新型分散托拉司W型染料

何谓热泳移? “热泳移”是染料微粒受热后在纤维内发生移动的称谓。对于做实际工作的人来说,这是指色牢度特性如耐洗牢度、耐汗渍牢度或耐磨擦牢度受到了染色后热处理（后定形或焙烘）的影响。另外,一系列的因素均加剧染料的泳移,如纤维润滑剂的洗除不够,染料渗透不足（染色温度过低或染色时间过短）,后处理不适当,以及使用对染料有增溶作用的整理剂。 决定热泳移的因素 1.前处理 润滑剂未洗尽,有残留。 2.染料 染料选择不恰当（牢度不足,在混纺织物情况下的防染性差等等）。 3.染色方法 染色时间太短或温度太低,这时染料渗透不够（环     

染整助剂的测试和应用(23)

(续上期 )4 .1 .7.4　移染性试验试验方法可参照本章 4 .1 .6 .2高温分散匀染剂移染性试验的试验方法 ,只是染色条件应根据具体染料的染色工序而定。4 .2　连续染色用助剂4 .2 .1　防泳移剂的作用及防泳移性能的测试4 .2 .1 .1　防泳移剂的作用在连续染色时 ,染料随染液均匀地带到织物或纤维表面 ,这时的匀染问题主要与染料的泳移有关 ,所以说 ,染料的泳移是在连续染色时产生不匀染的主要因素。染料的泳移主要是因为织物在烘干时 ,染料尚未固着在纤维上 ,仅仅是附着在纤维表面 ,这时如果织物上下、左右水份挥发速度不一 (由温度不一造成的 )…     

匀染剂的试制与应用

纤维染色,如果染得不匀,染出的纤维就会发花而造成染色疵病。聚酯或聚酯混纺织物应用分散染料染色,在热溶染色过程中由于染料泳移而会造成染色不匀的疵病。为防止这种情况,在染液中加入助剂,使染料缓慢地与纤维接触或与染料成“桥”把染料“拉住”,那末染料泳移现象将大大减小而使染色得以均匀。 据国外资料介绍,具有非离子型乙烯基化合物以及少量离子型乙烯基化合物的高分子共聚物能作为污染物的凝聚剂。根据上述情况,我们设想乙烯基非离子型化合物（如     

染苑精萃

短流程冷轧堆漂白工艺及助剂应用研究 95090 本文由中国河北省纺研所撰写,对短流程冷轧堆漂白工艺及助剂进行了选用和研究。在小样试验的基础上,优选了工艺条件和化学药剂的用量。文章报道了冷轧堆的专用助剂FA-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的应用情况。 摘择自美国《美国染料报道》 1994,7,43～47 涤纶高温染色时分散染料的泳移性 95091 作者测定了28只染料在高温条件下,涤纶纤维用分散染料染色的泳移性,并把可见染色深度和泳移值作了比较。作者发现染料的泳移性和染料的扩散性及升华性质有关,并可依据染料的泳移值来指导染色时需加入的染色助剂。 摘译自印度《纺织染印工作者》 1994,16,22～2     

连续染色中泳移的控制:单个染料与其它染料混合时的泳移

引言在第二次世界大战期间,还原染料供应短缺,棉织物连续染色工作者马上认识到如果利用泳移就能使他们的染料得出较深的颜色。泳移是织物浸轧染料后并当染料固着在纤维前干燥时出现的一种现象。在中间干燥     

匀染剂SFH的试制和应用

聚酯或聚酯混纺织物用分散染料热溶染色时,在染色过程中会由于染料泳移而造成染色不匀,因此,必须在染液中加入助剂,使染料缓慢地与纤维接触,或与染料成桥把染料拉住,以减少染料泳移现象而达到染色均匀。 上海纺织工学院与上海市纺织科学研究院根据国外资料介绍,设想乙烯基非离子型化合物(如丙烯腈、丙烯酰胺、醋酸乙烯等)与乙烯基离子型化合物(如丙烯酸的钠盐、铵盐、钙盐等)共聚获得的高分子化合物能应用于分散染料热熔染色,以获得匀染效果。 鉴于对西德防泳移剂AMK的剖析结果,其主要成分是丙烯酰胺与丙烯酸的共聚物,为此     

