聚乙烯膜用发泡母料的应用

分别将发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)和发泡促进剂ZnO预制成母料A和母料B,然后与低密度聚乙烯(PE–LD)混合挤出吹塑薄膜,并对比了掺混线性低密度聚乙烯(PE–LLD)后的变化。结果表明,母料A可以使薄膜发泡,且随着用量的增加薄膜的密度呈现先下降再升高的趋势,在母料A用量1.5份时发泡效果最佳;添加1份母料B后,薄膜泡孔均匀致密,表面光滑,母料A、母料B分别以1.5份和1份同时加入PE–LD中,得到吹塑薄膜的密度为0.399 g/cm~3,拉伸强度为18.3 MPa,直角撕裂强度90.7 kN/m;加入10份PE–LLD代替PE–LD时,对应发泡薄膜的密度为0.547 g/cm~3,拉伸强度为19.6 MPa,直角撕裂强度为90.1 kN/m。     

具有除草功能的薄膜用填充母料的研制

分别以低密度聚乙烯(PE–LD)(2012TN26)、PE–LD(1C7A)、乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)、线性低密度聚乙烯(PE–LLD)、乙烯–辛烯共聚弹性体(POE)、PE回收料、PE–LLD粉料为载体树脂,以Ca CO3、滑石粉、新型矿物质填料N、凹凸棒土为母料核制备了薄膜用填充母料,用转矩流变仪分析了载体树脂和母料核对母料加工性能的影响,并将添加除草剂等制成的填充母料应用于吹塑薄膜生产。结果表明,以PE–LD(1C7A)作为载体,Ca CO3为母料核预制的填充母料的工艺性能较好;除草剂与填充剂一起加入制备母料的工艺可行;含除草剂的填充母料添加不超过10%时对薄膜的力学性能影响不大,并可赋予薄膜一定的除草功能。母料应用于塑料薄膜的加工不但可以降低成本,还赋予塑料薄膜优异的性能。     

PE滴灌带耐老化性能研究

将线性低密度聚乙烯(PE–LLD)/高密度聚乙烯(PE–HD)/低密度聚乙烯(PE–LD)的滴灌带试样经过自然暴露老化,并对老化前后试样进行力学性能、流变性能及红外光谱测试分析以研究滴灌带的耐老化性能。结果表明:户外暴晒60 d后,纯PE(0#)试样的拉伸强度保持率和断裂伸长率保持率分别为81%和15.6%,已失去使用价值;而户外暴晒120 d后,1~#,2~#,3~#,4~#试样断裂伸长率保持率分别为61.9%,75.1%,82.3%,87.8%。毛细管流变10 min时,户外暴晒120 d试样扭矩保持率顺序为4~#3~#2~#1~#0~#试样;户外暴晒120 d后,试样红外谱图在1 757 cm~(-1)处生成的羰基峰从0~#~4~#依次向低波数移动,并且变得越来越弱。基于此,同时加抗氧剂、光稳定剂和炭黑复配使用的4~#试样耐老化性能最佳。     

炭黑对给水用聚乙烯管材物理性能的影响

采用不同炭黑比例的聚乙烯(PE)管材,研究了炭黑对PE管材物理性能的影响.结果表明,炭黑对PE管材的氧化诱导时间(OIT)、拉伸性能、密度均有一定的影响;相同的原料和工艺下,密度与炭黑含量呈线性关系,随着炭黑含量的增加,密度也随之增大;在炭黑含量为1.43％～3.51％区间内,随着炭黑分散等级的增大,OIT变小,并且与...     

PE膜用填充母料的研制

以CaCO_3为填料核,低密度聚乙烯(LDPE)为载体制得填充母料并应用于聚乙烯(PE)膜中.研究了不同种类偶联剂活化CaCO_3、CaCO_3与LDPE共混比和PE蜡的加入对填充母料的熔体流动速率(MFR)的影响,考察了填充母料在PE膜中的应用效果.结果表明,DL-411-D型铝酸酯偶联剂的活化效果较好;CaCO_3与LDPE为2∶1～3∶1时母料的MFR适于薄膜的挤出流延;母料应用于PE膜中可达到作为卫生材料的要求.     

