航天炉粉煤贮罐过滤器堵煤原因分析及对策

在航天炉从试车投产至稳定运行期间,多次出现粉煤贮罐过滤器锥部堵煤现象。经过逐一排查分析,发现是由于氮气吹扫管线风量较大、防雨罩结构不合理、贮罐内外温差较大导致粉煤贮罐过滤器锥部的堵煤。采取了有效的预防和整改措施后,解决了堵煤问题,保证了煤粉加压输送系统的长周期稳定运行。     

航天炉粉煤气化系统锁斗充压逻辑程序优化运行总结

介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程,阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造,稳定系统运行,提高航天炉装置运行的经济效益。     

关于航天粉煤气化技术优化的探讨

根据已经投产的航天粉煤气化装置的生产运行状况以及在建项目设计施工中所遇到的问题,对水冷壁循环冷却系统、粉煤输送系统和温度测控系统进行了分析,提出了优化方案。通过分析,认为可变调节循环水冷壁可使航天粉煤气化装置更好地适应煤种的变化,合理设置管道充气器可以补偿进煤管线压力降并维持粉煤的稳定性,增设测温盘管可以提高炉温测控系统的灵敏性和实效性。     

粉煤气化工艺粉煤回收技术及应用

针对粉煤气化工艺在多炉运行生产过程中单炉停车造成的粉煤储存及处理方式的问题,对粉煤管线进行改造,将单炉装置停车后,系统中剩余的粉煤回收,在运行系统中减少粉煤排放,实践表明,改造后的路线能有效的减少粉煤的浪费,降低运行成本,实现经济最优化生产。     

气化炉炉温的判断研究

在粉煤气化工艺过程中,炉温作为一种重要监测手段,常常与气化炉“安稳长满环优”的稳定运行息息相关。本文一方面通过介绍常用的一些炉温监测手段,另一方面罗列了航天粉煤气化、科林粉煤气化和Shell粉煤气化各自独特的炉温判断,采取两种炉型的相似性和差异性的比较,为气化炉长周期、稳定运行提供一种较为详细的炉温判断方式。     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

合成气分析预处理系统升级改造应用案例

通过对国内首套粉煤气化装置（航天炉）洗涤塔出口的合成气分析预处理系统的升级改造,彻底消除了合成气样气温度高、成分脏、压力高等诸多不利因素,使合成样气预处理系统能够满足气相色谱仪对样气的要求。     

瑞星集团30万t/a合成氨装置运行总结

通过对工艺的优化和设备的改进,瑞星集团股份有限公司的航天炉粉煤加压气化装置的运行周期及稳定性不断提高,解决了长期依赖无烟煤、污染严重和成本高的难题,从而保障了30万t/a合成氨装置的顺利运行。     

粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造

通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题,提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案。优化改造实施后,提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力,减少了装置的维修次数。     

航天粉煤加压气化炉运行总结

重点介绍了300kt／a合成氨项目航天粉煤加压气化炉所用原料煤煤质特性、原始开车和运行情况。系统总结了采用航天粉煤气化技术生产合成氨的消耗定额和综合能耗,进行了成本分析。与固定层气化炉相比,采用航天粉煤气化技术的合成氨生产成本可下降400元／t。     

粉煤气化系统中Cu、Ni、Zn等重金属元素迁移规律的研究

研究粉煤气化过程中潜在有毒微量元素的富集机理及其对环境的影响不仅有理论意义,且有很大的实际价值。以航天粉煤加压气化工艺系统为基础,依托某航天炉实际工厂运行数据,设计了痕量元素在线取样系统,采用分析化验的方法,研究了粉煤气化过程中Cu、Ni、Zn等重金属元素的迁移规律。结果表明:在航天粉煤气化过程中,煤中Cu、Ni、Zn迁移到固相中的比例分别为99.76%、96.82%、97.47%;迁移到液相中的比例分别为0.16%、0、0.95%;迁移到气相中的比例分别为0.08%、3.18%、1.58%。     

航天炉运行现状及煤种适应性分析

根据2012年在役运行的7台航天炉试烧的数十种煤的媒质分析、试烧工况统计数据,分析航天炉对煤种的适应性,结果表明,航天粉煤加压气化技术有着广泛的煤种适应性,通过配煤、配助溶剂等技术措施,可以有效地实现工厂的经济运行。     

变换系统增设汽提塔改造总结

因航天粉煤加压气化装置的水系统存在结垢现象,导致粗煤气在变换系统产生的冷凝液水质较差,不利于航天粉煤气化装置的长周期稳定运行。在变换系统中增设1座汽提塔和2台透平泵,并对管线进行调整,有效改善了返回航天粉煤加压气化装置的冷凝液水质。     

HT—L粉煤加压气化装置变换系统运行总结

根据HT—L（航天炉）粉煤加压气化条件，选择低汽气比耐硫变换工艺和QDB-04型变换催化剂以适应甲醇生产的需求。通过对变换工艺流程的改造，变换工段各段的炉温和变换率的控制都较方便，为航天炉长周期稳定运行提供了保障。     

气动盘阀在航天炉粉煤输送装置中的应用

介绍了一种新型特殊耐磨阀——盘阀,首次在航天炉粉煤输送装置中的使用情况.盘阀在同样工况的使用寿命可以达到2～3年,是耐磨球阀的4～6倍,是粉煤输送耐磨阀的首选.     

粉煤气化装置中黑水流量计的选型及应用

介绍楔形流量计在粉煤加压气化装置（航天炉）改造中的应用，经过生产实践证明，楔形流量计具有精度高、耐冲刷、使用周期长的特点。     

航天炉粉煤气化装置长周期稳定运行总结

通过对工艺的不断优化和对设备的改进,安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化装置的运行周期和稳定性不断提高。从工艺控制和设备管理两方面对航天炉粉煤气化装置稳定运行的控制思路和方法进行了论述。     

恩德粉煤气化炉在双甲工艺合成氨系统应用的技术经济分析

分析了恩德粉煤气化炉的气体成分,并对恩德粉煤气化炉和固定层富氧炉在合成氨系统应用作了技术经济对比分析。     

航天炉粉煤气化系统氯元素迁移规律的研究

氯元素的迁移规律对粉煤气化系统及环境有着重要影响。以航天粉煤加压气化工艺系统为基础,实际生产运行数据为依据,采用分析化验的方法,研究了航天炉气化过程中氯元素的迁移特性。研究结果表明:气化系统中氯元素主要进入废水中,约为72.90%,存在于粗渣和细渣中的氯元素共计12.64%,随粗合成气进入下游系统的氯元素约为10%,排放至大气中的氯元素约为4%,氯元素的平衡率为99.73%。研究结果可为煤气化装置设备、管道、仪表材料的选型提供理论支撑,并通过对系统氯元素浓度的控制,保障气化装置的长周期稳定运行。     

粉煤袋式过滤器反吹PLC系统优化改进总结

介绍航天炉装置磨煤单元粉煤袋式过滤器工作原理及具体工作过程,对粉煤袋式过滤器反吹PLC控制系统存在的问题进行分析,提出了相应的优化改进措施。技改方案实施后,提高了反吹效果,延长了滤袋的使用寿命,滤袋压差由原来的1.0~1.7 kPa降至0.7~0.9 kPa,取得了较好的运行效益,确保了航天炉装置经济、环保、稳定运行。