蜗舌深度对离心风机气动性能和噪声影响研究

针对新风空调离心风机功率高、噪声大的问题,基于CFD仿真与试验研究了不同蜗舌深度对离心风机气动性能和噪声的影响,并着重对A10,A30,A40共3种方案蜗壳在25～60 m³/h流量范围内风机性能和噪声水平进行了分析。结果表明,蜗舌深度优化后,在额定流量45 m³/h工况下,仿真全压值提高5 Pa,全压效率提高17.28%,试验测试功率降低7.8 W,噪声降低1.7 dB;合理选择蜗舌深度能够改善蜗壳扩压段处流动,提高风机气动性能,同时降低风机噪声。研究结果可为离心风机设计提供指导。     

对旋轴流风机结构尺寸参数对气动性能的影响

针对FBD No. 8.0矿用对旋轴流风机内部流场不稳定、压力损失较大等问题,对风机内部的集流器和整流罩的几何尺寸参数进行了优化研究。首先,选择集流器入口直径、长度和整流罩的两段水平长度作为正交试验因素,全压效率为试验的评价指标,探究集流器和整流罩的共同作用对风机气动性能的影响;然后,根据L₉（3⁴）的正交试验表,设计了9种试验方案,并进行了数值计算;最后,采用极差分析的方法,得出了几何参数对风机效率的主次影响顺序,确定了对旋轴流风机最优的尺寸参数组合。研究结果表明:相比于原型风机,优化后的对旋轴流风机在流量点750 m³/min时,全压和效率分别提高了2.64%和1.74%;在全流量工况下,全压和效率平均提高了2.12%和2.31%;同时,优化后的风机能够有效缓解入口处的涡团现象,降低风筒前端内部的压力差值,改善进气情况,减小叶片表面的涡量,提高风机的性能。     

超高速切线泵扬程系数试验

为获得切线泵在超高工作转速下的扬程系数、摩擦功耗损失、温升特性与工作转速关系,针对外径42 mm的8叶片切线泵开展了试验研究,将切线泵装配至涡轮轴系上,通过高压氦吹驱动涡轮轴系进行超高速运转试验。试验过程中通过控制高压气源压力及切线泵输出流量,获得了切线泵在52.8×10³~80.8×10³ r/min转速范围内的输入轴功率、输出压力、输出流量及温升特性数据。通过对实测数据的分析与计算,取得了外径42 mm的切线泵在超高转速条件下泵扬程系数、功耗损失及工作过程中温升特性试验数据。试验结果表明:外径42 mm的8叶片切线泵在52.8×10³~80.8×10³ r/min转速范围内,转速每增长1000 r/min,功耗损失约增加1.486 kW,所耗功率全部用于泵叶轮搅油摩擦损失,同时转速增加内泄增大,导致扬程系数由0.70缓降至0.66,零输出流量时由摩擦损失导致的液体介质温升速率达2.38 ℃/s,试验结束时油温最高达到274.5 ℃。试验研究提供了一种切线泵特性测试方法,可作为切线泵及涡轮泵设计和分析的依据。     

空气净化器的流场模拟与模型优化

以硫化氢为目标污染物,运用CFD数值模拟对空气净化器内部气流进行模拟与分析。建立系统内部气流组织的网格模型,对滤网阻力特性进行实验研究与分析,采用Fluent软件对系统内部流场进行仿真,在空气流量340m³/h的工况下,得到不同进出口模型的速度场、压力场与出口污染物浓度。仿真结果：流速与压降均随着进出口尺寸的增大而减小,在Y=150mm截面上气流速度变化最大。与矩形进出口相比较,圆形进出口内部气流较为稳定,出口污染物浓度更低。为了使系统内部气流稳定,减少涡流效应与气流叠加现象,应使进出口尽可能地覆盖风道主体。根据模拟仿真结果,可以对空气净化器结构与净化模块进行合理的优化设计。     

