响应面分析法优化缬草中黄酮类化合物的提取工艺

本文以产自贵州地区的缬草为实验材料,以乙醇为浸提试剂,探究缬草中黄酮类化合物的提取工艺。方法:在乙醇浓度、料液比、浸提温度和浸提时间四个单因素实验基础上,采用响应面设计方法优化提取工艺参数。结果表明:最佳提取工艺为乙醇浓度53.0%,料液比1∶29 g/m L,浸提温度73℃,浸提时间2.6 h。在此条件下,实际得到的黄酮类化合物得率为2.133%,与理论提取率相比较,其RSD为3.5%。结论:响应面法优化的缬草中黄酮类化合物提取工艺稳定,具有可靠性。      

响应面法优化超声辅助提取杏鲍菇黄酮类化合物工艺研究

以工厂化生产的杏鲍菇为原料,利用超声波辅助提取,响应面法优化杏鲍菇黄酮类化合物的提取工艺参数。在单因素实验基础上,选取乙醇浓度、料液比、超声温度、超声时间进行了Box-Behnken中心组合设计实验,并运用Design Expert 8.06软件对数据进行分析和优化。结果表明:杏鲍菇黄酮类化合物的最佳提取工艺参数为乙醇浓度80%、料液比1∶40（g/m L）、超声温度80℃、超声时间100min,此工艺条件下,提取液中杏鲍菇黄酮类化合物提取率为2.92%。      

响应面分析法优化银杏叶黄酮类化合物的提取工艺

以乙醇为浸提液,利用微波萃取辅助超声法提取银杏叶中总黄酮类化合物,通过单因素试验以及响应面试验设计优化提取工艺。结果表明,黄酮类化合物的最佳提取条件为乙醇浓度63.15%、超声时间2.65 min、液料比116∶1(mL∶g)、微波时间3.83 min,该条件下银杏叶中黄酮化合物提取量为28.36 mg·g^-1。     

响应面法优化刺槐花黄酮类化合物的微波提取工艺

目的：利用响应面法对刺槐花黄酮类化合物的提取工艺进行优化。方法：在单因素试验的基础上,选择液料比、乙醇体积分数、微波时间为自变量,黄酮类化合物提取量为响应值,利用响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对黄酮类化合物提取量的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果：刺槐花黄酮类化合物的提取工艺为乙醇体积分数75%、液料比37:1(mL/g)、微波时间145s、提取两次。结论：在最佳工艺条件下黄酮类化合物提取量为8.63mg/g。     

响应面法优化超声提取杜仲雄花中黄酮类化合物的工艺参数

在单因素试验的基础上,对乙醇浓度、提取时间和超声功率三因素进行二次通用旋转组合试验设计并通过响应面分析,优化杜仲雄花中黄铜类化合物的超声波提取工艺。结果表明：超声辅助提取杜仲雄花中黄酮类化合物的最佳工艺参数为乙醇浓度60％、提取时间34min、超声功率320W。在此条件下,黄酮类化合物的实际提取率为13．13mg／g,与预测值基本一致。在三个因素中,乙醇浓度对提取率影响最大,其次是超声功率,提取时间对黄酮类化合物的提取率影响较小,并且三因素之间无交互作用。     

响应面分析法优化紫花杜鹃中黄酮类化合物提取工艺的研究

在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化黄酮类化合物提取的工艺条件,得到最佳条件:80%的乙醇为提取溶剂,液料比为10(V:W),提取温度为50℃,提取次数为2次,每次2.2 h.在此条件下,紫花杜鹃中黄酮类化合物纯度为15.42%.     

