高含硫气田集气总站工艺优化改造及效果分析

为解决集气总站生产分离器分液能力不足导致原料气携带含氯液体进入净化装置污染胺液系统,排污、放空管线腐蚀穿孔安全风险高,高级孔板流量计维护成本高,产出水水型发生变化,氯离子含量超标导致净化厂原料气管线存在氯离子诱导硫化氢应力腐蚀开裂风险等问题,采取了增加段塞流捕集装置进行气液一次分离,缓解生产分离器分离压力,排污、放空管线材质升级为耐腐蚀镍基合金材质,引进低维护成本的超声波流量计代替高级孔板流量计,增加水洗脱氯装置降低氯离子含量,优化自控系统等措施,确保了普光气田甲级要害部位集气站总站的安全、高效运行。     

超高压气田井口管汇泄放方案研究

采取合理泄放方案以确定合适的泄放量和泄放温度,是超高压气田设计中研究的重点。本文利用HYSYS软件,采用动态泄压计算方法模拟高压气田管汇的泄放过程,为泄放量和泄放低温的计算提供了合理依据。从泄放系统高压力低温度造成的选材困难出发,提出了适用于高压管汇的二次泄压方案。     

高含硫天然气净化工艺技术进展

综述了高含硫天然气脱硫的几种主要方法:溶剂吸收法、膜分离法、Hybrisol工艺和Morphysorb工艺,并说明了几种工艺的特点及应用情况,最后指出了高含硫天然气脱硫工艺的发展趋势。     

天然气净化装置紧急泄放系统动态模拟研究

天然气紧急泄放系统通常通过放空管线上的限流孔板控制泄放速度,该方法存在初始泄放速率较大且衰减较快的问题。而火炬系统规模根据初始峰值泄放流量设计,在放空过程中大部分时间处于低负荷状态运行,从而造成了浪费。本研究通过HYSYS Dynamic软件对天然气紧急泄放过程进行动态模拟,对比分析系统初始压力、孔板喉径面积、两级泄放开阀时间等因素对体系放空过程的影响。结果表明：泄放喉径和开阀时间是峰值流量和泄放时间的决定性因素。选取适宜的两级泄放方案,可在泄放能力满足要求的同时,有效降低放空过程峰值流量,降低火炬设备投资。     

高含硫天然气脱水工艺技术研讨

根据中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司立项开展的《高含硫化氢天然气田勘探开发安全生产配套技术研究——含硫气田天然气集输工艺技术专题研究》成果,结合罗家寨高酸性气田开发中三甘醇、低温分离、分子筛脱水三种工艺技术方案进行专项论证。介绍了高含硫天然气脱水工艺的特点及解决的主要关键技术难题。所推荐的分子筛脱水工艺技术已经成功应用在工程建设中,可为类似高酸性气田的开发建设提供借鉴。     

川东北气区高含硫天然气开发SWOT分析

利用SWOT态势分析方法,对四川盆地川东北气区高含硫天然气开发所拥有的资源、发展环境等优势和勘探开发、工艺技术等方面的劣势进行分析,指出当前川东北高含硫天然气开发的条件、机遇和不足,并从政治法律、经济、社会文化和技术等外部环境以及天然气经营潜在进入者和竞争对手等外部威胁分析其对本企业的影响和不利,在此基础上提出了加快川东北高含硫天然气开发的建议。     

高含硫天然气的矿场脱水

我国含硫天然气资源在总资源中所占比例较高,近年来发现的川东北部普光、罗家寨等含硫气田,其天然气中硫化氢含量大大超出了常规水平.高含硫天然气脱水是干气集输的关键内容,目前天然气脱水方法通常有冷却法、吸收法和吸附法等.应用较为广泛的三甘醇富液汽提法和分子筛湿气再生法最适合用于高含硫天然气脱水工艺.鉴于三甘醇用于高含硫天然气脱水目前还存在无法很好解决的问题等,因此推荐采用分子筛法.     