真空元件流阻对射流式真空发生器流量特性的影响研究

射流式真空发生器抽吸侧通常安装有真空检测元件和控制元件等,以实现自动吸着、实时检测等功能。但是,真空检测元件和控制元件等气动真空元件的流阻会导致其流量特性发生改变,并伴随延长吸着响应时间。为了定量地描述气动真空元件的流阻对真空发生器流量特性的影响,该课题先采用等温容器对真空发生器静态流量特性进行了测量,并结合小孔流量特性的表达式,推导出存在流阻时真空输出端压力与流量关系的数学表达式;再根据真空回路中流量与压力的物理关系,提出了判断流阻对抽吸流量影响程度的无量纲数Gr^*;接着,测试真空输出端压力响应特性,并将根据真空输出端压力与流量关系的数学表达式和容腔放气模型得到的压力响应仿真曲线进行比较,得出测试曲线与仿真曲线相吻合;最后,对压力响应曲线进行无量纲化处理,指出无量纲数Gr^*的大小既能反映出流阻对流量特性的影响程度,又能帮助判断吸着响应时间的长短,在设计真空发生器回路时,可以参考Gr^*选择合适的气动真空元件,简便有效。     

高炉煤气烧结点火炉的优化设计及生产应用

为节约点火成本、实现高炉煤气的循环利用,将高炉煤气用于烧结机点火炉。文章主要介绍了广西柳钢中金不锈钢有限公司的烧结机点火器采用高炉煤气和天然气三元点火器的设计方案,并辅以低负压点火装置。利用点火料面热辐射+环冷机三段废热气加热空气进行低负压点火,达到了料面点火及节省煤气的效果,使得高炉煤气的基本消耗维持在22.2 m³·t^-1,天然气消耗为0.0 m³·t^-1。     

空气减压阀质量指标浅析

随着我国工业的迅速发展,气动控制系统在各个领域得到广泛应用.为保证气动控制系统的工作可靠性,必须有一个稳定可靠的气压源.除了压缩空气发生装置(如压缩机)之外,还必须有空气减压阀,作为气动控制系统的稳定可靠的气压源,以保证系统的可靠工作.空气减压阀的流量特性和压力特性是反映系统气压源稳定可靠的两个主要质量指标,下面作简要的分析.一、质量指标分析空气减压阀的流量特性,是指其出口空气流量和出口压力之间的关系;压力特性是指其调定的出口压力随进口压力而变化的量值.     

气相色谱-离子迁移谱法快速测定废气及空气中的二甲基乙酰胺和二甲胺

本研究利用气相色谱-离子迁移谱联用仪,成功建立了空气及废气中二甲基乙酰胺（DMAC）和二甲胺（DMA）的快速测定方法。空气和废气现场直接采样分析,二甲基乙酰胺质量浓度在0～19.5mg/m³ 时,方法检出限0.01mg/m³;平均加标回收率分别为93.0%～107%。二甲胺质量浓度在0～4.03mg/m³,方法检出限0.008mg/m³;平均加标回收率分别为100%～106%。与传统的实验室分析方法相比,整个分析流程由先前的12h,降低到现在的1h以内,二甲基乙酰胺的灵敏度比国标方法3.3mg/m³提高了300倍,二甲胺在没有富集的的情况下,与现有的离子色谱法0.009mg/m³检出限相当。本方法灵敏度高、精密度好及定性能力强,能更好适应环境空气及废气中DMAC及DMA的在线检测,可有效解决氨纶企业周边废气的检测时效问题,为环境检测提供有力的支撑。     

改变蜗壳安装位置提高多翼离心风机性能的试验研究与数值分析

以中央空调中广泛使用的多翼离心风机为研究对象,在不改变现有加工工艺的情况下,保持叶轮和集流器同心,试验研究了改变蜗壳安装位置时的气动性能和噪声特性。试验结果表明:对于本文研究的风机,叶轮中心与蜗壳中心相重合的位置并不是最佳安装位置,适当改变蜗壳的安装位置可使风机性能得到改善。当叶轮偏距L为10mm,偏心角θ为150°时,相比于原风机,改变蜗壳安装位置的风机在变转速工况范围内,风量提高3.5%³.9%,效率提高1.2%3.9%,效率提高1.2%².8%,同时噪声下降1.62.8%,同时噪声下降1.6¹.8dB(A)。对改进前后风机内部流动的数值分析表明:改进风机也改善了叶轮叶道内的总体流动状况,减小叶道内的流动分离损失,增加了流通能力,因而使风机气动性能提高,噪声降低。     

