溶液聚合制备丙烯酸酯橡胶的研究

采用溶液聚合方法,通过改变聚合条件研究丙烯酸酯橡胶聚合转化率随反应时间变化的关系。提高温度有利于聚合速率的提高,但同时会导致单体最终转化率的降低;改变引发剂过氧化苯甲酰（BPO）含量发现,BPO浓度提高聚合反应速率加快,单体转化率差别不大;丙烯酸丁酯（BA）分别与丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸甲酯（MA）共聚,聚合反应速率有所提高,聚合转化率略有降低;改变丙烯酸丁酯与丙烯酸甲酯共聚组成发现,MA作为共聚单体加快了聚合反应速率,对转化率影响不大。     

国产AR-300型丙烯酸酯橡胶的性能研究

对国产AR-300型丙烯酸酯橡胶（ACM）的加工性能、粘合性和配合剂对其性能的影响进行研究。试验结果表明,AR-300型ACM具有优异的耐热性、耐油性和优良的加工性能,脆性温度约为-30℃,适合在寒冷地区或对低温性能要求较高的情况下使用。     

双交联型丙烯酸酯橡胶性能研究

<正>丙烯酸酯橡胶(ACM)是由丙烯酸酯单体(如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯等)与功能化单体(丙烯腈、2-氯乙基乙烯基醚、丙烯酸或者马来酸酐等)进行自由基共聚而得到的一类特种橡胶。其主链为饱和碳链,侧基为极性     

丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶并用胶性能的研究

制备丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)并用胶,并对其性能进行研究。结果表明:ACM与AEM并用能够实现共硫化;与ACM相比,ACM/AEM并用胶的拉伸强度增大,耐热空气老化性能和耐低温性能得到改善,耐油性能有所下降。当ACM/AEM并用比为60/40、炭黑N550和N774用量分别为40份、1#硫化剂用量为1.5份时,ACM/AEM并用胶的物理性能最佳。     

含氟丙烯酸酯橡胶的合成及性能

以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、含氟丙烯酸酯为单体,采用半连续乳液聚合法合成了含氟丙烯酸酯橡胶(ACM),用傅里叶变换红外光谱表征了其微观结构,考察了含氟单体种类及用量对含氟ACM亲水性、玻璃化转变温度及硫化特性的影响,以及交联剂二乙烯基苯(DVB)用量对含氟ACM硫化胶拉伸性能的影响。结果表明,丙烯酸六氟丁酯或丙烯酸十二氟庚酯(简称G 05)的转化率均超过90%;随着含氟单体用量的增加,ACM乳液涂膜的接触角逐渐增大,当加入质量分数为5%的G 05时,涂膜变为疏水性表面;含氟ACM只有1个玻璃化转变温度,且随着含氟单体用量的增加而逐渐下降;含氟ACM的操作安全性高,在硫化初期具有良好的流动性能;当DVB质量分数为3%时,含氟ACM的拉伸强度达到11.2 MPa。     

丙烯酸酯共聚物的合成及性能研究

以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯为单体，过氧化苯甲酰为引发剂，乙酸乙酯为溶剂，经聚合得到一种溶剂型胶粘剂，对该胶粘剂的原料配比、聚合条件对粘接性能的影响进行了研究和讨论。     

水性丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究

甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为单体,水为溶剂合成了聚丙烯酸酯粘合剂,用DSC、GPC等对产物进行了表征,研究了反应条件、原料配比及用量对产物性能的影响。     

有机硅—丙烯酸酯共聚乳液合成方法及胶膜性能的研究

本文用一次投料法，预乳化法和引发剂滴加法合成了有机硅－丙烯酸酯共聚乳液，通过对聚合过程，胶粒形态及乳液稳定性的观测，发现预乳化法是合成该共聚乳液的最佳方法，研究了预乳化法中有机硅含量对聚合反应及胶膜性能的影响。     

丙烯酸酯/SBS共聚物的合成及性能研究

在SBS上引入极性基团进行原位改性,可以提高与极性材料的相容性及粘接性能.以120号溶剂油和甲苯为混合溶剂,以MMA、BA和MA为单体对SBS进行共聚改性.研究了反应条件、原料配比、用量以及混合溶剂的配比对产物性能的影响.用IR、GPC等对产物进行了表征.研究结果表明,其最佳配比为:m(BA):m(MMA)=1:1.2;m(BA):m(MMA):m(SBS)=9:10.8:50;m(甲苯):m(120号溶剂油):1:3;引发剂BPO的用量为0.9～1.2g/100g单体;反应温度为80～83℃;反应时间为7.5～8h.所得到的丙烯酸酯/SBS共聚物有着良好的粘接性能及储存稳定性.比未改性的SBS有着更广泛的应用范围.     

