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在伊里奇钢铁公司3000轧机上轧制厚度为8~25mm,宽度为1500~2700mm,长度为12.1~24.2m 的09Mn2 VNb 低合金结构钢板,是按控制轧制工艺生产的,而普碳钢板和低合金钢板是按普通工艺生产的。在轧机上规定轧件的长度可到54m。能保证钢坯优质加热的两面加热步进式连续加热炉技术性能如下: 相似文献
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随着国民经济的持续发展,厚度8 mm的建筑结构用钢市场需求量越来越大。在中厚板生产领域,厚度6 mm的钢板已达到轧机轧制的极限,轧制难度大,板型质量难以控制,轧制过程中对整个轧机设备及轧制工艺要求极高。舞钢公司在4 100 mm宽厚板生产线开发6 mm极限规格薄板过程中,通过优化板坯规格设计、提高轧机设备精度、优化生产工艺等措施,实现了6 mm厚度薄板的批量生产。 相似文献
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介绍了鞍钢新钢铁中板厂2003年改造后,根据目前市场和用户对钢板性能的高要求,使2450mm/2500mm轧机实现二级计算机系统控制轧钢,提高轧钢精度。 相似文献
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南钢在3500mm炉卷轧机上成功开发了(5~15)mm×3200mm宽薄规格Q345E钢板,其性能与板型均符合标准要求,尤其是-40℃低温冲击性能良好。并对南钢提高Q345E钢板性能合格率的工艺控制过程进行了重点介绍。 相似文献
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奥钢联公司的中厚板轧机技术是一种全生产线的最佳技术,它包括PLATE轧制模型,与液压系统相结合的自动化系统HAGC,控制厚度的Hgdroplate软件包,最佳矩形中厚板PVR模型,控制中厚板板宽与立辊轧机相接的自动化系统(AWC) ,大型工作辊弯曲技术及控制中厚板板形和平直度的自动化系统ADCO冷却装置和中厚板冷却控制的AICOLINE模型,预平整机技术和全液压热平整控制平直度的PLANE平整模型等等,在整个工艺线路中,这些技术融合了高新技术设备和自动化集成,以提高中厚板质量,增加成材率,降低成本为最终目的. 相似文献
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通过对中厚板管理信息系统中材料申请流程介绍,说明组板设计在中厚板生产中的重要作用,根据生产的实际例子分析了,以整型规划设计为指导建立数据模型,调用LINGO求解软件求解,得出优化剪切方式和原材料的数量.指导中厚板实际生产,提高了生产效率,减少了材料浪费,提高企业核心竞争力. 相似文献
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