空气炮控制模式的对比与选择

<正>空气炮又名清堵器,现在已经被广泛用来防止和消除预热器旋风筒及各级下料管内的物料堵塞。空气炮的作用效果如何,不仅与空气炮的工艺安装位置和安装数量等有关,还与其控制模式有着紧密的关系,本文对3种空气炮控制模式进行阐述和对比。1空气炮的安装数量和位置空气炮的安装数量通常由生产线的生产能力和物料特性来决定,生产能力在4000t/d以下的生产线,采用单系列预热器,空气炮安装数量为30个左     

配煤结构与生产负荷对焦化厂效益的影响

根据山西某焦化厂2016年全年配煤、产出情况,结合煤炭成本,焦炭、化工产品和煤气产出量,从源头到产品分析了不同市场行情下不同配煤结构对焦化厂效益的影响;结果显示,在相同生产因素条件下,焦化厂效益最大化由配煤结构和生产负荷决定,仅考虑入炉煤成本并不能实现效益最大化。     

电液推杆棒式推雪人装置介绍

我公司采用第四代RTLF3750篦冷机,在进料端上壳体端部安装了4台空气炮,进料端两侧各安装2台空气炮,不定时喷吹,防止积料。由于原料质量波动及操作不熟练原因,窑内经常有大块料、窑皮及发黏的熟料,造成篦冷机进料端经常堆雪人,空气炮处理效果较差,无法从根本上解决堆雪人问题。为此,我们在篦冷机头部安装了电液推杆自动控制的棒式推雪人装置,从此再未出现因堆雪人导致的停窑事故。     

延长窑口空气炮喷嘴寿命的措施

我公司在窑口下方直墙上安装有5个膜片式空气炮，为了避免篦冷机堆雪人，定期开空气炮清扫一段的积料。虽然此处高铝高强钢纤维浇注料使用周期为14个月，但后期浇注料不断磨损变薄，使空气炮的喷嘴暴露在高温环境下，加上出窑熟料的冲刷，喷嘴逐渐烧损变形，空气炮无法达到较高冲击力，清理雪人的效果变差。     

预热器空气炮的布置及其控制方式的改造

<正>空气炮在预热器上发挥着非常重要的作用,空气炮效果发挥的好坏,不仅决定了窑巡检工工作量的大小,而且影响熟料烧成的产量和质量。为此,我公司对6 000t/d生产线预热器上安装的两套空气炮系统进行了优化改造。1存在的问题改造前空气炮在预热器系统的布置见图1a(黑圆点位置)。C3和C4空气炮为一个控制单元,C1、C2和窑尾烟室空气炮为一个控制单元。     

煤的粒度特征及不同粒级煤的煤岩特征对炼焦煤性质的影响

对焦化厂的不同原料煤及装炉煤进行了煤岩学分析、粒度分析及煤质分析。综合分析结果表明, 在常规备煤工艺条件下, 煤颗粒的粒度分布近似服从Ｇａｔｅｓ－ Ｇａｎｄｉｎ － Ｓｈｕｚｍａｎ 分布及Ｒｏｓｓｉｎ － Ｒａｍ ｍｌｅｒ 分布, 而各粒级煤的显微组分组成呈有规律的变化。这直接影响装炉煤的粘结性、硫分和灰分产率。研究结果对焦化厂改进备煤工艺, 提高焦炭质量有实际意义。     

空气炮清堵器的技术进步

本文把近年来空气炮的理论研究,结构形式的发展,以及根据空气动力学原理提高空气炮喷爆冲击力的研究等情况进行了归纳和介绍,指出空气炮清堵器是处理散体物料流动性故障的有效装置,它是以直接冲击的气流作用于静止的物料层,产生明显的清堵效果,若能充分利用空气炮安装与使用的特点,可不断扩展其应用范围和提高它的性能,空气炮是值得推广的一种清堵助流设备.     

