微生物+膜过滤组合技术在特低渗透油田污水处理中的应用

低渗透和特低渗透油田由于孔隙小、喉道细,对注入水质要求非常高,常规污水处理工艺很难满足其注入水质要求。通过在车城油田应用微生物+膜过滤组合技术,水质达到了1级标准,实现了污水有效回注,年节约清水资源54.75×104m3,节约电量350×104k Wh。     

风城油田超稠油污水回用注汽锅炉技术的优化

风城超稠油污水处理采用离子调整+旋流反应+软化处理技术,处理后的污水全部回用油田注汽锅炉,实现污水的资源化利用。污水处理回用锅炉优化技术包括反向破乳剂优化;高效净水药剂优选;污水旋流除油工艺;高温膜过滤工艺;高温净化污水回用注汽锅技术改造;高含盐水处理回用技术;污水系统管理优化。通过计算可知,风城超稠油污水处理系统处理量为5.75×104m3/d,可满足126台锅炉用水,节约清水1 514×104m3/a,节约天然气13 140×104m3/a,年节约费用21 400万元。不仅节约了水资源,而且减少了环境污染,具有良好的经济效益和社会效益。     

联合站污水处理的运行分析

针对压力过滤式污水处理工艺流程实际运行中影响污水处理水质因素进行了分析,对日常生产运行中出现的典型问题提出了解决办法:完善日常运行制度;污水处理分段控制分段达标管理;改善加药工艺和优化污水油处理方案,实现污水水质达标.     

杏北油田三元污水站节能措施探究

随着三元复合驱的开发应用,三元污水站的能耗逐年升高,本文对三元污水岗耗气量和过滤罐运行模式进行大量对比试验,通过参数摸索确定三元污水岗站加热炉为5～6小时,同时在水质情况较好的前提下将三元污水站一次滤罐反冲洗周期延长32小时,三元污水站一次滤罐反冲洗周期延长36小时。通过一系列节能工作年节约耗电量2.1×105kWh,耗气量1.9×105m3。     

玻璃钢管道在胜利油田采出水中的应用

胜利油田已进入高含水采油期，原油综合含水率越来越高，采出水量成倍增长，且采出水属高矿化度强腐蚀性水，矿化度一般为（0．6～5）×104mg／L。如辛三站污水矿化度高达48×104mg／L，氯离子含量达3×104mg／L。因而广利污水站投产两个月管道就出现腐蚀穿孔，平均每四天就有一处穿孔。广利、辛三两座污水站采用玻璃钢管道后腐蚀穿孔得到缓解。现河污水站的污水矿化度高达3×104mg／L，采用钢管投产后3个月穿孔，运行1年不得不停产；而改换玻璃钢管后运行2年仍无穿孔。玻璃钢管具有耐腐蚀性强、水力特性好、重量轻、使用寿命长等特点。     

稠油污水热能的再利用

新疆油田九1～九5区块每天的污水处理量为1.3×104～1.5×104m3,污水温度在52℃左右.为了对油田污水中的余热进行再利用,在建立日处理2×104m3的污水处理站时,应用了热泵技术,对污水处理站进行保温试验.经过2年的运行,热泵机组制热性能稳定可靠,达到了油田余热再利用的效果.     

高效混凝技术在青海尕斯油田污水处理系统中的应用

青海尕斯油田污水处理系统建于上世纪九十年代,经过近二十年运行。该系统存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作。通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田污水处理后水质不达标难题的建议。该技术通过调整污水中某些化学成份以控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌。从而达到提高污水配伍性和注入性的目的。高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,各项运行参数达均达到预期目标。     

高效混凝技术处理尕斯油田污水

尕斯油田污水处理系统经过近20年运行,存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作.通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田的污水处理后水质不达标难题的建议.该技术通过调整污水中某些化学成分来控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌,从而达到提高污水配伍性和注入性的目的.高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,达到了预期目标.     

管式超滤膜处理油田污水试验

为满足油田注水"5、1、1"水质指标的要求,在聚南2-2降低含油污水矿化度处理站开展管式超滤膜处理工艺试验。试验表明:采用的聚偏氟乙烯改性有机管式超滤膜出水水质达到了"5、1、1"指标,在节水、节电及工艺升级方面取得了良好的经济效益。通过试验,对降低含油污水矿化度处理工艺的运行可靠性、处理水质稳定性、运行成本做了工业化评价,为油田低渗透油层注入"5、1、1"水质提供了新思路。     

宝浪油田宝北区块污水除铁技术应用研究

宝浪油田产出水水质复杂,含铁量高,同时由于合有腐蚀性极强的硫化氢组分,水体腐蚀性强,且污水处理温度低等特点,污水处理后难以达到回注或直接排放标准。为此研究了一种处理高含铁污水的处理工艺。改进后的工艺在25℃、氧化剂125 mg/L时高含铁污水处理后水质指标提高较大,除Fe、除S效果较佳,污水腐蚀性控制较好。采用该工艺通过持续开展污水水质综合治理,宝浪油田注水系统腐蚀速率得到有效控制,沿程水质均达到A3标准。目前仍运行良好。     

轻烃深加工精馏装置能耗分析与节能措施

从精馏装置的生产能耗入手,分析了装置主要设备水、电、气各项能耗,通过余热回收、减少开停机次数、停用部分机组的方法、采用原料存储工艺的改造、空冷器电动机更换为变频电动机,改造精馏塔进料工艺流程,优化冷水机组注水工艺流程等节能措施,大幅降低了装置运行能耗,改造后节约天然气88.27×104m3,节约电量71.79×104 kWh,水减少69t,增加经济效益达321.89×104元.     

