数控机床主轴故障诊断方法研究

在数控机床主轴故障诊断中,针对BP神经网络和传统灰关联分析方法存在的问题,引入了动态分辨系数和因子权重系数,介绍适用于样本少有实时故障识别要求场合的新型灰关联分析方法,并与神经网络和传统灰关联分析方法识别结果进行对比分析。测试结果表明,新型灰关联分析方法识别结果具有更高的准确性和可靠性。     

危害识别分析在数控机床维修中的应用

随着中国加入WTO,数控行业对安全的重视程度也越来越高。数控制造行业面临着缩短开发周期、减少开发费用、增强设备安全的迫切要求,用户对质量、服务也提出了更高期望;随着系统安全工程在国内迅速发展与应用,危害识别分析技术势必会成为未来数控产品设计改进应用研究的必然需要。通过对数控机床系统机械、电气及CNC系统的各个部件可能出现的故障进行危害识别分析,并指出了可能的成因。使数控机床能够安全可靠地服务于机械各行业。     

PLC在数控机床中的应用及其故障排除

详细阐述了PLC在数控机床中的作用,并结合实际分析PLC在数控机床电气维修中故障的处理方法 。     

液压系统油液污染度评估的加权灰关联分析方法

分析了液压系统污染度等级评估标准中存在的不足 ,提出了一种污染度评估的加权灰关联分析方法。该方法克服了实际液压系统中颗粒尺寸分布难以满足原标准 5个尺寸范围规定的不足 ;通过权重的选择 ,综合考虑了实际液压系统的敏感尺寸、液压系统实际运行情况等因素的影响 ,使得污染度等级的评定更具针对性和灵活性。     

数控机床参数在故障修理中的应用点滴

参数是数控机床中系统软件中一个可调整部分，数控系统只有设置了正确的参数，机床才能保证较高的机械精度并按其特定的功能和程序进行加工。在数控机床中，不管是那一种系统，参数按其不同功能土要有以下几种：１．系统参数。这些参数一般由机床开发部制造商根据用户的选择进行设置，并有较高级别的密码保护，其中的参数设置对机床的功能有一定的限制，他其中的内容一般不容许用户修改。２．用户参数。这是供用户在使用设备时自行设置的参数，内容以设备加工时所需要的各种要求为主，可随时根据用户使用的情况进行调整，如设置合理可提高设…     

故障诊断技术在数控机床主轴诊断中的应用

阐述了应用机械设备故障诊断技术对数控机床主轴单元实施监测、诊断的具体应用方法,为维修人员准确判断故障部位,提供了有用信息。     

动态调整灰色关联分析方法在轴承早期退化在线识别中的应用

针对现有数据驱动型方法在滚动轴承早期退化识别中存在敏感度低、误警率高的问题,提出一种面向瞬态机械装备健康监测的动态调整灰色关联分析(DAGIA)方法。该方法首先采用希尔伯特(Hilbert)变换对滚动轴承振动数据进行幅度解调得到包络信号。为了削弱分辨系数取值的影响以凸显关联度值的区分程度,将可以表征轴承退化信息强弱的特征噪声能量比(FNER)指标引入传统灰色关联分析(TGIA)中动态调整分辨系数。然后,提取轴承运行初期的第一组数据作为参考数据,计算其余数据和参考数据的动态灰色关联度并构建轴承性能衰退指标。最后,根据正常样本并结合切比雪夫不等式设置控制线瞬态识别滚动轴承早期退化起始位置。利用IMS和XJTU-SY数据库完成对轴承早期退化瞬态识别,结果表明,所提方法可以瞬态识别轴承早期退化位置,误报警逼近于0,兼具敏感性和鲁棒性,有利于设备维护人员更好掌握滚动轴承的运行状态。     

基于灰色关联分析的磨粒识别

在分析航空润滑油中所含磨粒的特征参数的基础上,提出了融合二维、三维特征参数的磨粒形态综合描述方法,并应用灰色关联分析对航空润滑油中所含的6种典型磨粒的识别进行了分析。结果表明,识别正确率在90％以上。本文的研究结果对于促进基于故障图像信息的发动机状态监测与故障诊断技术的发展具有一定的理论和实际意义。     

