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介绍了大山选矿厂为完善碎矿工艺和设备所进行的技术改造。通过技术改造,碎矿系统工艺设备日趋完善,生产能力、系统台效、系统运转率分别提高到6.2万t、1503t/h和85.5%,2002年实现了6万t/d达产。 相似文献
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通过对选矿厂碎矿系统存在问题的分析与研究,并结合碎矿设备的应用情况,提出了碎矿技术改造方案。论述了碎矿系统的改造和改造后的经济效益。 相似文献
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系统研究了丰山铜矿井下供矿和碎矿洗矿的工艺流程,针对性地降低了井下原矿水分,改造了碎矿工艺流程,实现了井下矿石不洗矿干开,大幅度降低了工人劳动强度,创造了1000万元/a的经济效益。 相似文献
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为改善某小型铁矿选厂铁精矿质量并进行改扩建,提出了常规碎磨工艺及高压辊磨工艺流程,针对2种碎磨工艺的经济适用性进行了对比研究。研究结果表明:高压辊磨方案在车间改造、转运站、通廊等第一部分投资比常规碎磨方案费用高,投资占比较大;高压辊磨方案较常规破碎方案设备装机功率高270 kW,但年经营费用低35.82万元,节能降耗效果不显著;考虑到该矿山的服务年限,对2种方案的费用现值进行对比发现,高压辊磨工艺较常规碎磨工艺费用现值高;故从经济适用性来看,该小型矿山应采用常规碎磨工艺,而高压辊磨工艺并非是最优方案。 相似文献
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我厂是一个年处理400万t矿量的大型选矿厂,其中碎矿系统有9台SZZ—1800×3600自定中心振动筛。实际运行过程中发现与此各振动筛配套使用的给料装置DZ9振动给料机有 相似文献
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研山铁矿针对入磨矿石性质变化频繁的问题,进行了磨前湿式预选试验研究与改造。改造后生产数据表明,磨前湿式预选取得了良好的工艺技术指标,提前抛尾产率1907%,尾矿全铁品位701%,磁性铁品位079%,入磨品位从2315%提高到2774%,提高了459个百分点,既增加了球磨机有效处理量,又稳定了生产流程。 相似文献
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西石门铁矿南区属接触交代矽卡岩型磁铁矿床,矿体缓倾中厚,原设计采用的采矿方法为有底柱崩落采矿法。由于矿体直接底板岩性不好,凿岩及切割工程损坏严重,由此造成穿孔爆破落矿工序很难进行,致使大量矿石丢弃,一度使采准比高达17.7m/kt。为此,西石门铁矿与北京科技大学、乌克兰基洛夫矿务局等一起对原设计的有底柱崩落采矿法工艺进行了改进,即将原来的“扇形中深孔”落矿工艺,改为“垂直平行密集束状孔”和‘撒开柬状孔”落矿工艺。基本上取消了全部上部凿岩、切割工程。因此,不但成功的解决了不稳岩体中开凿切割、凿岩工程等带… 相似文献
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针对某铜金矿石的性质,对该厂碎磨流程的常规碎磨工艺和半自磨工艺进行了比较。对比结果发现,两种工艺的Morrell粉碎比能耗估算和经营费用现值都非常接近,基于半自磨工艺的低经营成本,结合选厂的生产实践,最终推荐采用半自磨工艺。 相似文献
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对钟山铁矿选厂工艺流程进行了分析,指出了该工艺存在缺陷,提出用阶段磨选工艺取代原流程,经实施后的各项生产指标较原流程有了大幅度提高,效果显著。 相似文献
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阐述了选矿厂采用开路破碎、半自磨加闭路球磨碎磨工艺的设计依据,对扩产到2000t/d后碎磨工艺设备的适应性进行了效能分析,并对扩产后碎磨工艺中存在的问题提出相应的解决措施。 相似文献
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为了提高选矿厂的处理能力,首钢秘鲁铁矿进行了磁选工艺改造和老设备的更新换代,并通过选型试验和现场工业调试确定新型磁选设备的工作参数。工艺改造与设备更新后,首钢秘鲁铁矿实现了提高产能、优化分选指标、减少占地面积的目标。 相似文献
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为了提高选矿厂的处理能力,首钢秘鲁铁矿进行了磁选工艺改造和老设备的更新换代,并通过选型试验和现场工业调试确定新型磁选设备的工作参数。工艺改造与设备更新后,首钢秘鲁铁矿实现了提高产能、优化分选指标、减少占地面积的目标。 相似文献