实用水塔水位自动控制装置的改进

我看了94年《电子制作》第4期《实用水塔水位自动控制装置》一文后,觉得美中不足的是:不供水时,晶体管及继电器长时间处于饱和状态,耗电较多。另外,由于交流接触器回路受继电器常闭触点控制,一旦控制电路发生故障,就会使继电器触点释放,造成水泵不停地供水。其实,只要对原电路稍微改动一下,就可避免上述现象的发生。改动思路是:塔内水满时,晶体管截止,继电器常开触点维持原状,水泵停止供水;塔内     

丹佛斯Cl4微型接触器

小型接触器是一款小而紧凑的装置,通常有3个常开主触点和1个内置的常开或常闭辅助触点。该小型接触器通常连同热过载继电器一起用于感应电动机的操作、过载保护和相位故障保护：     

可编程控制器定时器功能扩充

在自动控制系统中,常需用到一些带时限的触点,如延时闭合常开触点等。在继电器逻辑系统中,这些触点是由单独的延时部件时间继电器提供的。通常来说,时间继电器又可分为三类:通电延时类、断电延时类、通断电延时类。由于自控系统中后两种延时器仍时有出现,而一般PLC用户手册又无这方面的例子可循,笔者在应用过程中,小结了一种实现这两种部件的通用方法。现举例如下,供读者参     

三相交流电机缺相保护器

本保护器电路简单可靠、制作容易、无需复杂调试,一装就成。该保护器已获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》专利号:为ZL932096026。电路如图所示。工作原理合上开关QS,按下起动按钮SB2,通过B、C相以及继电器K、热继电器FR、SB1的常闭触点和交流接触器KM线圈构成回路得电串接在主电路中的三个主触点闭合,电动机转动。松开SB2,与SB2并联的交流接触器辅助触点和主触点同时闭合,KM线圈仍然通电,并自锁。要停机时按一下SB1使触点断开,接触器辅助触点和主触点全部断开,电动机切断电源停转。     

实用水塔水位自动控制装置

本文介绍的水塔水位自动控制装置特别适用于乡镇企业的小型化工厂、电镀厂、砖瓦厂等用水量大的企业和农村水塔的生活供水需要。该装置实用可靠,电路简单,造价低。工作原理附图是水塔水位控制装置的电路图。a、b、c是固定在水塔内的三个水位控制触点。当水位上升到a点时,a、c两点经水体接通,复合管VT1、VT2正向偏置,迅速进入饱和状态,继电器动作,其常闭触点J断开,交流接触器CJ断电释放,触点CJ1～CJ3断开,水泵停止工作。这时交流接触器常闭触点CJ5     

简易电子自动控制 第二讲 执行器(下)

<正> 一、接触器接触器是应用在通断电流在5A以上的强电回路中。它的触点尺寸大,其材料能抗弧、抗热,且加有灭弧装置等特点。通常具有三对主触头,并附有两组常闭、常开辅助触头。交流接触器CJ10型的触点材料是采用银铁粉末冶金,具有更好的耐磨性,比同类产品寿命延长4～7倍。直流接触器的型号是CZ型。交流接触器按负载性质分四类: A_1类用于电阻性负载。A_2类用于启动电流比额定电流大2.5倍的负载,如卷线型电动机和反接制动上。A_3类用于启动电流比额定电流大6倍,而断开电     

工业电炉温度自控线路的改进

目前,工业电炉的温度自动控制系统,大多配用交流接触器。它虽具有简单易行的优点,但却存在许多令人头痛的弊病。图1是典型的工业电炉自动温度控制线路,采用两个交流接触器JC和QC。JC一般用CJ10—10型接触器,把它当中间继电器用,通过它带动容量较大的主接触器QC。QC一般采用CJ12B-250或CJ12B-400型接触器(由于动作频繁,取电炉额定电流的3～4倍)。     

学编梯形国

图1是一个手动控制电动机正反转的控制电路图,按下正转按钮SB1,接触器KM1线圈得电并自锁,其主触点闭合使三相电机起动运行,电机正转。按下停止按钮SB0,KM1线圈断电,主触点断开,电机停转。按下反转按钮SB2,接触器KM2线圈得电并自锁,其主触点闭合使三相电机反转运行。按下停止按钮SB0,KM2线圈断电,主触点断开,电机停转。     