回收地膜制备滴灌带防老化母料及性能测试

以回收聚乙烯(PE)地膜为载体，先用单因素实验筛选出抗氧剂和光稳定剂的最佳种类，再利用正交实验筛选出滴灌带防老化母料各助剂的配比，并对以回收PE地膜为载体的防老化母料进行性能研究。受阻酚1076的抗氧强度提升最高，氧化诱导时间为5.19 min，经过16 d热氧老化后，断裂伸长率保持比为79.6%，冲击强度保持比为74.9%，老化后材料C—O键连接方式占2.01%、C=O键连接方式占0.5%，且熔体质量流动速率随热氧老化变化呈上下波动。光稳定剂GW622、GW944、UV531的耐紫外线稳定性良好，经28 d紫外线老化后断裂伸长率保持率高达94.0%，拉伸强度一直保持在5.05 M Pa。经3因素3水平9组正交试验结果得出:10%GW622与GW944、15%UV531、20%受阻酚1076为最佳滴灌带防老化母料配比。添加自制防老化母料制备滴灌带，滴灌带热稳定性明显提升，T_onset和T_max分别为445℃、477.7℃。红外分析1 350 cm^-1和1 650 cm^-1处峰值较弱，28 d紫外老化...     

熔体拉伸PE–HD和PE–LLD薄膜的制备及性能

以高密度聚乙烯(PE–HD)和线型低密度聚乙烯(PE–LLD)树脂为原料,采用转矩流变仪,借助熔体拉伸法制备了具有取向结构的PE–HD膜和PE–LLD膜。利用偏光显微镜、傅立叶变换红外光谱、差示扫描量热、小角激光散射及力学性能测试分析不同熔体拉伸速率下PE–HD膜和PE–LLD膜的结构与性能变化情况。结果表明,熔体拉伸速率越高,PE–HD膜和PE–LLD膜的相对取向度越高,快速拉伸PE–HD膜和PE–LLD膜的相对取向度分别为2.043和1.556;熔体拉伸速率对PE–HD膜和PE–LLD膜的结晶温度影响不大,两种膜具有显著的结晶性,PE–HD膜的结晶性更好;随熔体拉伸速率的提高,PE–HD膜和PE–LLD膜的拉伸屈服应力和拉伸弹性模量提高,断裂伸长率降低,总体上看,PE–LLD膜的断裂伸长率较PE–HD膜高,而拉伸强度较PE–HD膜低。     

丙烯酸接枝线形低密度聚乙烯的热学行为及结晶形态

利用差示扫描量热仪研究了丙烯酸接枝线形低密度聚乙烯（PE-LLD-g-AA）的热学行为，结果表明，与纯线形低密度聚乙烯（PE—LLD）相比，PE-LLD-g-AA的熔融温度（Tm）略有增加，结晶温度（Tc）增加大约4℃，熔融焓（AHm）随AA含量的增加而降低。还利用差示扫描量热仪研究了PE—LLD和PE—LLD-g—AA的等温结晶动力学，用扫描电子显微镜观察了PE—LLD-g—AA等温结晶形态。结果表明，PE-LLD-g-AA的结晶速率大于纯PE—LLD的，随着接枝率的增加，PE-LLD的球晶半径减小，接枝到PE—LLD分子链上的AA分子起到了成核剂的作用。     

钢丝绳涂覆PE–HD及其复合材料聚集态结构研究

将高密度聚乙烯(PE–HD)、低密度聚乙烯(PE–LD)、聚乙烯–辛烯共聚弹性体(POE)经双螺杆挤出机制成不同比例的PE–HD/PE–LD材料。采用差示扫描量热(DSC)仪和X射线衍射(XRD)仪分析了不同厚度下PE–HD及其PE–HD/PE–LD复合材料的聚集态结构。DSC实验表明复合材料相容性良好且形成了共晶,XRD结果则显示材料的拉伸强度与其结晶度和晶粒尺寸都有关。     

