蓖麻油基双键封端聚氨酯预聚物/混炼型聚氨酯可降解密封材料的制备与性能

以蓖麻油、甲苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料制得双键封端聚氨酯预聚物(DTPUP),再将混炼型聚氨酯(MPU)与DTPUP、炭黑及其他橡胶助剂共混制备出新型可降解聚氨酯密封材料,研究了DTPUP用量对复合材料力学性能、降解行为及热稳定性的影响。结果表明,随着DTPUP用量的增加,复合材料的拉伸强度和扯断伸长率均先增大后减小,100%定伸应力、撕裂强度和邵尔A硬度均逐渐增大;复合材料在100℃清水中浸泡的降解效应随DTPUP用量的增加而减弱,当MPU与DTPUP质量共混比为70/30时,复合材料浸泡120 h后拉伸强度保持率最高可达16.1%;复合材料的初始分解温度、硬段和软段的最快分解速率对应的温度随着DTPUP用量的增加均有所提高,即其热稳定性得以改善。     

一种硅烷封端聚氨酯的合成及其在密封胶制备中的应用

设计了一种不同于以往同类型硅烷封端聚氨酯（SPU）预聚体的合成方案。以一种端—NCO硅烷和端—OH聚氨酯预聚体封端反应,得到硅烷封端聚氨酯预聚体。然后以此为基料,并添加催化剂和补强填料,通过配方筛选,制备了一种弹性密封胶产品。研究结果表明：当以MDI-100制备的产品作为调胶基料,以KH-540作为偶联剂,选择使用改性有机锡催化剂,w（纳米碳酸钙）=25%,w（疏水性白炭黑）=2%（相对于总质量而言）时,制备的密封胶综合性能较优。该密封胶克服了聚氨酯和硅酮密封胶的缺点,具有湿气固化特性,胶层不起泡、弹性好、可涂饰,综合性能优异,并且合成过程简单易控,产物稳定,目前已在工程密封领域得到了应用。     

新型聚氨酯固化剂的合成

利用系列端氨基聚醚与甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）进行Michael共轭加成,合成新型聚氨酯固化剂HEMA—D-HEMA,考察了该固化剂对聚氨酯胶粘剂体系凝胶时间和粘结性能的影响以及固化物的耐介质性。结果表明,分别以D230和HEMA-D230-HEMA作固化剂的凝胶时间从8S延长至16min;HEMA—D230-HEMA作为固化剂,其固化物剪切强度可达到28．0MPa,具有良好的耐水性、耐碱性。     

硅烷封端聚氨酯的制备及其应用研究进展

综述了近年来硅烷封端聚氨酯（SPU）的制备和应用研究进展。介绍了SPU的两种主要制备途径,并详述了SPU制备过程中主要原料的选择、SPU的固化机理、SPU的特性以及SPU在密封胶、粘接剂、热熔胶、涂料等方面的应用。     

H_(12)MDI型端硅烷基聚氨酯预聚物的合成

以H12MDI(4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯)和不同Mr(相对分子质量)的PPG(聚丙二醇醚)为原料、DBTDL(二月桂酸二丁基锡)为催化剂和A1170[双-(γ-三甲氧基硅丙基)胺]为封端剂,合成了SPU(端硅烷基聚氨酯)预聚物。研究结果表明:SPU预聚物的合成包括PU预聚物的合成和封端反应两个阶段;PU(聚氨酯)预聚物的合成反应速率随催化剂用量增加而加快,当催化剂用量约为50 mg/kg、反应温度为80℃和反应时间为4 h时,PU预聚物的合成反应可基本完成;封端反应的最佳温度为70℃,反应3 h后体系—NCO含量可降至0;通过调节R值[即n(—NCO)/n(—OH)]和PPG的Mr,可使SPU预聚物的黏度控制在56.70~229.92 Pa·s范围内。     

硅烷封端聚氨酯密封胶研究进展

介绍了硅烷封端聚氨酯(SPU)密封胶的特点及合成方法,阐述了多元醇、异氰酸酯、异氰酸酯基与羟基物质的量比、硅烷封端剂以及其他助剂对SPU密封胶性能的影响,总结了SPU密封胶在建筑、汽车工业等领域的应用,最后对SPU密封胶的发展方向提出了建议。     

