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油气集输工艺和自控系统 总被引:3,自引:0,他引:3
1 工艺系统(1 )西部油田。长庆油田油气集输过程经历了“单管常温输送工艺”、“单管常温密闭输送工艺”、“井口加药、管道破乳、大罐沉降脱水技术”、“井口投球、多井阀组常温密闭集输工艺”和“含蜡原油热处理常温输送工艺技术”等 5个阶段 ;在原油稳定和轻烃回收利用方面采用了“大罐抽气与轻烃回收联合工艺技术”、“伴生气轻烃回收工艺技术”和“轻烃综合利用技术”,较好地解决了轻烃的回收问题 ,取得了较大的经济效益。吐哈油田油气集输主要采用单管不加热混输、投球清蜡、一、二级半布站相结合、计量站选井计量、余热利用、中低压… 相似文献
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本文根据作者多年的实践经验,总结归纳了确定油气集输工艺流程的主要依据,把油田油气集输工艺分解成分井计量、集油、集气、油气水分离、原油脱水、原油稳定、原油储存、天然气脱水、轻油回收、轻油储存,输油、输气等12个单元,提出了根据油田地质特征、采油工艺、原油及天然气性质,采用单元操作的适用工艺方法。分两次登完。 相似文献
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油气井产出的油气会混有多种杂质,无法直接作为能源使用。这些含有杂质的混合物通过集油管道输送至联合站内的油气处理装置,按照油气处理的相关工艺进行处理,其中联合站发挥着重要的作用。联合站作为对油气的集中、处理及转输等工艺的实施载体,在生产能源的同时,也大量消耗着电能和化石燃料。存在一些亟待解决的问题,例如注水泵系统能耗高且效率低;泵类设备老化造成电能消耗的量居高不下;加热炉热效率低,部分热能未能充分交换给油水混合物等。从联合站油气集输的重点工艺流程入手,通过对联合站采用的密闭式电脉冲脱水工艺、余热回收再利用工艺、油气混输工艺、高效注水工艺等的具体分析,并对能耗情况与旧工艺进行对比,新工艺具有较好的节能降耗效果。 相似文献
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《石油规划设计》2016,(3)
塔中Ⅰ号气田是我国最大的碳酸盐岩酸性凝析气田,地面工程包括井口至油气处理厂的油气集输、天然气脱硫脱水脱烃、硫磺回收、凝析油处理和各种产品外输等主体工程、辅助工程和公用工程,工艺装置复杂。介绍了塔中Ⅰ号气田油气集输工艺和油气处理工艺。气田集输采用气液混输工艺,设置了高、低压两套集气系统,较好地适应了碳酸盐岩凝析气田压力及产量衰减较快、单井生命周期短的特点;油气处理工艺采用MDEA(甲基二乙醇胺)脱硫工艺、注醇+丙烷制冷脱水脱烃工艺和CPS(中国石油硫磺回收法)硫磺回收工艺,硫磺回收率可达99%,适合塔中碳酸盐岩凝析气田中低含硫的现状,为其他同类酸性凝析气田提供了可借鉴的经验。 相似文献
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高凝油集输及其处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
沈阳油田高凝油集输采用二级布站,充分利用地层能量,提高油井回压.实现油气密闭混输的办法。油气集辅半径l~3.5km,井口回压1.0~1.2MPa。集输混程主要有:原油凝固点大于45℃的油井.大部分采用水力活塞泵采油集输,其动力液来自本区块自产的高凝油;闭式热水循环集输工艺,其循环介质采用热污水,闭式循环自成体系,介质入井压力低,这种流程既可提高污水利用率,又可节能,对低产的边远井可随时掺水输送;投球输送工艺.适用常温运行,当原油凝固点为28~36℃,气油叱大干40m^3/t时,可采用此集输流程,但流程较复杂。油气处理工艺,沈阳油田采用一级油.气、水三相分离与加热,二级热化学脱水。高凝油稳定工艺,采用微正压闪蒸工艺,原油稳定深度控制在C5组分拔出量不超过稳定前原油中C6组分总量的5%;天然气处理采用二甘醇吸收脱水工艺.可进一步提高天然气干度;轻烃回收装置采用氨为冷冻剂,配以膨胀机和分离机,能回收100%轻质油和50%的液化气。 相似文献
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针对长庆油田开发地面集输工艺存在的问题,研发了油气萃取计量增压混输装置。该装置通过对单井原油气液分离和油水萃取分离,经过油、气、水计量后与井组原油气液涡旋分离后的油水与气混合,分别通过密闭(油、气、水)计量增压进行油气混输或油气分输。装置既对井组原油、伴生气进行了计量增压输送,又对单井产量进行了油、气、水计量,实现了降低井口回压,提高油井生产产量,增加原油外输压力,以及回收油井伴生气的目的。其增压设备还具有占地面积少、辅助配套少、成本低、能耗小等特点,能够有效解决高回压井组降回压和套管气回收的问题;具有常温密闭油气集输功能,实现高回压井组的全密闭生产;具有一体化橇装式结构、模块化设计、结构紧凑、安装方便、智能检测、远程控制、无人值守等优点;装置采用隔爆与本安复合型的防爆系统,符合油田爆炸性气体环境使用。 相似文献
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辽河油区稠油物性比较复杂,不能采用一种工艺进行油气集输,通过长期的室内研究和大量的生产实践,现在已形成一整套具有辽河特色的单管热输、稠油掺稀油(水)和三管伴热等稠油集输工艺技术,并成功地应用于油田生产中. 相似文献
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针对青海油田目前主力油田含水较高,油田能耗较高,地面建设投资大等问题;通过对青海油田与长庆油田油气集输工艺的比较,回答了能否在青海油田利用定期清管技术,实现井口不掺水直接集输的集油工艺;目的是找到更加适合青海油田油气集输工艺,实现油田节能降耗,为高效开发青海油田服务。 相似文献
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目前,尽管我国油田已进入了高含水技术的开发阶段,但是由于集输设备的落后,依然制约着我国油气集输工艺的发展。针对油气集输工艺技术所存在的问题,进行了技术改进,主要从以下几方面着手进行:节能技术改造、简化油气集输工艺技术流程、改进油水处理技术、加大三次采油配套技术研究。 相似文献
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加热炉提高热效率的重要途径之一就是增加各种废热、余热的回收和利用 ,但是增加了余热回收装置后 ,原来的自然通风燃烧器在结构、操作和节能等方面都不能满足要求 ,为此特设计了油气联合燃烧器。油气联合燃烧器由油喷嘴、燃料气喷嘴、配风器和燃烧道等部分组成。①考虑到燃烧器的液体燃料一般均采用残渣油 (如减压渣油、常压渣油 ) ,而残渣油通常都是高粘度、高残碳的劣质燃料油 ,难以雾化和完全燃烧 ,因此在燃烧器的油喷嘴处采用雾化效果最佳的蒸汽雾化 ,可以将渣油雾化成5 0 μm左右的雾滴 ,在与空气良好混合后可完全燃烧。②配风器采用… 相似文献
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长庆油田油气集输配套工艺技术经历了单管常温输送工艺阶段,单管常温密闭集输工艺阶段,井口加药、管道破乳、大罐沉降脱水技术阶段,井口投球、多井阀组常温密闭集输工艺阶段,含蜡原油热处理常温输送工艺阶段。轻烃回收及综合利用技术包括原油稳定技术、大罐抽气与轻烃回收联合工艺技术、伴生气轻烃回收和轻烃的综合利用技术。油田注水及污水处理工艺技术包括单干管、小支线、活动洗井工艺技术和污水处理与回注工艺技术。 相似文献