响应面法优化提取银杏叶总黄酮的工艺研究

银杏叶提取物中含有黄酮类化合物等许多生物活性成分,不但可以用于医药,还可以广泛地应用于食品、化妆品等。为了更好的利用银杏叶中的活性成分,本文采用传统的水浸提法提取总黄酮。在单因素实验基础上选取实验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理采用3因素水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以SOD的比活力为响应值作响应面和等高线。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最佳工艺条件为:温度100℃,料液比1:10,浸提60min。在此工艺条件下总黄酮得率为1.278%。     

响应面法优化木薯叶中黄酮类化合物的 浸提条件

采用碳酸氢钠浸提木薯叶中黄酮类化合物,并用Na NO_2-Al(NO_3)_3比色法测定黄酮类化合物的含量。通过Box-Benhnken试验设计及响应面分析法对影响木薯叶浸提黄酮类化合物的主要因素进行条件优化。结果表明最优条件为:加水量30.77 m L/g,浸提温度79.65℃,浸提时间11.82 min,Na HCO_3添加量0.03 g。在此工艺条件下浸提得到的黄酮类化合物含量为1 172.17 mg/100 g。     

响应面分析法优化艾叶中绿原酸提取工艺

目的:探索艾叶中绿原酸的醇提工艺。方法:以乙醇为溶剂,在单因素实验的基础上,选取提取次数、提取温度、提取时间、料液比为自变量,绿原酸的得率为响应值,采用中心组合设计的方法,利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果:艾叶中绿原酸醇提工艺的最佳条件为60%乙醇为提取溶剂、料液比1∶13、提取温度63℃、提取次数3次、提取时间60min,在此条件下,绿原酸的得率为0.820%。结论:通过对绿原酸提取工艺的研究,艾叶中绿原酸的提取率达94.04%。     

响应面分析法优化艾叶中绿原酸提取工艺

目的:探索艾叶中绿原酸的醇提工艺。方法:以乙醇为溶剂,在单因素实验的基础上,选取提取次数、提取温度、提取时间、料液比为自变量,绿原酸的得率为响应值,采用中心组合设计的方法,利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果:艾叶中绿原酸醇提工艺的最佳条件为60%乙醇为提取溶剂、料液比1∶13、提取温度63℃、提取次数3次、提取时间60min,在此条件下,绿原酸的得率为0.820%。结论:通过对绿原酸提取工艺的研究,艾叶中绿原酸的提取率达94.04%。      

蜂胶黄酮类化合物提取工艺参数优化

基于合理的实验工艺条件的选择和实验设计,利用了RSA响应面分析方法对以乙醇溶液为夹带剂,利用超临界流体CO2萃取蜂胶黄酮类化合物的工艺参数进行优化。结果表明:各响应因子萃取压力、乙醇浓度和固液比的最佳工艺参数分别为:25MPa、95%和6:1, 同时丰富了蜂胶类黄酮化合物的超临界流体CO萃取工艺优化设计。     

响应面分析法优化鹰嘴豆多肽的酶法提取工艺

利用2709碱性蛋白酶对鹰嘴豆分离蛋白进行水解制备鹰嘴豆多肽,以多肽得率和水解度为评价指标,采用单因素试验及响应面分析设计法优化鹰嘴豆多肤的最佳酶法提取工艺为:底物浓度4.15％,温度55.98℃,加酶量2013.5 U/g,pH8.7,酶解时间6h.在此条件下水解度和多肽得率分别为16.18％和75.25％.     

响应面优化藜麦糠黄酮类化合物的提取及其抗氧化性研究

以藜麦糠为原料,以液料比、乙醇浓度、超声时间、超声温度为4个考察因素,在单因素实验基础上,以黄酮得率为考察对象,采用Box-Benhnken中心组合设计结合响应面分析法优化藜麦糠黄酮类化合物提取工艺,并对藜麦糠黄酮类化合物体外抗氧化活性进行研究。结果表明,藜麦糠黄酮类化合物的最优提取工艺为:乙醇浓度56%,液料比20:1 mL/g,超声时间14 min,超声温度58℃,在此条件下藜麦糠黄酮类化合物的得率为0.802%。藜麦糠黄酮类化合物有较为明显的抗氧化活性,具有一定的DPPH自由基和羟自由基清除能力,且能力强弱与其质量浓度呈正相关。藜麦糠黄酮样品质量浓度为0.5 mg/mL时,其DPPH自由基清除能力为64%,羟自由基清除能力为77%。藜麦糠作为藜麦的副产品,有一定的开发利用的价值。     