日本室兰焦化厂的煤预热和煤调湿

概述了日本室兰焦化厂的煤预热及煤调湿(CMC)工艺过程,重点介绍了第三代流化床煤调湿技术、工艺流程及设备状况等。     

水泥熟料生产线预热器空气炮改造

<正>1存在的问题旋窑生产线,空气炮在预热器上发挥着非常重要的作用,空气炮效果发挥的好坏,不仅影响回转窑巡检工工作量的大小,而且影响熟料烧成的产质量。我公司6000t/d熟料生产线开始设计预热器上安装有两套空气炮现场控制单元,其中C3,C4筒空气炮为一个控制单元,C1,C2筒和窑尾烟室空气炮为一个控制单元(空气炮布置见图1)。在生产过程中,     

介休选煤厂配煤中心技术改造

汾西矿业集团选煤厂配煤中心存在数据传输信号误差大、给煤量不稳定等问题,技改后采用光纤传输数据,优化了配煤程控系统,设置了空气炮自动控制装置,有效提高了配煤效率,满足了客户需求。     

浅谈提高炼焦煤质量的管理方法

焦化厂在备煤和炼焦工艺条件稳定的情况下,装炉煤料的质量是保证焦炭质量的重要因素。只有不断提高进厂炼焦煤的质量,焦炉才能更好的炼出高质量的焦炭。文章根据生产经验提出了几点提高炼焦煤质量的管理方法。     

焦油改质沥青质量的优化控制与提升

介绍了某焦化厂焦油改质沥青的生产及产品质量情况,分析了影响焦油改质沥青产品质量的主要因素,并提出了相应的控制办法。通过强化新旧焦油均匀混合、优化工艺参数、工艺改进等措施,改质沥青的综合合格率提高了近2%,对焦油改质沥青的稳定生产和质量提升起到了借鉴作用。     

炼焦配煤优化系统在炼焦生产中的应用

根据炼焦生产工艺的实际状况，论述了焦化厂煤场管理系统、焦炭质量预测系统和配煤优化系统的应用过程。由三系统组成的焦化厂生产信息系统操作简单，实用性强。在天津天铁实际应用后，优质焦煤配用量由20％下降到10％，入炉煤和焦炭成本大幅下降，经济效益十分显著。     

山西省炼焦煤资源与利用

系统地研究了山西省炼焦煤资源的分布、生产与洗选情况和分配使用现状。发现山西省的炼焦煤含量占全国的1/2以上,产量也占全国的1/4以上。所产炼焦用精煤系国内强粘结性、中等挥发分的优质炼焦煤,主要供省内外国家重点钢铁企业和焦化厂的配煤炼焦的骨干煤。     

煤调湿技术在国内外发展与应用

煤调湿技术是炼焦行业实施节能减排、清洁生产的一项重要内容,是正在快速发展和完善的炼焦煤料预处理措施,在国内外炼焦行业得到了广泛应用,本文介绍了煤调湿技术在国内外的发展状况,并详细阐述了目前焦化行业常用的煤调湿技术。     

调整配煤方案降低生产成本

在分析了无烟煤在炼焦配煤中的可行性和优势性的基础上,介绍了在确保焦炭质量的前提下,进行合理利用煤源,化优化配煤,降低生产成本的研究。通过对临涣焦化公司4#焦炉一段时问的试生产,认为在利用该公司现有配煤资源婀蒸础上,在配煤中加入3％的低成本无烟煤以降低炼焦生产成本是可行的。     

常规焦炉上的完全型煤炼焦

简单介绍了型煤炼焦技术在国内外的发展情况。分析了型煤炼焦的优点,包括提高了非主流炼焦煤种的利用量;在降低入炉煤水分的同时,缩短了炼焦周期,降低了焦粉产率。但型煤炼焦也存在诸多问题,主要包括炉型小且适应性差,炼焦过程中对环境的污染严重,产出的炼焦产品质量不稳定。为了解决上述问题,研究了常规焦炉上的完全型煤炼焦技术。介绍了该工艺的流程,重点分析了其经济意义与技术可行性。结果表明:完全型煤炼焦可以提高不粘煤的配入比例,从而直接提高焦炭产量。在降低入炉煤成本的情况下,提高了焦炭品质。     

持续改进配煤技术 有效控制配煤成本

随着焦炭产能的扩大和市场需求的逐步饱和，焦炭的市场竞争在逐步加剧，焦化企业（尤其是独立焦化企业）需要长期依靠降低配煤成本求得生存与发展。文章总结了临涣焦化股份有限公司在改进配合煤细度、优化配合煤方案以及探索无烟煤配煤方面的经验，阐述了通过改进配煤技术、降低配煤成本的可行性。     

合理使用高灰焦煤降低配煤成本

在配煤过程中,合理使用部分高灰焦煤进行炼焦,既可以降低配合煤成本,也可以取得较好的经济效益.     

焦化企业大气污染物分析及治理

介绍了焦化污染物的来源和危害,分析了污染治理中存在的问题和生产的清洁、生产工艺的改进及设备的投入,提出了预防和治理对策。