双键封端型水性聚氨酯研究进展

本文介绍了封端型聚氨酯的合成方法和应用领域,综述了国内外封端型聚氨酯的研究现状,并对其发展前景提出了展望。     

硅烷封端聚氨酯预聚体的合成研究

以聚醚二元醇、二异氰酸酯为主要原料合成了硅烷封端聚氨酯预聚体,使用合成得到的预聚体制备了硅烷封端聚氨酯密封胶并对其性能进行了考察。研究了二异氰酸酯类型,NCO/OH比例,反应温度,扩链剂类型及封端剂类型对硅烷封端聚氨酯(SPU)的影响。结果表明:使用两种混合二异氰酸酯,NCO∶OH=1.3～1.5,二甘醇作为扩链剂,γ-巯丙基三甲基硅烷(KH590)作为封端剂,反应温度85℃制备得到较理想的预聚体,可使硅烷封端聚氨酯密封胶拉伸强度达到1.78MPa,断裂伸长率达到490%。     

双键封端水性聚氨酯的合成及表征

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二醇(N-210)、二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇(DEG)及丙烯酸羟乙酯(HEA)为基本原料,经相转化法合成了一系列双键封端阴离子型水性聚氨酯(TPU)自乳化乳液。探讨了封端时间及HEA用量对封端的影响,HEA用量对乳液粒径、胶膜热性能及涂层紫外吸收的影响。FTIR测试表明,在聚合温度70℃下,HEA用量为理论用量120%时,3 h封端完全;粒径测试表明,乳液粒径随着HEA用量的增加而增大;TGA测试表明,胶膜耐热性随着HEA添加量的增加而提高;紫外吸收测试表明,随HEA用量的提高,乳液在220 nm处吸收增强。     

半预聚物法在聚氨酯弹性体制作中的应用

介绍了聚氨酯弹性体的几种合成方法,重点介绍了半预聚物法的合成及计算方法。     

单组份聚氨酯密封胶预聚物合成的计算机模糊控制

针对传统单组份聚氨酯密封胶预聚物生产线合成高质量预聚物存在的问题,采用计算机控制系统实现预聚物合成的过程控制;根据预聚物聚合反应的特点,对影响预聚物质量的关键阶段应用改进的模糊控制算法实现精确控温,满足了高质量预聚物合成的工艺要求,提高了预聚物质量,解决了单组份聚氨酯密封胶制造技术中关键的预聚物合成质量难题。     

无溶剂型双组分环氧封端聚氨酯胶粘剂的制备及性能

用液化改性二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)、蓖麻油和环氧树脂(E-51)为主要原料,在特定的反应条件下首先合成以-NCO封端的聚氨酯(PU)预聚体,再与环氧树脂E-51反应,然后将PU预聚体接枝到E-51,制成无溶剂型环氧封端聚氨酯.探究了不同活性稀释剂的加入对PU/EP体系黏度的影响以及不同固化剂的PU/E...     

磺酸盐型紫外光固化水性聚氨酯的合成研究

以1,6-己二醇二缩水甘油醚(XY-632)和甲基丙烯酸(MAA)为原料制备了光固化大分子单体(UVPE),并以所制备的UVPE、聚碳酸酯二元醇(T5651)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、磺酸盐聚酯(BY-3306D)、1,4-环己烷二甲醇(CHDM)和三羟甲基丙烷(TMP)为单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为封端剂,制备了磺酸盐型紫外光固化水性聚氨酯树脂。采用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)、热重分析(TGA)对其结构进行了表征;研究了UVPE含量、CHDM/TMP质量比、BY-3306D含量以及固化时间对胶膜性能的影响。结果表明:当UVPE质量分数为10%,CHDM与TMP质量比为1∶1,BY-3306D质量分数为30%时所制得的乳液稳定性好,光固化后的胶膜具有光泽高、不黄变、硬度高的优点;吸水率为6.4%,耐乙醇擦拭次数>100次,最佳紫外光固化时间为30 s,具有良好的耐乙醇性。     

