矿用局部通风机风量补给及测定组合装置研发及应用

掘进作业中产生的粉尘若不能及时地稀释并排出,容易形成积聚现象,对作业人员的身体健康造成极大的危害。研发了一种适合于金属矿山矿用局部通风机风量补给及测定组合装置,并在山东省某金矿-300 m水平探矿穿脉独头作业面进行了试验。结果表明:引入该装置后,随着掘进作业推进,在不变更原局部通风机台数和型号的情况下,通过对风筒内的风压和风量进行可控式补偿,作业面排尘风速始终维持在0.36 m/s左右,满足《金属非金属矿山安全规程》(GB 16423—2020)的相关通风设计要求。该装置实现了局部通风机风量补给和测定一体化,较好地解决了因掘进距离变长、通风阻力增大造成经柔性风筒送达工作面风量减小以及风量测定安全性低、精准度差的问题,对于改善井下作业环境、保障金属矿山独头掘进安全生产具有重要意义。     

崖头煤矿后期通风技术应用研究

在通风阻力测定和通风机性能测定的基础上,对不同时期所拟定的通风系统方案进行网络解算,确定矿井通风系统风量调节的方法、设施位置,确定最优的通风机经济工况及运行参数.     

崖头煤矿后期通风技术应用研究

在通风阻力测定和通风机性能测定的基础上，对不同时期所拟定的通风系统方案进行网络解算，确定矿井通风系统风量调节的方法、设施位置，确定最优的通风机经济工况及运行参数。     

矿用轴流式通风机性能测定

兖州市杨庄煤矿装备2台2K60—6No18型轴流式通风机。随着用风苗减少,叶片安装角度也调整到17．5°。为获得通风机装置（包括通风机、扩散器、扩散弯道和消音器）实际运行特性,由山东科技大学和充州矿业（集团）有限责任公司进行了性能测定。测定方案包括确定测定系统、通风机工况调节位置和调节方法、选择测点。根据通风机装置布置和工作情况,决定脱网测备用风机,反风楼、备用风机和扩散器共同组成了一个通风系统。风流由反风楼百叶窗进入风洞,经通风机后由扩散器排出。工况调节点选在反风楼百叶窗上。方法是往百叶窗覆盖风筒布,通过改变风筒布覆盖面积来改变通风机进风断面大小,以此实现风量调节。关键是风量和风压2个主要参数的测定位置。     

矿井主通风机技术改造实践

为了解决矿井主通风机超期使用、锈蚀严重、主通风机风量与通风系统阻力不匹配、风量不能满足矿井安全生产需要等问题,通过升级改造主通风机提升其性能,对通风系统进行优化改造和科学合理的调节分配风量,以此全面提升了矿井通风系统的稳定可靠性,取得了良好的经济和社会效益。     

沙坪煤矿通风风量优化及设备选型分析

针对沙坪煤矿通风系统现状,通过对采燥、掘进、硐室、矿用防爆机车、备用面及其它地点需要风量的计算,得出矿井优化总需求风量.进一步对矿井相对容易和困难2个时期需风量、矿井负压等计算,根据通风机特性曲线和通风网路特性曲线,进行了主要通风机和电动机设备选型,并对矿井通风系统进行了优化改造,实现矿井主通风机安全运行,具有指导意义.     

煤矿主通风机风量的测定方法及优缺点分析

煤矿主要通风机是负责全矿井或某一区域通风任务的风机。风量是考核矿井主通风机性能的重要指标之一,准确测定主通风机风量是煤矿主通风机性能测定的重要工作。目前最为常用的风量测量方法有机械风表人工测量法、皮托管压差间接测定法、全压管附壁静压片测定法、风速传感器直接测风法和静压差间接测量法。每种方法都有其优缺点,在主通风机测试时需根据煤矿主通风机的风道形式及安装情况选择适宜的风量测试方法,才能保证风量测试数据的准确性和科学性。     

平煤二矿新风机挂网前后系统优化改造

为确保平煤二矿三水平回风井挂网前后通风困难时期各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机合理、稳定的运转,对矿井通风系统进行技术测定,提出了矿井通风系统优化改造方案。利用计算机对各个方案进行解网分析后,最后确定了三水平风机挂网前后通风系统优化改造方案     

赵各庄煤矿通风系统的优化

针对赵各庄矿通风系统老化、通风阻力大、风量不足、漏风严重等问题,对该矿通风系统现状进行了调查和通风系统阻力测定、主要通风机性能鉴定工作,通过计算机网络模拟,并根据实际生产情况选定优化改造方案,为该矿安全生产提供了科学依据。     

大台矿通风系统优化方案

针对大台矿通风能力不足的现状,对矿井通风阻力和主要通风机性能进行测定,找出通风系统存在的主要隐患,并利用Ventsim风网解算软件对实测通风参数进行可靠性检验和优化方案的仿真模拟,提出合理的通风系统优化改造措施。该方案实施后取得良好效果,主要通风机稳定运行,矿井通风阻力减小,风量供应满足生产需求,提高了矿井的防灾抗灾能力。     

高效节能动叶可调轴流式主通风机在通风系统改造中的应用

针对陕煤集团黄陵建庄煤矿复杂的通风系统,对其矿井通风和瓦斯涌出现状进行了研究分析,通过更换主通风机以及对井下回风巷道进行改造,主通风机具备高效、节能、稳定、叶片角度可调节等优点,提高了矿井供风量,降低了通风阻力,改善了空气质量,保证了各用风地点的风量需求.     

