,伸长率增加5.4%;表面摩擦系数明显减小,静摩擦系数减小20%。经过热老化处理,施胶瓦楞芯纸的抗张强度降低1.6%,低于施胶前的4.6%。     

硫酸铝添加对瓦楞纸表面施胶的影响规律及机理探讨

目的探讨表面施胶淀粉中添加硫酸铝对瓦楞纸强度性能和抗水性能的影响规律及机理,为更好地在表面施胶过程中合理应用硫酸铝,进而改善纸张性能提供理论支持。方法先通过实验考察硫酸铝对淀粉胶液pH值、粘度,以及纸张强度和抗水性能的影响,再通过对淀粉胶膜进行DSC检测和SEM观测,探讨硫酸铝影响纸张施胶的机理。结果硫酸铝的添加会显著降低淀粉胶液的pH值和粘度;在一定用量范围内,添加硫酸铝可明显改善纸张强度,且其最佳质量分数为6%;纸张抗水性能随硫酸铝含量的增加呈先增加后降低的趋势,其最佳质量分数在3%左右;添加硫酸铝的淀粉膜表面覆盖有一层纳米级的硫酸铝结晶,且玻璃化温度比原淀粉膜高。结论淀粉膜表面纳米硫酸铝结晶层的存在以及其玻璃化转变温度的升高会影响纸张表面施胶效果,是改善其强度性能的重要原因。     

氧化淀粉胶黏剂的交联改性及其性能研究

用玉米淀粉与过硫酸铵反应制备了氧化淀粉胶黏剂,再与二羟甲基双氰胺(DMDCD)进行交联反应,制备了一种交联改性氧化淀粉胶黏剂。采用红外光谱对样品进行了表征,并讨论了交联改性对氧化淀粉胶黏剂耐水性和贮存稳定性的影响。实验结果表明:DMDCD改性提高了淀粉胶黏剂的耐水性与贮存稳定性;当过硫酸铵质量分数为淀粉质量的1.5%,DMDCD质量分数为淀粉质量的3%时,交联改性氧化淀粉胶黏剂的贮存稳定性在45 d以上,其耐水时间、黏度分别为102 h和1680 mPa.s;红外分析证实了DMDCD与氧化淀粉发生了交联反应。     

基于废弃包装纸的纳米纤维素制备及其对淀粉胶黏剂性能的影响

目的探索纸包装废弃物的高附加值利用途径。方法以废瓦楞纸箱、办公废纸和废包装纸板作为原料,采用硫酸法降解制备纳米纤维素;利用所制备的纳米纤维素作为添加剂,加入过氧化氢氧化淀粉胶黏剂中,研究了不同原料、不同添加量的纳米纤维素对淀粉胶黏剂性能的影响。结果纳米纤维素的添加改良了氧化淀粉胶黏剂,当纳米纤维素的添加量为1%时,可以使氧化淀粉胶黏剂获得最优良的性能,此时黏度、干燥速度以及粘接强度均达到最大值,黏度为0.217 Pa·s,4 h时的失水率为43.43%,最大粘接强度为1.243 MPa,3种性能分别提升了5.8%,6.78%,17.26%。结论得到了不同原料制备的纳米纤维素对氧化淀粉胶黏剂性能的影响结果,为废弃纸包装的循环再利用找到了一种方法。     

涂布两种施胶剂对抄制纸板物理性能的影响

目的对涂布氧化淀粉胶纸板、聚乙烯醇胶纸板和未涂布纸板的耐破强度、戳穿强度、挺度、防水防潮性等物理性能进行研究。方法实验选用表面施胶的方法来增强纸板的物理性能。通过抄制不同定量的化学机械浆和化学浆纸板,在纸板表面涂布相同体积的氧化淀粉胶和聚乙烯醇胶,测试纸板的物理性能。结果在相同温度、相对湿度条件下涂布施胶剂的纸板,其耐破强度、戳穿强度、挺度和防水防潮性要优于未涂布纸板;涂布聚乙烯醇的纸板其耐破强度、戳穿强度和防水防潮性要优于涂布氧化淀粉胶的纸板,涂布氧化淀粉胶的纸板挺度要优于涂布聚乙烯醇胶的纸板。结论涂布施胶剂后纸板的物理性能均有所提高,涂布聚乙烯醇胶的纸板强度较强,涂布氧化淀粉胶的纸板韧性较好。     

快干耐水型氧化改性淀粉胶黏剂的研制

针对目前企业纸板生产线用淀粉胶黏剂在雨季潮湿气候普遍存在的纸板偏软、干燥速度慢、黏合不良现象增多等问题,以木薯淀粉为原料、过硫酸氢钾为氧化剂,并添加复合填料和三聚氰胺甲醛树脂,采用冷制法制备了一种快干耐水型的氧化改性淀粉胶黏剂。通过改性试验,得出在淀粉中添加相当于其质量的0.3%的过硫酸氢钾,5%的复合填料,4%的三聚氰胺甲醛树脂时,所制得的淀粉胶黏剂的性能较好。研究发现:选用过硫酸氢钾为氧化剂,不仅能弥补常用氧化剂的不足之处,而且能缩短胶黏剂的生产周期;通过复合填料和三聚氰胺甲醛树脂的改性,不仅能提高瓦楞纸板的黏合强度和边压强度,改善淀粉胶黏剂的干燥速度和胶黏抗水性,而且能降低胶黏剂的生产成本。     

淀粉－丙烯酰胺接枝共聚物增稠能力的研究

以硝酸铈铵为引发剂，分别合成了可溶性淀粉、玉米淀粉及氧化淀粉与丙烯酰胺的接枝共聚物，并经碱性水解制备了相应的阴离子型衍生物。用旋转粘度计研究了这些接枝共聚物水溶液的剪切稳定性，对盐的敏感性和温度稳定性，并与非接枝聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）比较。结果表明，同玉米淀粉和氧化淀粉相比，可溶性淀粉与丙烯酰胺接枝共聚的接枝ＰＡＭ链分子量较高；接枝共聚物水解度为５０％左右时水溶液的粘反最大；比之非接枝ＰＡＭ，接枝共聚物水溶液的粘度具有较好的温度稳定性。此外还对接枝共聚物水溶液的剪切稳定性和耐盐性也作了评价。     

氰乙基淀粉接枝阳离子聚丙烯酰胺树脂的结构与性能

以阳离子淀粉、丙烯腈、丙烯酰胺为主要单体,氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)为交联剂,采用无皂乳液两步聚合法制备了氰乙基淀粉接枝阳离子聚丙烯酰胺树脂(AS-CPAM).用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)对聚合物结构进行了表征,结果表明,AS-CPAM中各单体单元...     

以松香为功能单体的苯乙烯丙烯酸酯乳液(SAE)表面施胶剂的制备及表征

利用低黏度阳离子淀粉(CS-8)的乳化、分散作用,采用无皂乳液聚合的方法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料,引入松香作为功能单体,合成了核壳型阳离子苯乙烯丙烯酸酯乳液(SAE)。讨论了其合成影响因素,并优化了合成工艺条件;用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱仪、激光粒度仪和电荷密度测定仪(PCD)对产物进行了表征。研究表明,当w(CS-8)=8%,w(APS)=0.5%,w(松香)=2%时,所制SAE无皂乳液性能优异,施胶效果良好。在SAE制备过程中添加松香作为功能性单体,能明显改善经SAE表面施胶后纸页的抗水性能。