螺纹钢横肋裂纹的原因分析

广钢连轧厂轧制大规格螺纹钢时横肋产生裂纹,经分析研究;提出相应的解决方法。     

如何解决螺纹钢成品孔月牙肋设计中的近似问题

众所周知,螺纹钢月牙肋的传统习惯设计法是很繁琐的,并且据此而得出的是一令人不满意的、有误差的结果。使用这种设计法不能适应国标对螺钢有关外形尺寸的要求。笔者经过反复捉模、综合考虑,采用了无扩张弧的成品孔型;同时相应推导出了一种简便且无误差的计算法来解决了问题。     

螺纹钢成品轧槽横肋的铣切与控制

螺纹钢产品横肋末端间距是国标规定的一个外型尺寸质量检验项目。在实际生产过程中,辊缝设置、轧机弹跳、轧辊、轧槽加工质量是影响横肋末端间距的主要因素。本文对螺纹钢成品轧槽横肋的铣切工艺及加工过程进行分析,通过不断调整、优化、完善轧辊、轧槽加工工艺,确保横肋末端尽可能靠近槽口,消除加工质量对成品横肋末端间距产生的不良影响。     

螺纹钢在成品孔中产生的扭转

1.成品产生的扭转现象螺纹型钢筋,本身是一种上下面均有螺旋状斜纹的变形钢筋。金属在变形区内,由于后滑区的轧辊接触摩擦力指向中立面的作用,结果顺螺旋方向金属具有较好的流动性和填充性,但同时也易产生扭转。因此孔型设计中为避免扭转,常选择人字形月牙变形钢筋以弥补螺旋形钢筋的不足。对于使用胶木轴瓦的轧机,由于轴瓦磨损较快,磨损又不均匀,易造成轧辊线不平行,从而使螺纹钢产生扭转。这一情况下,即使在问题产生后,虽易于调整,但也影响生产。对于使用滚动轴承的轧机,由于轴承安装一般要求严格,又不易磨损,基本上能保     

Φ 40 mm螺纹钢横肋裂纹的分析与控制

分析了500B Φ40mm钢筋在生产过程中出现的横肋末端微裂纹产生的原因。通过对相关铸坯进行表面质量、低倍组织及金相组织检验,认为连铸二冷水冷却不均匀形成了铸坯角部裂纹,经轧制后导致了钢筋微裂纹的产生。通过调整二冷水冷却工艺参数和喷淋管角度、优化钢筋孔型等措施,消除了500B Φ40 mm螺纹钢的表面微裂纹。     

变形钢筋横筋体积的计算方法

本文对变形钢筋月牙形、螺旋形和人字形横筋体积作了推导计算,对合理设计标志具有一定参考价值。     

螺纹钢冷弯性能与横肋形状的研究及应用

对热轧螺纹钢筋生产过程中发生横肋刮伤及成品冷弯试验过程横肋根部开裂现象的产生原因进行了深入分析，提出了修改横肋α、β角工艺尺寸等的方法。实践表明，通过对横肋尺寸的修改，可有效地降低横肋部位的前滑值，防止应力集中，使螺纹钢筋产品质量得到提高，力学性能得以改善，从而使冷弯裂纹现象显著减少。     

螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术的开发应用

介绍了柳钢棒线厂根据无孔型轧制技术原理,通过建立宽展模型,修改相关孔型和导卫,成功开发螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术,应用于全规格螺纹钢的生产,从而降低成品废品率80%,提高成品前孔轧制量6倍.     

螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术的开发应用

介绍了柳钢棒线厂根据无孔型轧制技术原理，通过建立宽展模型，修改相关孔型和导卫，成功开发螺纹钢成品前孔无孔型轧制技术，应用于全规格螺纹钢的生产，从而降低成品废品率80％，提高成品前孔轧制量6倍。     

螺纹钢成品孔型月牙肋的设计方法

螺纹钢月牙肋常规设计法，不仅有误差，而且繁琐，不能适应国标对螺纹钢有关外形尺寸的要求。采用无扩张弧的成品孔型及相应的简便且无误差的计算法，从而解决了问题。     

螺纹钢质量与其金相组织的探讨

本文通过对力学性能合格的水钢产品和非水钢产品进行金相检验比较，总结了钢材具有良好性能的根本保证是钢中无大型硅酸盐夹杂，且夹杂物均匀细小分布，级别较低。并对螺纹钢质量的提高提出了一些具体措施。     

冲击成孔灌注桩在岩溶地区应用的探讨

以贵州省六盘水市中心血站工程为例,重点介绍在岩溶地质结构条件下,机械冲击成孔灌注桩在应用过程中出现的技术问题及处理措施,可供设计、施工人员参考。     

冷拔轧螺纹钢的工艺设计与轧制

本文论述冷拔轧螺纹钢的工艺设计与轧制，投资省，见效快，该钢材．是当前适销对路的预应力型高效钢材。     

影响20MnSi螺纹钢强度测试数据分散性的探讨

本文从拉伸试验速率控制出发，对影响２０ＭｎＳｉ带肋钢筋σ、σｂ波动的因素进行了分析，指出了试样材质不均匀和拉伸速率控制是σｓ波动的主要原因，讨论了实际生产中数据复现性不好的其它原因，为解决质量异议提供了科学依据。     

天井深孔爆破设计及探讨

深孔法掘进天井根据爆破原理和掏槽方式的不同,可将其分为以空孔为自由面的平行炮孔掏槽、预裂拋碴爆破掏槽、分段拉槽和球状药包漏斗爆破等几种类型;因平行炮孔掏槽具有很多优越性且被我国广泛使用,故本文仅以空孔为自由面的平行炮     

螺纹钢HRB400E屈服强度不合格的原因分析

针对首钢长治钢铁有限公司生产的螺纹钢HRB400E屈服不合格,屈服强度小于400 MPa的问题,对合格样品和不合格样品分别取样进行化学成分分析、金相显微组织检验、非金属夹杂检验,并对对合格样品和不合格样品的检验结果进行分析。分析发现:屈服不合格的螺纹钢HRB400E样品中的显微组织存在网状铁素体,屈服不合格的螺纹钢HRB400E样品中非金属夹杂含量正常;通过化学成分和金相显微组织检验综合分析得出,屈服不合格的螺纹钢HRB400E样品中存在显微偏析,这些缺陷导致了螺纹钢HRB400E屈服强度不合格。     

250ⅹ5轧机轧制螺纹钢的延伸孔型设计

２５０ ⅹ５ 轧机为例，介绍了轧制螺纹钢孔型参数的选择与校核的方法。