基于正交试验的多翼离心风机气动性能优选

叶轮和蜗壳是多翼离心风机的核心部件,其结构参数和相互匹配关系对风机的气动性能有着重要的影响。本文基于正交试验的方法,通过方差分析,确定了叶片出口角β_2、叶轮切割深度H、蜗壳偏移量L这3个参数以及交互作用对多翼离心风机气动性能的影响程度,以最大静压为主要的优化目标对风机气动性能进行优选。研究结果表明:蜗壳偏移量L对风机的气动性能影响程度最大,优选后风机与原机相比,其最大静压提高了31.6%,最大流量增加了0.3 m~3/min。     

带加强盘的交错叶片型风机结构及流动特性

为提高大流量离心风机的气动性能,运用计算流体动力学研究了加强盘位置及叶轮型式对叶轮结构强度、风机性能及压力脉动的影响。结果表明：加强盘居中时风机设计点效率与原型机相比提升3.9%,叶轮最大总变形量减小56.5%,蜗壳流域压力脉动降低5.4%;表面加强盘居中有利于增强叶轮结构强度,提升风机气动性能并降低蜗壳流域压力脉动;采用交错叶片能降低70%以上蜗壳流域压力脉动,有利于风机离散噪声控制;受高低能流体掺混产生的湍动能耗散影响,交错叶片型风机气动损失增加,且叶道内压力脉动幅值增大。加强盘居中和采用交错叶片是提高大流量离心风机气动性能和降低离散噪声的有效方法,但需注意其对气动损失的影响。研究结果可为大流量风机加强盘设计提供理论依据。     

冷藏/冷冻车辆用蒸发器空气侧传热及压降试验研究

为了研究冷藏/冷冻车辆用制冷机组蒸发器不同参数对换热性能的影响,采用空气焓差法测试了蒸发器空气侧制冷能力和压降性能,并且通过分别改变蒸发器翅片形状(4种)、翅片节距(5种)、管排数(4种)以及空气流量(6种)对其进行了试验研究。结果表明：同时考虑制冷能力和压降,波纹状翅片制冷能力较强且压降增加率最低,约为百叶窗翅片的20%;同时考虑到蒸发器空气侧制冷能力和压降性能,当翅片形状为波纹状,翅片节距为5 mm,管排数为6排,空气流量为40 m³/min时,蒸发器的性能最佳。研究结果对冷藏/冷冻车辆用制冷机组蒸发器应用具有一定的参考意义。     

不同灌溉定额对春玉米农艺性状影响试验研究

通过覆膜玉米膜下滴灌试验研究,采用随机区组试验设计,覆膜不同灌溉定额处理4 800 m³/hm2(T1)、4 200 m³/hm²(T2)、3 600 m³/hm²(T3)春下玉米全生育株高、茎粗以及玉米叶面积指数变化密切相关。结果表明,T2和T1处理在灌水定额分别为4 200 m³/hm²、4 800 m³/hm²的情况下,均能保持较高的土壤蓄水量,CK处理水分浪费明显。灌浆期之后,玉米叶面积指数随时间推移都逐渐减小,T2处理变化幅度最大。研究结果表明吐丝扬花期玉米覆膜滴灌灌溉定额控制在300 m³/hm²左右较为合适。     

不同进气角度下轴向转动孔流动特性实验研究

为了研究轴向转动孔的流动特性,在旋转试验台上对轴向进气与预旋45°进气的轴向转动孔,进行了不同压比（1.05～1.3）与不同转速（0～9000r/min）下流动特性的实验研究。研究结果表明：随着压比增加,轴向进气转动孔流量系数增加,最大增幅为12.74%;而预旋45°进气时,流量系数先增后减,最大变化幅度为21%。随着转速增加,轴向进气转动孔流量系数降低,最大降幅为24.02%;而预旋45°进气时,流量系数先增后减,最大变化幅度为14.4%。同压比下,气流预旋45°进气时流量系数随转速变化的幅度显著小于轴向进气,流量大小更加稳定。     