粉煤灰填充母料对HDPE复合材料性能的影响

采用同向双螺杆挤出机制备了改性粉煤灰填充母料,研究了粉煤灰用量、载体树脂种类和分散剂用量对填充母料熔体流动性能的影响,并探讨了填充母料对高密度聚乙烯(HDPE)复合材料性能的影响。同时,通过差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)考察了粉煤灰母料及其填充HPDE复合材料的热性能。结果表明:高熔体流动速率(MFR)的载体树脂有利于粉煤灰母料流动性的提高;随着粉煤灰用量的增加,母料的MFR逐渐减小;随着PE蜡用量的增加,母料的MFR逐渐增大,而当PE蜡用量超过6%后,母料的MFR不再发生明显变化;随粉煤灰母料(粉煤灰含量75%)填充量的增加,HDPE复合材料的拉伸强度和弯曲强度先增大后减小,而断裂伸长率则呈不断下降趋势;少量粉煤灰母料的加入能提高HDPE复合材料的冲击强度,而当粉煤灰母料填充量超过5%后,复合材料的冲击性能下降;填充母料的加入对HDPE结晶熔融行为的影响不大,但使材料的热稳定性有所提高。     

耐温PE⁃HD管材专用料的结构与性能

采用红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱、核磁共振仪等分析了高密度聚乙烯（PE⁃HD）8100M与进口同类样品的微观结构;对交联后的性能进行研究。结果表明,降低熔体流动速率、窄的分子量分布、加入共聚单体有助于交联度的提高。8100M熔体流动速率设计合理,具有较高的重均分子量、较窄的分子量分布;8100M粉料粒径分布集中,平均粒径较粗,有利于助剂的均匀分散;PE⁃HD的交联首先在大分子之间进行,交联后拉伸性能有所降低;8100M挤制的管材通过分级认证,为PE80级管材。     

熔纺PE⁃UHMW/PE⁃HD共混纤维的力学性能和晶体结构研究

通过熔融纺丝工艺制备了拉伸强度为1.13 GPa的超高分子量聚乙烯（PE?UHMW）/高密度聚乙烯（PE?HD）共混纤维。采用差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、声速取向测试、纤维强度测试等方法研究了初生丝和纤维的晶体结构及力学性能。结果表明,将PE?UHMW与低熔体流动速率（MFR）的PE?HD共混后,提高了共混纤维的分子链取向度、结晶度及力学性能;由高度取向的分子链形成的晶粒可以在轴向上被有效拉伸,形成更规则和致密的晶体结构,从而提高了纤维的力学性能。     

相容剂对PE⁃HD/玉米秸秆生物炭复合材料性能的影响

以玉米秸秆（CS）为原料制备生物炭,并采用挤压法制备高密度聚乙烯/玉米秸秆生物炭（PE?HD/CSB）复合材料。研究了相容剂马来酸酐（MA）对PE?HD/CSB性能的影响。利用扫描电子显微镜（SEM）、热失重分析（TG）、傅里叶变换红外光谱（FTIR）、旋转流变仪（DHR?2）、X射线光电子能谱（XPS）等对CSB及复合材料进行了表征,并用Harmonic?Mean界面方程研究了CS和CSB同PE?HD的界面性能。结果表明,与CS相比,CSB的芳香化程度增加,且与PE?HD的界面张力更低,MA的加入提高了生物炭复合材料的稳定性、相容性及其力学性能。     

Upcycling of polypropylene—the influence of polyethylene impurities

Long chain branching (LCB)—a well‐known industrial process—is shown as an innovative tool for the treatment of PP post‐consumer waste. The introduction of LCB by reactive extrusion does not only compensate the degradation during product life (e.g., thermally and UV‐induced chain scission), it also improves the melt properties (e.g., melt strength, strain hardening). Thus, not only a re‐cycling process, even a real “up‐cycling” can be achieved. Compared with virgin material, PP from post‐consumer waste contains impurities like other polyolefines (PE‐HD, PE‐LD, PE‐LLD, copolymers), the total removal is economically not viable. Hence, the focus of this work was the influence of PE‐HD on the LCB formation of PP. Based on model mixtures with virgin PP and 10% PE‐HD, it is shown that PE‐HD influences the mechanical properties and gel content of the chemically modified blend but has no detrimental effect on the improved melt properties. POLYM. ENG. SCI., 57:1374–1381, 2017. © 2017 Society of Plastics Engineers     