硅烷封端聚氨酯密封胶的制备及其应用

密封胶是用来填充空隙的材料,最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于须经受震动或热胀冷缩等伸缩性间隙,则必须采用弹性密封胶。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一体的产品。其中高性能密封胶有三类：聚硫密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶。聚硫密封胶是应用最早的一类弹性密封胶,它一般以铅类氧化物作固化剂,低温固化速度慢,固化物压缩性大,老化后易变硬且有开裂现象发生,胶料呈臭味,因此近年来消费量逐渐下降。硅酮密封胶是二十世纪六十年代问世的一种有机硅弹性体,它以羟基封端的聚有机硅氧烷与交联剂相配合作为基础胶料,依靠空气中的水分硫化。随交联剂的品种不同,可分为醋酸型、醇型、酮肟型、酰胺型、丙酮型等。     

半预聚物法RIM聚氨酯弹性体的合成

采用半预聚物法合成了以L—MDI、DMTDA、PPO为原料的双组分RIM聚氨酯弹性体。研究了合成方法、扩链剂种类、硬段含量、异氰酸酯指数、催化剂用量、热处理时间、料温等因素对RIM聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明，采用L—MDI／PPO／DMTDA半预聚物法制备的RIM聚氨酯弹性体具有良好的物理性能。     

湿气固化硅烷封端聚氨酯的结构与性能

利用3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷(KH901)与聚氧化丙烯二醇(PPG)端羟基的封端反应,合成了可湿气固化硅烷封端聚氨酯(STPU)。探讨了硬段含量、PPG分子量与树脂黏度、胶膜硬度和力学性能之间的关系,建立了STPU封端效率的表征方法。结果表明:提高PPG分子量会降低封端效率,增加树脂黏度,提高固化后胶膜的断裂伸长率;将过量PPG8000与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)预聚,再与KH901反应,可制备高分子量STPU,但分子量分布较宽,黏度较大,固化后胶膜的断裂伸长率为140%;通过高分子量PPG18000与KH901的直接反应封端,合成的STPU黏度适中,胶膜断裂伸长率达240%,且合成步骤简单。     

甲基丙烯酸羟乙酯改性水性聚氨酯的合成与应用

以甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)为原料,选用2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)为扩链剂合成水性聚氨酯(WPU),通过甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对水性聚氨酯进行封端,采用自乳化法,制备了HEMA改性水性聚氨酯乳液(HEMA-WPU)。通过红外、核磁和热重法(TG)分别表征了WPU和HEMA-WPU的分子结构及其热分解行为。结果表明,与WPU相比,HEMA-WPU的耐热性能明显提高,用该乳液上胶处理后的碳纤维/环氧树脂复合材料的层间剪切强度(ILSS)与未上胶的样品相比提高了7.5%,达到64.5 MPa。     

协同效应对环氧封端聚氨酯柔性树脂室温粘接性能的影响

采用自制环氧封端聚氨酯柔性树脂分别与三缩水甘油异氰尿酸酯(TGIC)和四缩水甘油基-4,4-二氨基二苯醚(TGDDE)混合配比,并用间苯二甲胺(MXDA)和聚醚胺(D-230)作为混合固化剂固化,研究不同官能度环氧的的协同作用对环氧封端聚氨酯柔性树脂室温粘接性能的影响.研究结果显示,三缩水甘油异氰尿酸酯的引入能有效地增...     

团状模塑料/三元乙丙橡胶共混物的表征及其性能的影响因素

用团状模塑料(DMC)与三元乙丙橡胶(EPDM)共混,以EPDM为连续相、DMC为分散相,制备了DMC/EPDM共混物,并对其微观结构进行了表征,研究了DMC与EPDM的质量比、过氧化物硫化荆的种类和用量以及白炭黑的用量对共混物性能的影响.结果表明,DMC和EPDM的界面作用强,相容性好;过氧化苯甲酰(BPO)作硫化荆要好于用过氧化二异丙苯;当DMC与EPDM的质量比为90/100、BPO为5份、白炭黑为50份时,共混物的力学性能和耐热老化性较好.