大功率风机及变频装置在优化矿井通风系统中的应用

豹子沟矿通过加大主要通风机功率来满足矿井中后期的通风能力,安装变频装置来调整矿井各阶段需风量,从而实现了优化矿井通风系统、降低基建投入、节能降耗,并满足矿井各时期风量的按需分配,提高矿井抗灾能力。     

司马矿通风系统优化及效果分析

矿井通风系统进行优化、改造,关键是简化通风网络,降低通风阻力,增加系统风量,改善通风环境,有效提高了主通风机效率、风量,降低了负压,节省了电能。     

鲁班山南矿通风改造方案选择及主通风机改造

鲁班山南矿主要通风机的理论特性曲线和实际特性曲线存在很大的差别,另外矿井通风设计提供的风量比实际用风量小、而矿井设计通风风阻比实际矿井通风风阻大,致使目前该矿主通风机工况点处在明显不合理的位置：风机已经没有富裕能力、效率低下。先从优化通风线路入手,提出3个通风方案,并利用通风网络解算软件对其中2个可行的方案进行了通风网络解算;从通风网络解算结果和其他几方面的定性比较,得出了最优方案,即“三进一回”的通风方案。结合选定的最优矿井通风方案,再从矿井主要通风机运行的技术可行性、运行成本和投资成本考虑,提出了首先对现有的2台对旋防爆轴流式主要通风机进行技术改造,更换主要通风机风机叶片、更换电机等,后期结合第二水平的通风改造,更换通风能力更大的主要通风机。     

煤矿正常生产时期掘进工作面风量调节的网络分析

针对目前通风网络对掘进工作面的风量调节研究不足的情况,综合分析局部通风机的调节能力、其所在巷道配风量及整个风网的限制,引入了掘进工作面风量可调性概念。在通风网络图中将掘进巷视作1条独立分支,推导出掘进工作面通风风流控制的判定条件式,得出在保证不产生循环风的前提下使局部通风机具有更大的增风空间的条件;借助通风网络回路矩阵法对掘进工作面风量调节进行理论分析,得出增加掘进工作面配风量的网络调节定量计算式,并通过实例进行了分析验证。     

渝阳煤矿主要通风机带网改造及效果分析

渝阳煤矿阳地湾风井通风机已经运行25 a,针对其设备老化、故障多、效率低、电耗高、风量不能达到性能测试曲线的设计要求等问题,须提高矿井风网和通风机的运行效率,实现矿井通风综合节能。根据渝阳煤矿采掘部署情况,确定矿井后期需风量及通风系统参数,提出了阳地湾风井通风机的改造方案,并对改造完成后矿井通风网络运行情况进行实际考察。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

平煤十一矿矿井通风系统优化研究

通过对平煤集团十一矿主要通风机运行情况及井下通风系统优化方案的论证，提出了矿井在改扩建过程中，增加风量、提高通风能力的实施方案。采用改造通风机和扩巷降阻等措施提高矿井风量，效果明显，使矿井通风系统更加合理、安全、经济。     

高压变频器在矿井主通风机上的应用

通过对矿井主通风机常用风量调节方式进行了分析和比较,指出采用变频调速方法改变通风机电动机转速来调节风量是目前较好的调节方式。从现场实际运行表明,该方法提高了矿井通风系统和风机运行效率,实现了矿井通风系统节能,对提高矿山经济效益具有十分重要的意义。     

煤矿地面主通风机工况点风量风机静压准确预测研究

为提高地面主通风机工况点预测的准确性,以神木煤业石窑店煤矿二号风井更换地面主通风机之后工况点风量风机静压预测为实际现场工程,采用现场实测、数值模拟和理论公式三种方法分别计算风硐与风机连接处通风阻力,研究表明采用数值模拟方法能够准确计算风硐与风机连接处通风阻力。在此基础上建立了非线性形式的风硐与风机连接处风阻计算公式,结合实测的风机风量风机静压特性曲线和矿井通风阻力特性曲线,建立了考虑风硐与风机连接处通风阻力的主通风机风机静压风量工况点预测方程。研究表明：风硐与风机连接处通风阻力对于地面主通风机工况点具有不可忽略的影响作用,主通风机风机静压风量工况点预测过程中考虑风硐与风机连接处通风阻力能够显著提高地面主通风机工况点风量风机静压预测的准确性。