毛蚶糖胺聚糖的理化性质及其对小鼠免疫脏器影响的初步研究

以毛蚶全脏器为原料,分离提取糖胺聚糖(SSG),经分级纯化得到三个主要级分,对其理化性质及其对小鼠免疫脏器的影响进行初步探讨.成分分析表明:三个主要级分组成均主要以氨基己糖为主,含有己糖醛酸、硫酸基;红外光谱显示纯化毛蚶SSG的三个级分均含有糖胺聚糖的特征基团.动物实验表明毛蚶糖胺聚糖SSG对正常小鼠的生长无明显的不良作用,SSG低、中,高剂量组(50mg/kg,100mg/kg、200mg/kg)均可显著提高正常小鼠和免疫低下小鼠胸腺、脾指数.     

山苍子油与β-环糊精的超分子作用及其理化性质

山苍子油是一种重要的调味品和香料,在食品和化妆品领域具有良好的应用前景。本研究采用紫外分光光度法研究了柠檬醛与β-CD的超分子作用,优化了山苍子油-β-CD包合物的制备工艺,同时采用紫外光谱(UV)、红外光谱(IR)、X-射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对山苍子油-β-CD包合物的理化性质进行了研究。结果表明,柠檬醛-β-CD包合物的包合比为1:1,包合过程的形成常数随温度的升高而减少。热力学参数(ΔH°0,ΔS°0,ΔG°0)表明,柠檬醛与β-CD的包合过程为自发放热过程,主要驱动力为焓变(ΔH°)。UV、IR、XRD和SEM表明,山苍子油与β-D形成包合物后,其理化性质发生了明显变化,两者以范德华力或氢键等作用力结合形成新的物相。山苍子油-β-CD包合物的热稳定性和光稳定性较好,能更好地保留山苍子油的原始化学成分。     

黄粉虫油理化性质及营养特性的研究

目的 研究黄粉虫油的理化性质与营养特性。方法 采用索氏抽提法提取黄粉虫油,运用气相色谱-质谱法(gas chromatography-mass spectrometry, GC-MS)对黄粉虫油的脂肪酸组成和挥发性成分进行分析,对其理化性质、脂溶性伴随物含量及抗氧化活性进行研究。结果 黄粉虫含油量为(29.28±0.21)%,酸价（KOH）和过氧化值均符合食用油标准,分别为（0.94±0.06） mg/g和（4.54±0.29） mmol/kg,茴香胺值为6.04±0.68,共轭二烯值为6.97±0.23;黄粉虫油不饱和脂肪酸的含量高达（81.68±1.95）%,主要是油酸[（43.41±1.27）%]和亚油酸[（36.34±0.59）%];黄粉虫油中的主要脂溶性伴随物为β-谷甾醇[（12.81±0.10） mg/100 g]、角鲨烯[（35.20±0.09） mg/100 g]和胆固醇[（70.52±0.12） mg/100 g];黄粉虫油对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, DPPH)自由基和2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐[2’-azinobis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate), ABTS]阳离子自由基均有一定的清除效果;黄粉虫油中共鉴定出40种挥发性成分,主要包括烃、醛、醇、杂环、酯以及胺类物质,杂环类物质是主要的气味来源,为黄粉虫油脂提供特殊的香味。结论 黄粉虫含油量较高,油脂脂肪酸组成较好,营养物质丰富,可作为一种潜在的油料资源。     

无患子油的提取、理化性质及其制备生物柴油的研究

研究了无患子油脂的提取条件、理化性质和以该油制备生物柴油的工艺.结果表明:油脂提取最佳条件:石油醚体积与种籽质量比5∶1,提取时间为2h,提取温度为70℃,无患子得油率为42.0％;无患子油脂主要由棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸、二十碳烯酸、山嵛酸、芥子酸等脂肪酸组成,其中不饱和脂肪酸质量分数91.85％,其主要理化性质为酸值:4.1 mg KOH/g、皂化值:184.83 mg KOH/g、碘值:110.16 gI2/100 g、折光率:1.480 8,脂肪酸组成、质量分数及理化性质等符合生物柴油标准.应用L9(34)正交试验得出无患子油酯交换反应制备生物柴油的最佳条件为:油醇物质的量比1∶6、催化剂用量为油质量的1.2％、反应时间2h、反应温度60℃,转化率为93.6％.并对无患子生物柴油性能进行了检测,它与0#柴油、国标GB/T 20828-2007《柴油机燃料调和用生物柴油》的主要性能指标相接近,它是一种理想的0#柴油的替代品.     