国外文摘

能泳移的阳离子染料——Maxilon M 本文介绍瑞士汽巴-嘉基公司最近生产的Maxilon型阳离子染料,目前有Maxilon黄M-4GL、红M-RL和蓝M-2G三个品种,可作三原色拼色。据称,这类染料的特点是分子体积较小,有较高的扩散速度;它具有一定的亲水性,对纤维的亲和力较低,因此在沸煮温度下,有良好的泳移性;由于其染色性能与纤维种类无关,因此适用于各种类型的聚丙烯腈纤维染色,染色时可少加或不加缓染剂。由于这类染料对染色温度控制要求较低,可缩短15～20分钟的升温时间,仍能获得均匀的染色效果。蒸呢和日晒牢度为优至中等,文中还介绍了其他染色方法。     

聚酯及聚酰胺微纤维的染色(续)

三、PES 及 PA 微纤维的湿牢度及耐光性由于表面积增加——即吸收与释放染料的面积较大——需要较多的染料,因此较深色调的湿牢度就差些。被染物在染色后受热,例如干燥、固色、熨烫等,这一现象尤其明显,这一进程一般称之为热泳移。实际上,所有的分散性染料都得经过热泳移,否则就不起染色作用。湿牢度试验时,相邻纤     

匀染剂AH在涤棉织物热熔染色中的应用

１前言涤棉织物染色加工过程中,由于涤纶纤维的疏水性,很易产生泳移,使染色织物产生正反色差（阴阳面）和左中有色差,引起条影和色花,降低透染度,增加浮色,使色泽鲜艳度和染料固色率降低,涤棉稀薄织物深色染色时尤为突出,从而严重影响产品质量和出口合格率。为了...     

问与答

问：怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花？答：织物卷染染色后在烘简（锡林）上烘干，若织物含水量过高，会使织物上的染料产生泳移，从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳，但其得色率仅为普通直接染料的66．3％。提高直接混纺染料的得色率，要相应延长保温染色时间，尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会，从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质（NaCl、Na2SO4），以促使染料上染。否则，不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净，浮色较多，则在烘干过程中更容易产生泳移，而导致色花。     

硫酸钠在低带液轧-焙-蒸活性染料染色中的作用

为探究加入硫酸钠后低带液轧-焙-蒸活性染料染色效果更好的原因,通过分子动力学模拟的方法,建立纤维表面染液层模型,研究在有无硫酸钠的条件下焙-蒸过程中体系水分蒸发、染料和离子分布情况,计算了数密度和径向分布函数。结果表明:硫酸钠在低带液轧-焙-蒸染色过程中存在保水作用,且在碱处理后,即纤维素糖环上的羟基变成氧负离子之后,保水作用更明显;硫酸钠的加入产生了纤维素氧负离子-钠离子-硫酸根离子-钠离子的稳定、定向排列的多电位层,能够有效锁住纤维表面的水分,为染料和纤维提供更好的反应环境,而且能够防止染料随着水分子在高温下发生解吸附、泳移以及水解反应。     

还原染料新的应用方法

由于还原染料在浸染对具有快速瞬染性,其匀染性较其他染料为差,因此染色困难。为了解决此问题,考虑了改善还原染料在浸染时的匀染要点; 一、采用高温染色,以促进还原染料隐色体的泳移 原来用N法染色的还原染料改用80℃染色时,泳移效果好（见表1）。 表1 染色温度和隐色体泳移的关系 但采用高温染色后会带来以下问题。     

分散染料的泳移

在涤/棉织物或纯涤纶织物染色中,分散染料的泳移运动常常呈现为广泛的、形形式式的各种现象。人们对这些泳移现象的看法,有持否定态度的,认为这有损于染色质量。其实这种看法是不全面的,在某些情况下,我们也可以利用这种泳移现象获得好处。本文试就分散染料在浸轧后固色前烘燥中、吸尽法染色时和染色后三个阶段的泳移运动进     

国外纺织印染助剂新产品

1.聚丙烯腈纤维染色助剂(EP105034)(CA101,92727) 本品由汽巴—嘉基公司所研制,适用于泳移或非泳移阳离子染料。它由ab两部分组成,a为季铵盐,其N原子上至少连有一个C_(6-22)脂肪基;b为含C_(5-22)脂肪基的氧化胺。     

怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花?