系统层次灰关联分析模型在机械产品决策中的应用

针对机械产品的相对性、多目标性和多解性，根据系统可分性原理，建立系统层次灰关联分析模型。充分利用各影响因素的原始数据，对产品进行综合评价和优劣排序，为客观、科学地决策提供理论依据。     

基于灰关联分析的变压器故障诊断方法研究

以灰色系统理论的关联分析方法为基础,将该方法应用于变压器故障诊断模式识别。在基于灰关联分析的原理下,从故障数据中选取一组参考序列,运用该方法对实际数据进行分析并将其与其他方法做比较。实际诊断效果表明,该方法是行之有效的,值得深入研究和拓展。     

数控机床故障检测与维修

随着我国工业实力的不断强大,数控机床的应用范围也越来越广,对于企业发展带来了巨大的推动作用。由于该设备相关零部件具有精密度高及结构复杂等原因,在使用过程中一旦出现任何故障,都会导致机床停机无法生产,给企业带来重大经济损失。为了避免出现这种情况,就需积极做好数控机床诊断和维护工作。基于此,通过分析当前数控机床维修现状以及结构特点,提出关于故障检测与维修的措施,提升机床可靠性,全力保障设备的稳定运行。     

五轴联动的数控加工技术的研究及应用

五轴联动加工以其高柔性,高复合性,优良的切削位置姿态赢得越来越多用户的青睐,但编程的抽象和操作的复杂已经成为提高数控加工技术的一大瓶颈问题.本文介绍了多轴联动数控加工中心的结构模型,提出了基于典型的CAD/CAM软件UG的多轴后处理方法和加工实例,并对某一新型的五轴联动机床阐述了其各轴的坐标变换关系,开发了后处理系统,为多轴联动加工方案的制定提供了参考.     

数控机床回参考点故障分析与排除

针对数控机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、诊断及总结,给数控机床回参考点过程中的故障排除提供参考。     

参数设置在数控机床装调中的应用

参数设置是数控机床装调和维修中所必不可少的一项工作。文中以FANUC 0i MD数控系统为例主要介绍了参数在数控机床中的作用及设置方法,对数控机床装配调整中一般需要进行设置的参数进行了介绍并设定,为数控机床的装调、维修提供了借鉴。     

故障诊断中的灰色关联度分析

灰色关联度分析法用于机械故障诊断，需适应故障诊断的特点．本文从原始数据的无量纲化处理、Ｂ型关联度的适用范围和如何建立考虑参数波动范围的基准模等三个方面提出了相应的看法．     

数控机床常见故障的排除方法

当今控制理论与自动化技术的高速发展,尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异,使得数控技术也在同步飞速发展。数控系统结构形式上的PC机、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践带来了巨大变化,也给其维修理论、技术手段上带来了很大的变化。数控机床故障诊断与维修已成为正确使用数控机床的关键因素之一。学习和掌握数控机床故障诊断、维修技术已引起相关企业和工程技术人员的关注,而常见故障的排除方法更是维修人员的必备知识。简述排除数控机床常见故障的方法。     

基于DSP的机床数控系统的研制

介绍了利用DSP构成的机床控制系统,提高了控制系统的集成度,降低了生产成本。实验结果证明,该控制系统具有良好的工作性能,它可用于普通机床的数控改造,也可用于主机厂配套构成数控机床产品。     

运动控制卡在数控机床上的应用

介绍了运动控制卡的性能,深入讨论了基于运动控制卡的开放式数控系统的结构、优势。采用VC＋＋builder开发底层控制程序,利用多轴运动控制卡实现了对机床的控制要求,满足了该专用机床对易操作、稳定性和安全性的要求。     

数控机床的安装调试及维护

概述了数控机床安装的主要方法、所涉及的普遍问题和处理方法；介绍了日常维护中应注意的问题及对某些特殊问题的解决办法。