防止电炉炉温失控的一种可靠措施

目前,各工厂热处理用的电阻炉温度自动控制皆采用电子电位差计。为了防止和避免电炉温度失控在生产环境比较恶劣的条件下使用电子电位差计,我们采取了同时加装了一只XFT-131型动圈式温度指示调节仪,利用XFT-131型动圈仪表作主控,而用电子电位差计做监控、自动记录及超温自动报警。其工作原理如图1所示。图1中K是控制两块仪表的电源开关,K_1是电子电位差计的一组微动开关(中、低)接点,K_2是动圈仪表的常开(中、低)接点,将K_1K_2串联后控制中间继电器J_0的线圈。 XFT-131型动圈式温度指示调节仪是上海自动化仪表六厂的新产品,其抗震性能好,抗干扰能力强,     

用PLC控制的魔力小球

1．引言。传统的电气控制系统是由继电器等元件组成的逻辑电路来实现控制的。这种系统是将继电器、接触器、开关、按钮等电气元件用导线连成控制回路。由于这种控制形式存在体积庞大、触点多、可靠性差、改造困难等缺点而逐渐被计算机控制所代替。现代化的工业控制大多由微机来实现，但微机原理比较抽象，应用起来有一定的困难，也不便于交流，更难于在现实生活中推广使用。     

对《自制自动充电器》的改进

贵刊今年第4期刊登了一篇名为《自制自动充电器》的文章,文及图中有部分不妥及错误之处,特提出来与大家商讨: 1.整流部分二极管符号画反了。 2.继电器常闭触点K1—2画成了常开触点。 3.原文中介绍当电池充满时,V9导通,J吸合,常闭触点K1—2断开,充电器停止充电。但因停充后继电器这部分控制电路将由被充电池供电,这会使电池电压下降而使V9截止和J失电。常闭触头K1—2又接通,充电过程又继续,如此反复不止。改进的方法是:将常闭触点K1—2移至充电电池回路中与电池串联,原触点处用导线短接。这样充满电后K1—2断开,由于这时总回路电流减小,R4压降变小使得V9更可靠导通以保持J吸合。不过这种改进在停止充电也有几十毫安电流,且充电前必须先装好电池后通电,否则无法启动。     

制作技巧三则

用接触器进行电机正反转控制在城乡建筑工地用的大夯机、搅拌机、压桩机、起重机等,电动机容量较大时,并且重负载下进行正反转切换时,往往会产生很强的电弧花极易造成相间短路,经常烧坏支路电线、闸刀、熔断器、自动空气开关等。为避免此类情况发生,在正反转电路中加入一个交流接触器,如附图所示电路。工作原理简述:当电机正转时,按下正转按钮SB3,其常闭触点先断开,切断反转控制回路,然后其常开触点闭合,接通正转控制回路,正转接触器KM1得电吸合并自锁,电源接触器KM也得电吸合,电动机正序接入三相电源,正向起动运转。当正转变反转时,按下反转按钮SB2,其常闭触点先断开,切断正转控制回路,使正转接触器KM1断电释放,电源接触器KM也随着断电释放,然后其常开触点闭合,接通反转控制回路,使反转接触器KM2得电吸合并自锁,电源接触器KM也得电吸合,电动机反序接入三相电源,反向起动运转。可见在正转换接时,由于KM1和KM两个接触器主触点形成4断点灭弧电路,可有效地熄灭电弧,防止相间短路。反转变正转亦然。笔者为一些建筑工地采用上述方法,经使用实践证明效     

校园制作精选:用PLC控制的魔力小球

1.引言传统的电气控制系统是由继电器等元件组成的逻辑电路来实现控制的。这种系统是将继电器、接触器、开关、按钮等电气元件用导线连成控制回路,由于这种控制形式存在体积庞大、触点多、可靠性差、改造困难等缺点而逐渐被计算机控制所代替。现代化的工业控制大多由微机来实现,但微机原理比较抽象,应用起来有一定的困难,也不便于交流,更难于在现实生活中推广使用。 PLC(Programmable Logic     