答:织物卷染染色后在烘筒(锡林)上烘干,若织物含水量过高,会使织物上的染料产生泳移,从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳,但其得色率仅为普通直接染料的66.3%。提高直接混纺染料的得色率,要相应延长保温染色时间,尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会,从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质(NaCl、Na2SO4),以促使染料上染。否则,不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净,浮色较多,则在烘干过程中更容易产生泳移,而导致色花。实践中,可以采取以下措施避免因烘…     

活性染料电中性无盐染色理论与应用

活性染料染色过程中盐用量大、染料利用率低等问题已经成为制约印染行业可持续发展的重大瓶颈问题。本研究通过创造有利于织物上染液中水分向纤维内部扩散的微环境,促使水分子快速扩散进入纤维内部无定形区,诱导染液中的染料阴离子转化为电中性染料分子并扩散进入无定形区与纤维发生亲核反应形成共价键,消除染料与纤维之间的静电斥力,实现了在无盐条件下织物的活性染料连续染色。结果表明,对于纯棉高支高密织物、灯芯绒和毛巾等厚重织物来说,用无盐连续染色工艺染色后织物的各项颜色指标和固色率均优于传统轧烘轧蒸工艺,并且从根本上消除了轧烘轧蒸染色因染料泳移所造成的阴阳色差,提高了染色一次成功率,减少了化学品、能源和水资源消耗,降低了生产成本。更重要的是无盐染色可以从根本上减少废水中的盐含量,提高废水的生化处理效率,增加双膜法废水再生回用率和膜的使用寿命。     

防泳移剂TG在分散染料热溶染色中的应用研究

依据防泳移剂的作用机理研制了防泳移剂ＴＧ,并对其在分散染料热溶染色中的使用效果进行了讨论。实验表明,防泳移剂ＴＧ具有较好的匀染增深效果。     

国外染料及助剂介绍

1.Maxilon M 染料(CiBA—GEIGy) Maxilon M 染料是一碱性染料变性产品,具有很好的泳移性能,适用于任何类型的腈纶纤维,仅需少量或不需要缓染剂,调节色光可在接近沸点时进行。因此,染色和调节色光的时间很短。这类染料特别适用于染高膨松的绞装、松式卷装、长筒袖笼及筒     

涤棉织物热熔染色新试验——美国依斯特曼非离子液状分散染料应用于涤棉混纺织物

目前涤纶与棉混纺织物热熔染色影响质量的关键问题是分散染料在浸轧后烘干中的泳移问题,也就是分散染料在热熔固色前,中间烘燥过程中产生的泳移现象,这种泳移现象的结果会导致产生条花、色差、湿搓洗牢度下降等弊病。当涤棉织物中涤纶比例越高,亲水性棉纤维越少,吸着水分越少,自由活动水分越多,泳移也就越严重。实际生产中发现,织物带液越多,泳移也越严重。一般克服染料泳移的措施常采用控制轧液率,控制烘干温度由低到高以及采用加防泳移剂的方法,因防泳移剂具有水合作用,能     

防泳移剂AM—103在涤棉织物轧染上的应用

本文作者在小样实验、大样生产的基础上,总结讨论了防泳移剂的防泳移原理,提出了自己独特的见解,认为防泳移剂是一种具有强离子化作用的离分子物,具有一定水合作用,均匀吸附染料,而减少了泳移。文章着重对防泳移剂 AM—103的防泳移性能、在涤棉织物轧染中的应用进行了分析。