浅谈贵冶闪速炉余热锅炉清灰

文章在实践的基础上介绍了贵冶闪速炉余热锅炉烟尘性质、积灰情况、清灰及预防措施、清灰设备运行方法及积灰处理对策 。     

大冶诺兰达余热锅炉结焦处理实践

大冶诺兰达余热锅炉曾因结焦严重而造成被迫停炉。本介绍了余热锅炉产生结焦的原因，结焦的类型，及处理结焦的方案，该方案取得了明显的效果，值得大家参考。     

激波吹灰技术在丙烯腈余热锅炉的应用

分析丙烯腈余热锅炉炉管积灰产生的原因,阐明激波吹灰技术的原理和优越性,介绍激波吹灰在丙烯腈余热锅炉的应用效果.     

铅冶炼余热锅炉的改造实践

针对第一代铅冶炼余热锅炉存在的降温能力差、蒸发量不足、管束堵灰频繁造成的系统停机等问题,采取锅炉脉冲清灰改造升级、余热锅炉结构优化等措施,消除锅炉存在的安全隐患,增加降温能力,减少管束堵灰,保障系统的稳定运行。     

声波吹灰器在煤粉锅炉上的应用

声波吹灰器清灰彻底、操作简单方便、维护量小,克服了机械清灰不能彻底的先天不足,是锅炉吹灰技术的重大突破。介绍了声波吹灰器的工作原理、特性和2号锅炉声波吹灰器的安装、使用情况,取得了良好效果。     

激波吹灰系统在电石炉余热锅炉中的应用

电石炉在生产过程中产生大量的灰分,对其后部的余热锅炉影响较大。通过对电石炉产生灰分的特性分析,结合电石炉余热锅炉中传统吹灰方式的特点,从排烟温度的高低、操作方法的难易程度等方面,阐明了激波吹灰系统相对正压钢珠吹灰系统的优势。根据实际电石炉厂余热锅炉应用激波吹灰系统的排烟温度数据,证明了激波吹灰系统应用于电石炉余热锅炉是安全有效的,能满足余热锅炉长周期的运行要求。     

铅艾萨炉余热锅炉优化改造

介绍了艾萨炉余热锅炉的运行情况,深入分析了换热效率低下的具体原因,从而提出了优化改造的措施并带来良好的运行效果。     

浅谈贵冶闪速炉余热锅炉清灰

文章在实践的基础上介绍了贵冶闪速炉余热锅炉烟尘性质、积灰情况、清灰及预防措施，清灰设备运行方法及积灰处理对策。     

首钢矿业烧结厂余热锅炉激波吹灰效益显著

首钢矿业公司烧结厂为节约能源、降低消耗，早在1999年，就实施了烧结余热回收工程，并取得了巨大的经济效益和环境效益。但随着时间的推移，由于余热锅炉翅片粘灰越来越多，严重影响了热交换效率，余热锅炉产汽量下降了50％。     

冲击波吹灰技术在莱钢电炉除尘余热中的应用

通过对冲击波吹灰器技术的研究和应用,成功应用于电炉第四孔除尘余热系统中,解决了电炉除尘余热系统在线清灰技术,从根本上突破了电炉除尘余热系统应用技术难点,同时拓展了冲击波吹灰器技术应用范围。该系统成功的应用,取得了可观的经济效益和良好的社会效益,在国内外电炉炼钢发展完善循环经济中,具有广泛的推广价值。     

利用在线清灰装置提高锅炉效率

锅炉燃烧工况的好坏,不但直接影响锅炉本身的运行工况和参数变化,而且对整个机组运行的安全、经济均将有着极大的影响.介绍了杭钢动力公司锅炉运行中存在的问题,并通过技术改造安装在线清灰装置提高锅炉效率,为企业创造了可观的经济效益。     

变频调速技术在锅炉风机运行中的应用

介绍了风机采用变频调速的节能原理、电路结构、节能计算以及与变频器相关的电气元件及导线的选择。实践表明，风机采用变频调速后节能效果显著，提高了生产效率，增加了经济效益。     

高炉冶炼锰铁煤气净化采用余热锅炉技术探讨

探讨了100m^3高炉冶炼铸造生铁改为冶炼锰铁后,增加余热锅炉,降低炉顶煤气温度,回收热量再利用的技术可行性。利用余热锅炉、回收高炉煤气余热,可大幅度节水、节电,并可降低工程改造投资。     

670 t/h掺烧高炉煤气锅炉的飞灰含碳量调整

武汉钢电股份有限公司锅炉燃用固态煤粉和气态高炉煤气两种燃料，由于大量掺烧高炉煤气，造成飞灰含碳量较高，经过一系列的运行调整及设备改造后，飞灰含碳量已达到设计要求。提高了安全性及经济性。     

燃气高能脉冲除灰装置在109m~2沸腾焙烧炉余热锅炉上的应用

介绍了燃气高能脉冲除灰装置的工作原理、系统构成及特点,在109 m2沸腾焙烧炉余热锅炉上的成功应用,产生较好的经济效益。     

240t／h锅炉低温烟气深度回收利用的实践

根据锅炉运行工况,燃料酸露点温度要求和新的低温换热装置低温防腐蚀技术能力数据,提出了锅炉低温烟气回收利用的具体实施方案。实施后,有效回收了大量中低温热能,取得了较好的经济效益。     

130t／h煤粉锅炉掺烧高炉煤气的探讨

探讨了１３０ｔ／ｈ煤粉锅炉掺烧一定量高炉煤气的可行性,同时对锅炉大量掺烧煤气的利弊进行了分析。     

煤气-蒸汽联合循环发电项目有关问题的探讨

煤气 -蒸汽联合循环发电工程利用回收的高炉煤气为能源发电 ,可合理利用资源 ,起到能源优化 ,减少环境污染的作用。通过对宝钢、太钢CCPP项目进行分析 ,提出了项目的可行性及存在的风险 ,为企业决策提供依据。     

关于新3~#炉排烟温度高的研究分析

通过对酒钢集团宏晟电热公司新3#锅炉排烟温度高的分析,找出了原因,提出了解决的办法。     

莱钢2~#1080m~3高炉热风炉动力系统优化改造

山钢股份莱芜分公司炼铁厂2#1 080 m3高炉热风炉采取提高热风炉预热器换热效率、优化改造热风炉助燃风、废气回收系统、应用局部加压技术、改造热风炉助燃风机等措施,使高炉动力系统与当前的高炉炉容进一步匹配,平均风温由983.67℃上升至1 007.33℃,燃料比由545.07 kg/t下降至539.45 kg/t,高炉年节约动力成本1 000余万元。