某脱硫废水中砷等污染物同步去除的试验研究

某LiOH生产企业生产过程中产生一定量的含砷、铊、氟化物的脱硫废水,采用生物制剂深度处理工艺进行现场工业化试验。试验研究表明,随着反应时间缩短,反应效率有所下降。当生物制剂和氧化剂用量分别取6kg/m³和4g/m³、各批次反应时间在20～30min时,砷和氟的去除率可达到99%以上。同时,压滤机系统经调整优化,压滤机进料压力控制为0.6MPa,二次压榨压力取值0.8MPa,二次压榨保压时间取15min左右,可达到良好的压滤效果,压滤渣含水率在30%～35%,可溶盐含量在3%～4%,项目整体可达到预设目标。     

推介产品

48000Nm3/hO2空气装置用压缩机组一、技术参数进口流量91600-249000Nm3/h进口压力0.09878-3.302MPa(A)进口温度32-40℃出口压力0.2.3-3.3.2MPa(A)出口温度83.8-179.3℃转速4414-9186r/min轴功率19359-20476kw二、产品特点该机组是沈阳蚊风机(集团)有限公司为中国石油化工股份有限公司安庆分公司和湖北化肥分公司煤代油改造工程空分装置配套的,该机组是迄今为止空分装置国产化最大的离心压缩机组。机组由高、中、低压三缸组成。低压缸为双进气,中压缸为背靠背布置,高压缸多级叶轮背靠背布置,中、低压缸布置在同一个钢结构底座上,高压缸和…     

凹坑叶片对前置机架轴流风机的性能影响研究

受高尔夫球表面凹坑减阻设计启发，本文研究了在风机叶片表面制造小凹坑来提高风机的气动性能。本研究通过数值计算和实验测试对比了原型叶片和凹坑叶片对8038前置电机架轴流风机的气动性能的影响。数值结果表明：前置电机架使得叶轮流道速度分布不均匀，气流在电机架后形成速度亏损并形成大尺度旋涡。风机出口处的压力脉动主频为风机的叶频。凹坑叶片明显改善了流道内速度梯度分布，减小了前置电机架绕流旋涡的尺度以及风机出口处压力脉动幅值。实验测试凹坑叶片风机最大流量提高了3.2%，最大压力提高了1.4%，在失速点最大压力提高了8.3%，噪声降低了0.5dB(A)，性能提升效果明显，该研究为轴流风机的优化设计提供了参考。     

某型油液流量计量试验台设计

为了开展各类流量计量装置的校准和试验研究,该文设计了一型油液流量计量试验台,采用主动活塞式油品流量标准装置,由测量控制计算机自动控制,可对0.1~50 m³/h流量范围的各类流量计量装置进行试验和校准,测定其计量特性。     

半干旱区酿酒葡萄灌水定额的研究

针对贺兰山东麓酿酒葡萄主栽区存在水分利用率低、土壤持水能力较弱等问题,采用田间小区试验,研究不同灌水定额对4年生酿酒葡萄(蛇龙珠)不同指标的影响。结果表明：灌水定额为290 m³/0.067 hm²时促进新梢生长,降低副梢长度;灌水定额为320 m³/0.067 hm²时增加SPAD值,并且提高水分有效利用率,同时,增产效应明显,提高了可溶性固形物,降低了可滴定酸;灌水定额为350 m³/0.067 hm²时,提高了叶柄全氮含量,增加了干物质积累。     

基于煤矿排水体系构建及净化处理工艺应用分析

我国某个煤矿矿井2019年8月正常涌水量为2350m³/h,最大涌水量为2360m³/h,实际矿井平均涌水量2190.7m³/h,最大涌水量2261m³/h。8月,11-3103工作面顶板疏放水量15～25m³/h,采空水量800～860m³/h;8月3103工作面实际疏放水量20m3/h,涌水量776～871m³/h,与实际情况基本符合。8月,3104回风巷揭露断层1个,落差1.6m,不导水;3105回撤通道揭露一组合断层f55、f56,落差分别6.1m,1.8m,均不导水。巷道顶板裂隙发育较好区域,有锚索孔淋水、顶板裂隙渗水等情况,对生产影响较小,实际揭露与预测预报情况基本相符。8月,11-2201工作面顶板疏放水量8～10m³/h,采空区涌水量90～135m³/h。8月11-2201工作面实际疏放水量6m³/h,涌水量76～85m³/h,22...