丙烯酸酯橡胶耐有机溶剂及耐油性的研究

采用平衡溶胀法测定了日本瑞翁公司生产的活氯型丙烯酸酯橡胶(AR840)在24种不同有机溶剂中的溶胀行为,得到了AR840的一维溶解度参数值,其范围在18～23(MPa)1/2之间.进一步用汉森三维溶解度参数软件(HSPiP)对溶胀数据进行分析研究,得到AR840三维溶解度参数值,色散分量(δd)、极性分量(δp)和氢键...     

高强度高伸长率丙烯酸酯橡胶的合成研究

以丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯腈(ACN)为单体,通过乳液聚合,制备高强度高伸长率综合性能优良的丙烯酸酯橡胶(ACM).研究了单体的配方及聚合方法.结果表明:当EA∶ MA∶ ACN配比为90∶ 8∶2时,采用本研究所描述的聚合方法可得到物理及机械性能优良的丙烯酸酯橡胶,扯断强度由原来的12 MPa提高到15 MPa以上,伸长率由原来的220％提高到250％以上.     

Synthesis and characterization of acrylic rubber/silica hybrid composites prepared by sol‐gel technique

The organic–inorganic hybrid composites comprising acrylic rubber and silica were synthesized through sol–gel technique at ambient temperature. The composites were generated through the acid‐catalyzed hydrolysis and subsequent condensations of inorganic tetraethoxysilane (TEOS) in the organic acrylic rubber (ACM), solvated in tetrahydrofuran. The morphology of the hybrid materials was investigated by using the transmission electron microscope (TEM) and scanning electron microscope (SEM). Transmission electron micrographs revealed that the silica particles, uniformly distributed over the rubber matrix, are of nanometer scale (20–90 nm). The scanning electron micrographs demonstrated the existence of silica frameworks dispersed in the rubber matrix of the hybrid composites. The X‐ray silicon mapping also supported that observation. There was no evidence of chemical interaction between the rubber phase and the dispersed inorganic phase, as confirmed from the infrared spectroscopic analysis and solubility measurements. Dynamic mechanical analysis indicated mechanical reinforcements within the hybrid composites. The composites containing in situ silica, formed by sol–gel technique, demonstrated superior tensile strengths and tensile modulus values at 300% elongations with increasing proportions of tetraethoxysilane. However, the improvements in physical properties with similar proportions of precipitated silica were not significant. Maximum tensile strength and tensile modulus were obtained when the rubber phase in the hybrid composites was cured with ammonium benzoate and hexamethylenediamine carbamate system, as compared with benzoyl peroxide cured system. Thermal stability of the hybrid composites was not improved appreciably with respect to the virgin rubber specimen. Residue analysis from thermogravimetric study together with infrared spectroscopic analysis indicated the presence of unhydrolyzed tetraethoxysilane in the hybrid composites. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 93: 2579–2589, 2004     

丙烯酸酯橡胶的合成及其结构表征

介绍了以过硫酸盐为引发剂,以十二烷基苯磺酸盐为乳化剂的自由基乳液聚合法合成丙烯酸酯橡胶;讨论了单体配比、单体加入方式、活性单体加入量、聚合反应时间、聚合反应温度、引发剂用量、乳化剂用量等对聚合反应及产品性能的影响。通过红外光．谱、X-射线衍射、热失重分析、玻璃化转变温度等对丙烯酸酯聚合物结构进行了表征。     

醋丙乳液HG-498的合成及性能

采用半连续种子乳液聚合方法,合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-新癸酸乙烯酯三元共聚乳液(简称醋丙乳液)。探讨了乳化剂的配比、单体的用量、聚合温度、引发剂的用量和单体滴定时间对产品性能的影响。确定了聚合配方,优化了聚合工艺。实验结果表明,丙烯酸丁酯为单体总量的25%、阴离子型与非离子型乳化剂的质量比为1∶1、聚合温度为80℃、单体滴定时间为1.5~2 h时,乳液综合性能良好。同时对胶体稳定性进行了相关表征:乳液外观为乳白色且泛蓝光,胶体冷冻24 h后,无破乳现象发生,无悬浮颗粒,pH值6.4,固含量49.7%,黏度116 Pa s,黏均分子质量为36 872左右。·     