高含硫天然气净化厂设计特点

根据正在建设中的罗家寨天然气净化厂工程前期研究、国外考察、科技攻关、引进基础设计及设备采购、制造等情况，结合铁山坡天然气净化厂前期研究和技术交流情况以及高含硫天然气净化厂的特性，介绍了高含硫天然气净化厂主要的设计特点。     

高含硫气田天然气处理工艺的研究

目前,在我国已探明的天然气气田中,含硫天然气气田约占31．7％,而高含硫的天然气净化难度大,因此天然气的净化和使用就成为一个重要的研究课题。某高含硫气田天然气处理厂使用Sulfinol—M工艺脱除原料气中的H2S和部分CO2,采用三甘醇（TEG）吸收法脱除湿净化气中的H2O,最终得到的产品气符合国家标准GB17820《天然气》Ⅱ类技术指标。工程中采用二级常规克劳斯（Claus）工艺回收脱硫单元以及尾气处理单元汽提酸气中的H2S,并且在尾气处理单元使用串级SCOT工艺来降低SO2排放量。目前该高含硫气田工程已处于施工阶段,为以后的高含硫天然气处理工艺设计提供了参考。     

复杂物系压力容器安全阀泄放过程的HYSYS动态模拟

通过建立的HYSYS动态模型,清晰地模拟出了某三相分离器压力安全阀在火灾工况下的泄放过程,得出了火灾工况下设备的最大泄放量及对应的物性参数,为复杂物系压力容器安全阀的计算及选型提供了有益的参考。     

集气处理站安全仪表系统设计

介绍了安全仪表系统(SIS)设置的必要性和重要性。介绍了安全系统的应用现状、基本理念的形成和发展、标准和安全等级的划分等,并对雅克拉集气处理站安全仪表系统各部分的设计作了较详细的论述,从设计的角度分析了安全仪表系统的组成、设计目的和原则以及手操盘、因果图的一些实例。     

普光气田地面集输汇管开裂原因分析

对普光气田地面集输汇管进行分析后得知,焊接工艺不当是导致输汇管开裂的根本原因,失效特征为延迟开裂。     

低压气压缩机增压集输工艺工况分析

压缩机增压工艺目前仍然是低压气集输工艺的主导工艺,而增压一般分为单井增压和集中增压两种方式。文章针对不同增压方式,讨论了输送距离和输送气量对不同增压方式下压缩机能耗及投资费用的影响。模拟分析表明,集中增压工艺比单井增压工艺更节省压缩机能耗,随着输量的增加,这种趋势更加明显,但随着输送距离的增加,这种趋势逐渐减小;而单井增压工艺比集中增压工艺更节省管材的投资等费用。因此,在实际工程中选取何种增压方式需要权衡能耗与投资两方面的因素。     

Surge Analysis of Multiphase Flow in a Gathering Manifold

Abstract

Analysis of pressure transients in multiphase flow in a real flow line upstream of a manifold in an oil-gathering station in the presence of slug flow is presented. The transient analysis is based on the solution of the partial differential equations governing the pressure transients using the method of characteristics. The analysis permitted the identification of pipe material and valve closure time combinations that could lead to unacceptable pressure levels in the flow line and the combinations that represented a safe configuration. The results revealed that pressure surge could be responsible for a glass reinforced epoxy (GRE) pipe installed in one oil-gathering station.     

Incloy800H下集气管运行安全性分析

对超期服役的Incloy800H下集气管进行了宏观检查、管径测量与蠕胀分析、超声波测厚、硬度测量、金相组织分析、强度校核等得出蠕变损伤与高温氧化腐蚀是Incloy800H下集气管的主要损坏形式.     

一段转化炉集气总管内衬结构的改造

重庆维明化工有限公司100kt／a甲醇装置一段转化炉集气总管内衬保温层及耐火层失效,使集气总管外壁局部发红,最高壁温达到600℃。1998年5月对集气总管进行了更新改造,将其内衬结构改为100mm厚VSL-50轻质保温浇注料和65mm厚GC-94耐火浇注料,并取消了金属内衬。改造后平均壁温降到约170℃,取得了较好效果。     

酸性气田地面集输工程调查研究

磨溪气田是典型的酸性气田，投产5年多来，集输工程中出现了一些问题，由四川石油管理局勘察设计研究院组织、四川石油管理局川中油气勘探开发公司参加的磨溪气田地面集输工程调查小组于1996年11～12月在四川磨溪气田进行了实地调查，对投产的14个集气站场及部分单井（250井）的工艺流程及主要设备进行了详细地考察，特别是针对在高矿化度盐水及合H2S、CO2等腐蚀介质条件下所产生的问题，提出了整改措施。     

天然气集输采用膜脱水工艺可能性分析

气田开发中,天然气脱水是集输工艺中的关键环节.目前,常规工艺技术大多采用加热节流.由于天然气的节流降温,不但降低了天然气的集输压力,同时,为了防止水化物的形成,还需要增设加热设备.为了提高天然气的集输效率,提出了膜脱水工艺流程设想.对比常规的集输工艺,在能耗和设备投资方面,就膜脱水工艺流程应用的可能性进行了分析.