宝浪油田集输系统工艺改进与完善

宝浪油田原油集输处理系统经过多年运行,已出现各种问题,例如来油阀组以及高低压除油器没有超越流程;三相分离器盘管结垢、腐蚀严重,处理效果不好;原油储罐呼吸损耗大;污水管线穿孔频繁、水质难以保证等问题。通过现场调查分析,采取完善工艺,采用强磁阻垢器以及复合材料管线,改进污水处理技术,优化装置操作等技术措施,确保了原油脱水合格;处理后的污水水质达到A3标准,油气损耗大幅降低,解决了污水管线穿孔频繁问题,同时确保了生产系统安全平稳运行。     

高酸性油气田污水处理工艺

哈萨克斯坦让纳若尔高酸性油田的三个油气处理厂每天运行产生7 000m~3/d污水,水质复杂,油、悬浮物、H_2S、Cl~-含量高,具有很强的腐蚀性。根据污水水质特点,采用重力分离、预催化强化混凝反应沉淀、双料吸附过滤、蒸汽汽提脱硫工艺对污水进行净化处理。处理后的净化水达到油田回注水质的要求。     

混合污水处理设备和工艺优化

针对■城油田污水处理站使用“水质改性”技术后原有工艺流程和设备结构的弊端进行了改进。现场实际运行结果表明,实施新的工艺流程和改进设备结构后,出站污水水质有了明显改善, 既节约了能源又取得了良好的经济效益。     

进入后续水驱阶段三采区块注入水质的调整

杏北油田通过开展相同后续水驱三采区块注入不同水质的对比试验,探讨进入后续水驱阶段的三采区块注入水质标准由深度污水调整为普通污水的适应性,并确定该油田后续水驱三采区块注入水质调整的方式,为促进含油污水水量平衡奠定基础。试验研究表明,普通污水和深度污水对地层吸水能力和注入压力等开发参数无明显影响,由此确定三采区块后续水驱阶段注入普通污水是可行的。将注入水质由深度污水调整为普通污水,可减少深度污水用量1.90×104m3/d,减轻污水深度处理负荷,有利于系统布局的优化和站库剩余能力的集中接替利用。     

欢喜岭油田污水精细处理技术研究与应用

针对欢喜岭油田污水成分复杂,水质深度处理困难这一问题,开发了适合低渗透油田注水需要的采油污水精细处理工艺技术.在现场小规模和中等规模污水处理试验基础上,建立了一套以膜过滤为核心,以重力沉降、气浮、水力漩流、改进斜板沉降等预处理技术为保障的多种化学药剂协同作用污水精细处理系统.该系统处理污水水质达到<碎屑岩油藏注水水质推荐指标SY/T-5329-94>规定的地层渗透率小于0.10μm2油藏回注水水质A级标准,完全满足低渗透率区块注水需要.     

间歇电加热技术现场试验研究

利用井口电加热器和电热管道可以实现温度和功率调节控制,以满足不同集输工况下的要求。从目前运行分析看,敖南油田敖一转油站取消了掺水、沉降系统,转油站不需要外供气源,减少了供气管线,不但降低了集输油系统建设规模,而且节约了天然气0.6898×104m3/d,一年节约天然气252×104m3。敖南油田对电加热流程采用间歇加热,不但节省能耗,而且节省运行费用,为大庆外围油田节能减排提供了技术和经验。     

微絮凝过滤技术在油田外排污水处理中的试验应用

本文通过对大港油田孔一污外排污水水质现状的调查分析，找出了影响污水达标排放的因素。通过对破乳剂的优化筛选，降低了原油处理过程对COD的二次污染。同时针对外排污水水质的实际情况（污水生化性差）采用物化处理，即向污水中投加微絮凝剂，最后通过吸附深度处理（过滤）去除水中的污染物，很好地解决了该站污水外排水质不能达标的问题，大大地减少了污染物的排放量，而且该项技术只需在原有处理流程的基础上稍加改造即可，工程投资低，见效快，运行费用低，管理方便。     

污水处理厂除臭技术

大庆市西城区污水处理厂现有3处建(构)筑物恶臭污染严重,需要进行除臭治理,包括污泥脱水间、粗格栅间和细格栅间。采用生物氧化法对污水处理厂进行除臭技术处理后,硫化氢的平均去除率为99.89%,氨的平均去除率为96.37%,年耗电17.25×104kW.h,年耗水0.7×104t,运行成本为23.17万元,技术经济效果较好。     

河南油田低温污水处理试验

本文考察了污水粘度、密度、表面张力、原油比重、油珠上浮速度、絮凝效果、滤膜因数及腐蚀速度随温度的变化。通过调整和选择高效水质净化剂与水质稳定剂配方,使原有污水处理工艺流程适应较低温度的污水。经两年多的现场试验,低温处理的污水一般都能达到回注标准。