UV固化无溶剂型丙烯酸酯压敏胶的合成与性能表征

以丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和四氢化糠基丙烯酸酯(THFA)为主要单体,以丙烯酸(AA)和N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)为功能性单体,以4-丙烯酰氧基二苯甲酮(ABP)为光引发剂,以十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂,通过本体聚合法制备了UV固化无溶剂型丙烯酸酯压敏胶(PSA)。分别探讨了两种功能单体AA和DMAA用量,光引发剂ABP和链转移剂NDM用量对PSA性能的影响。结果表明,当DMAA和AA用量分别为单体总质量的10%和2%时,PSA的120℃熔融黏度适中且粘接性能较优;光引发剂ABP用于PSA体系,且用量为单体总质量的0.2%时,光固化效果最佳;当NDM用量为单体总质量的1.5%时,PSA综合性能最佳。     

促进剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

考察了传统促进剂DOTG、环保促进剂XLA-60和ACT 55对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶的硫化特性、物理机械性能、耐热空气老化性能、耐油性能、压缩永久变形及耐低温性能的影响。结果表明,与传统促进剂DOTG相比,加入新型环保促进剂ACT 55或XLA-60的ACM/AEM共混胶的硫化速率均有所提高,硫化胶交联密度增大,其中加入ACT 55的共混胶交联密度最大。促进剂ACT 55和XLA-60均能提高共混硫化胶的物理机械性能、耐热空气老化性能和压缩永久变形性能。添加XLA-60的共混硫化胶有较好的耐ASTM No.1标准油性能,而在IRM 903标准油中,加入DOTG的共混硫化胶的性能更好。     

液体异戊二烯橡胶的合成及结构表征

采用锂系阴离子聚合工艺合成4种液体异戊二烯橡胶（LIR）,用红外光谱及核磁共振对合成样品的结构进行了剖析并与国外样品进行了对比,结果表明合成LIR的结构与国外同类样品相当。     

星形杂臂异戊二烯-丁二烯共聚橡胶的合成与表征

以环己烷为溶剂、正丁基锂(n-BuLi)为引发剂、四氢呋喃(THF)和五甲基二乙基三胺(PMDETA)为微观结构调节剂、二乙烯基苯(DVB)为偶联剂,采用"臂先"和"核先"相结合的方法合成了星形杂臂异戊二烯-丁二烯共聚橡胶[S-(PI)n-(PB)n],并对其结构进行了表征。结果表明,最佳聚合工艺条件为单体质量浓度0.1 g/mL、温度50~60℃、异戊二烯(Ip)聚合时间1 h;在偶联反应时间为1 h、[DVB]/[Li](摩尔比)为1.0、聚异戊二烯的单臂数均分子量为6×104~10×104的条件下,采用Ip与DVB(摩尔比5∶1)混合后的加入方式进行偶联反应,偶联效率可达70%,S-(PI)n-(PB)n的数均分子量为2.2×105~4.9×105,分子量分布可控制在1.80~2.10,PI和PB的平均臂数可达3~4,凝胶质量分数低于1.0%;当[THF]/[Li](摩尔比)为0.5、[PMDETA]/[Li](摩尔比)为1.0时,S-(PI)n-(PB)n中乙烯基质量分数可以达到63%。     

乳酸-丁腈橡胶嵌段共聚物的合成与表征

以聚乙二醇和L-乳酸直接熔融缩聚法制备端羟基聚L-乳酸预聚物(HO-PLLA-OH),以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)与端羟基丁腈橡胶(HTBN)进行反应,合成了端异氰酸酯基丁腈橡胶(ITBN),然后再将端羟基聚L-乳酸与端异氰酸酯基丁腈橡胶发生偶联反应,合成了乳酸-丁腈橡胶嵌段共聚物,其分子质量高于原料端羟基聚L-乳酸,分子质量分布也比端羟基聚L-乳酸宽.