卷包车间照明控制系统的PLC改造

我厂硬包车间共用了3600多盏36W日光灯照明，分为32路控制。采用三相四线供电方式，每一路功率约4kW。控制系统采用传统控制方式，每一路主回路是由三相电源、三相空气断路器、三相交流接触器，供100多盏日光灯电源。每一路控制回路使用“启动、停止”2个按钮，加上交流接触器常开、常闭触点和一个指示灯来控制和显示交流接触器通断，达到控制灯亮或熄的目的。在长期使用过程中，这套系统故障率较高，主要表现为按钮失效。有时需要人为反复按压接触器。让接触器自锁后，才能点亮灯。这样既不安全，又影响日光灯使用寿命。也给日常维修工作带来不便。为此，有必要对其进行改造。我们决定用一台PLC对整个控制系统进行改造，达到提高控制系统安全性和可靠性目的。     

温度仪表单回路控制的实验整定方法

本文侧重于讨论基地式仪表所组成的单回路控制系统的实验整定方法,当然同样适用于单元组合仪表的整定。 1.用优选法整定调节放大器参数我厂中心试验室承担全厂各种碳钢、合金结构钢等试样的热处理,有一定的温度范围和控温精确度要求(如有的要求±10℃)。建厂初期购进整套电气控制箱,用EWY仪表作测温指示记录,以其凸轮接点带动交流接触器控制箱式炉电源的通断。这种原始的控制方法噪声大,电耗多,控温精确度差,不能保证试样处理所需的控制精确度要求。为此,先后将单相炉和三相炉电气控制线路进行改造,用动圈表PID电子调节电路代替原来凸轮触点,用可控硅代替接触器,两者之间分别用移相触发电路和过零触发电路连接起来,这样就得到了较好的恒温控制效果。但是,如果调节放大器的参数整定得不好,那么,恒温的精确度还是不能令人满意的。下面就谈一下我们是如何运用优选法整定调节放大器参数的。     

起重机抓斗电动机的起动回路改造

云硫化工厂交流桥式起重机开闭电机一直采用原始的时间继电器延时短接转子串接电阻器的起动方式,经常出现继电器触点灼烧的现象。采用可控硅来实现对转子起动回路电阻的短路切除,很好地解决了此问题。     

对“简单经济的缺相保护电路”的改进

《电子制作》94年第4期介绍的“简单经济的缺相保护电路”结构简单,有一定的应用和推广价值。但原文电路有错误:三相电源应接在接触器ZC触点的上方;如图1所示。否则电机无法启动。且保护电路还可进一步改进,原图中检测点在ZC触头外边不够可靠。应引至电动机的输入端头,且延时继电器SJ可用有关电路代替、如图2所示。C的容量亦减小,这样可进一     

ST3PF断电延时型时间继电器电路剖析

时间继电器是一种具有延时功能的继电器,断电延时继电器是当时间继电器通电时,各延时触头瞬时动作,而断电以后触头呈延时置位工作状态,当所设延时到达后,延时触头又恢复为初始状态的一种时间继电器。断电延时型时间继电器最早采用空气阻尼式,这种继电器延时精度低、延时时间短。现用可编程定时集成电路或CMOS计数分频集成电路来完成延时,它具有延时精度高,延时时间长的特点。ST3PF断电延时型时间继电器是一种新型的断电延时型时间继电器,笔者根据实物绘制了电路图,希望对大家有所帮助。     

智能先导技术

１引言先导控制技术用于控制煤矿大中型设备的启动、运行和停机。一般的先导控制电路如图１所示,其工作过程分为３个阶段：停止、启动和运行。按下常闭的停止按钮,设备停止运行。此后,即使松开停止按钮,由于线路中串接有３０Ω左右的电阻,设备不会自行启动;按下常开...     

一种同时适配Ⅱ型和Ⅲ型仪表的控制器接口的设计

我国许多大中型工矿企业的生产过程中所用DDZ-Ⅱ和DDZ-Ⅲ型仪表同时并存,其输入输出信号标准分别为0～10mADC和4～20mADC.所以,设计生产过程的测控系统或某一参数的单一回路控制器,必须考虑一种通用的接口,能同时适配Ⅱ型和Ⅲ型仪表.笔者设计了一种接口,仅仅增加一对电阻和一对双刀开关(或触点按钮),即能实现同时适配Ⅱ型和Ⅲ型仪表的功能.