基于响应面分析法优化的黑三棱黄酮提取条件

在单因素试验的基础上,对乙醇浓度、提取时间、液固比和提取温度4因素进行Box-Behnken组合试验设计并通过响应面分析,优化黑三棱中黄酮类化合物的提取工艺。结果表明:提取黑三棱中黄酮类化合物的最佳工艺参数为乙醇体积分数66%、提取时间61min、液固比40∶1,提取温度81℃。在此条件下,黄酮类化合物的实际提取率为33.79mg/g,与预测值33.77mg/g基本一致。在4个因素中,乙醇体积分数对提取率影响最大,其次是提取温度,而提取时间、液料比对黄酮类化合物提取率影响较小,并且提取时间和提取温度的交互作用对黄酮提取率有较小影响,其他的因素间无交互作用。     

响应面分析法优化槐米中芦丁提取工艺

为确定槐米中芦丁的最佳提取工艺条件,采用超声波辅助提取法,以槐米中芦丁的提取率为指标,以料液比、超声提取时间、超声提取次数为影响因素,在单因素试验基础上,选取三因素三水平采用BBD中心组合的原理进行试验设计,RSM法对其提取工艺条件进行优化,结果表明:最佳工艺优化条件为:料液比1∶16(g/m L)、超声提取时间20 min、超声提取次数2次,芦丁提取率为17.96%,RSD为1.15%,与Design-Expert.V 8.0分析预测最大提取率(18.09%)相差较小。由此可知,响应面分析法优化槐米中提取芦丁的工艺条件且实可行。     

响应面分析法优化闪式提取胡柚皮中黄酮类化合物工艺

以胡柚皮为原料,采用闪式提取技术提取胡柚皮中黄酮类化合物。在单因素试验基础上,采用响应面法对提取溶剂浓度、料液比、提取时间进行优化。结果表明,溶剂体积分数、提取时间、液料比对黄酮提取率的影响比较显著,最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数78%、液料比31:1(mL/g)、提取时间95s,由此得到的柚皮黄酮提取率为4.37%。闪式提取法是一种快速有效的柚皮黄酮的提取方法。     

响应面法优化淮山中总黄酮提取工艺的研究

该研究结合有机溶剂浸提法与超声波提取技术,在单因素试验基础上,采用响应面法优化淮山中总黄酮的提取工艺。结果表明,总黄酮的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数60%,辅助浸提时间64 min,液料比11∶1(mL∶g)。在此最佳工艺条件下,淮山中总黄酮提取率为1.87 mg/g,比单纯使用超声波提取淮山中总黄酮的提取率(1.23 mg/g)提高了50%左右。     

超声波辅助提取水芹中黄酮类化合物的工艺研究

为有效缩短水芹黄酮类化合物的提取时间,采用超声波辅助提取的方法,研究料液比、乙醇浓度、提取时间及温度对提取率的影响。采用4因素3水平Box-Behnken试验设计研究方案,利用响应面法对提取工艺参数进行研究。结果表明,当料液比、乙醇浓度、提取时间和温度分别为1:40(g/m L)、80%、120 min和70℃时,提取效率最高,并且采用超声波可强化黄酮类化合物的提取效率,超声处理10 min后提取率高达11.21%,比传统提取方法时间缩短91.67%。研究为超声波辅助提取黄酮类化合物提供借鉴。     

响应面法优化金丝小枣中黄酮类物质提取的最佳工艺

研究以乙醇为溶剂回流提取金丝小枣中黄酮类物质的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化金丝小枣黄酮类物质的提取工艺,建立该工艺的二次多项数学模型,研究乙醇体积分数、回流温度、回流时间和料液比4个因素及其交互作用对提取工艺的影响。试验结果表明,回流加热提取金丝小枣黄酮类物质的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为52.5%,回流温度为82.5℃,回流时间为90 min和料液比为1∶30,黄酮得率为6.097 8 mg/g。     

利用响应面分析法优化香薷中挥发油提取工艺

本研究在单因素试验的基础上,利用二次回归正交旋转组合设计及响应面分析法优化了香薷中挥发油的水蒸汽法提取工艺,建立了加水质量倍数、浸泡时间、蒸馏时间与挥发油提取率之间的数学模型,确定了香薷中挥发油提取的最佳工艺条件,即加入11．6倍的水,浸泡73min,然后蒸馏提取301min,在此条件下提取,挥发油得率为1．70％±0．03％（n=3）。