聚乙烯防雾长寿膜的研制及应用

介绍聚乙烯防雾长寿膜的研制过程，通过实验合理选择了原料、防雾剂、耐老化助剂的品种及其用量，并采用双螺杆挤出工艺制得防雾母粒。     

Compatibilizer system for extruded polyethylene foam and film

This paper discusses the processing/product benefits of adding additives to extruded polyethylene (PE) foam and film. Low-density polyethylene foam (over 30 times expansion) requires adequate cooling to stabilize the melt/gas system for optimal foaming efficiency. The presence of a small portion of high melting polyethylenes (i.e. LLDPE, HDPE) causes flow instability after cooling, resulting in surface defects in finished products. We found that the addition of metal oxide and fatty acid ester improved processing latitude and foam product quality. This formula was also tested in film processes at various ratios of LD/LLD/HD with promising results. It appears that this formula can allow us to accommodate post consumer resin (PCR) and to take advantage of PE price variations.     

双隔离结构聚乙烯/石墨烯导热复合材料的研究

采用聚二烯丙基二甲基氯化铵改性石墨烯纳米片、聚苯乙烯磺酸钠改性聚乙烯颗粒,通过静电诱导自组装和热压成型工艺制备了具有蜂窝状石墨烯框架的聚乙烯复合材料(N?PE?HD/P?GNPs).利用红外光谱仪、扫描电子显微镜、导热系数测试仪、电子拉力试验机对复合材料的改性状态、微观形貌、导热性能和力学性能等进行分析表征.结果表明,...     

Natural compounds from Punica granatum peel as multiple stabilizers for polyethylene

Punica granatum peel extractive (PPE), a novel stabilizer of polyethylene, is investigated in this study. Oxidation onset temperature (OOT), carbonyl index (CI), melt flow rate (MFR), tensile strength, and elongation at break are used to characterize the effects of PPE, which are also compared with commercial antioxidant (Irganox 1010) with the presence of tetrakis (2,4-di-tert-butylphenol)[1,1-biphenyl]-4,4′-diylbisphosphite (PEPQ). Long-term and short-term aging results show that samples modified by PPE or Irganox 1010 (PE-PPE_0.12%-P and PE-1010_0.12%-P samples) have comparable CI value and stability of OOT. However, compared with PE-PPE_0.12%-P sample, much higher CI and larger change of MFR is detected for PE-1010_0.12%-P after UV irradiation and five extrusions. It suggests that PPE is better protector for PE against UV light and mechanical shear force. All results indicate that the effect of PPE in protecting PE is comparable or much better than Irganox 1010 and it can be used as multiple stabilizers for PE. Moreover, the stabilities of PE modified with PPE alone (PE-PPE_2%) is also investigated. Results show that PE-PPE_2% sample has good thermo-oxidative, UV and processing stabilities. All results reveal that PPE is a good candidate of PE stabilizer and it could avoid the usage of PEPQ in protecting PE.     

低黄变复配抗氧体系对PE⁃HD发黄问题改善评价

就巴斯夫公司研制的低黄变复配抗氧体系A对高密度聚乙烯（PE?HD）发黄问题的改善效果进行了评价，分别进行了抗黄、抗氧及加工稳定性的研究。结果表明，巴斯夫公司的抗氧体系A在抗黄方面效果较好，使用其推荐用量及双倍用量后，产品发黄程度均较低，且多次挤出后黄色指数变化不大，但其抗氧化效果较差；通过减少抗氧剂1010的含量亦可改善产品发黄问题。