青刺果及其油的理化性质和其油的脂肪酸组成研究

通过对青刺果及其油脂的理化性质和脂肪酸组成进行了分析。结果表明:青刺果纯仁率、粗蛋白质、粗纤维素及总糖含量分别为73.7%、26.5%、15.3%和5.2%;青刺果油相对密度、折光指数、酸值、含皂量、碘值和过氧化值分别为0.9245、1.4712、0.18 mgKOH/g、0.02%、78.66 g/100g和1.52 mmol/kg;青刺果油中脂肪酸主要为棕榈酸(15.15%)、硬脂酸(6.85%)、油酸(38.82%)、亚油酸(37.15%)、亚麻酸(1.13%)。上述理化指标均可达到国家食用植物油标准,说明青刺果是一种开发价值极高的木本油料作物。     

巧克力涂层基料油的理化性质及其相容性研究

选用棕榈油中间分提物(PMF)、全氢化棕榈仁液油(HPKOL)、可可脂(CB)作为巧克力涂层的基料油,对其理化性质及其相容性进行分析。结果表明,当两相体系PMF-HPKOL中PMF含量在30%以下时,共晶现象较弱。PMF和HPKOL混合可以作为涂层油脂配方,用于开发无反式脂肪酸巧克力涂层。添加可可脂会导致三相体系(PMF-HPKOL-CB)严重的共晶现象,因此在代可可脂涂层配方中不宜再添加可可脂。     

[1]酶法制备芝麻粗油体及其相关理化性质的研究

目的 利用果胶酶与纤维素酶所组成的复合酶对芝麻进行粗油体提取,探究酶法提取粗油体内在稳定机制。方法 研究在不同总酶量与复合酶配比下芝麻粗油体的提取率,比较分析了粗油体的组成成分,粒径与电位,微观结构及核磁成像、流变学特性。结果 结果表明,相比于碱法,复合酶法可显著提高粗油体的提取率,当总酶量为5%,果胶酶与纤维素酶质量比为2:1时粗油体的提取率可达68.07%,且粗油体中蛋白质与多糖的含量较高;受组成成分的影响,酶法制备粗油体的粒径较大,Zeta电位较低,粗油体中存在聚集体,且水分分布的均匀性也较差;流变特性分析则表明,酶法制备粗油体的G’和G”值普遍大于碱法制备粗油体,说明酶法制备的粗油体具有较好的网络结构。结论 为合理设计酶法提取工艺和制备应用于食品、化妆品体系的粗油体胶体体系提供了一定的参考价值。     

干茧缫丝蚕蛹食用品质评价

目的：分析不同地区市售干茧缫丝蚕蛹的感官、营养与卫生指标,对其品质进行评价,为干茧缫丝蚕蛹的开发利用提供依据。方法：感官评分和测色仪测定蚕蛹感官指标,化学法测定干茧缫丝蚕蛹营养指标、卫生指标。结果：22 个样品中,2、14、18、20号干茧缫丝蚕蛹样本感官品质较好;干茧缫丝蚕蛹基本组分：水分质量分数3.95%～11.41%、蛋白质量分数51.18%～58.40%、粗脂肪含量28.13～42.28 g/100 g、胆固醇含量237.37～459.87 mg/100 g;矿物质：钙含量270.40～632.29 mg/100 g、铁含量34.44～215.92 mg/100 g、锌含量115.67～151.40 mg/100 g; 有害物质： 挥发性盐基氮含量7 . 2 1 ～78.79 mg/kg、三甲胺含量5.08～32.04 mg/kg、亚硝酸盐含量21.97～127.15 mg/kg、酸价7.35～73.06 mg/g、丙二醛含量0.87～5.86 mg/kg;有害元素：总汞含量0.004～0.108 mg/kg、铬含量0.65～3.89 mg/kg、铅含量2.42～12.61 mg/kg、镉未检出。结论：干茧缫丝蚕蛹营养丰富,但大部分地区的干茧缫丝蚕蛹存在感官品质较差、蛋白质分解、脂肪氧化严重、亚硝酸盐残留量超标、有害元素污染等问题,若要作为食品原料,需要在生产加工环节对其品质进行严格控制。     

贮藏时间及缫丝工艺对桑蚕蛹蛋白质和脂肪酸组成及蛹油体外抗氧化活性的影响

以桑蚕蛹为对象,研究其在贮藏过程中及缫丝后蛋白质、脂肪酸变化及蚕蛹油的抗氧化活性,为缫丝副产物深加工提供理论支持。按照蚕蛹的形态变化,将贮藏期分为4 个阶段,对各阶段蚕蛹进行基本化学成分析;采用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析桑蚕蛹蛋白质组分;气相色谱-质谱联用分析蚕蛹油脂肪酸组成;此外,对蚕蛹油1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基和2,2’-联氮-二(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)（2,2’-azinobis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid),ABTS）阳离子自由基清除能力进行评价。结果表明,贮藏时间对蚕蛹基本化学成分总体有显著性影响（P＜0.05）。蚕蛹蛋白质主要分布在约30 kDa和约70 kDa处,且表达量随着蚕蛹贮藏时间延长而降低。蛹油含有16 种脂肪酸,相对含量较高的棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和α-亚麻酸在贮藏期内变化显著（P＜0.05）。贮藏期蛹油DPPH自由基和ABTS阳离子自由基清除率的半抑制质量浓度范围分别为20.93～52.00 mg/mL和33.32～156.81 mg/mL,其体外抗氧化活性可能与其总酚含量（15.95～77.50 mg/kg）变化有关。经缫丝加工后,蚕蛹蛋白质和脂肪酸组成发生明显变化,且蚕蛹油体外抗氧化活性降低。综上,蚕茧的贮藏时间、缫丝工艺能够影响蚕蛹蛋白质、脂肪酸组成和蛹油中总酚含量,并对蚕蛹油的抗氧化活性产生较大影响。因此,可根据目的产物的表达水平或生物活性有针对性地收集各贮藏阶段的蚕蛹应用于加工生产中。     

应用余薄分缫工艺解决立缫尴尬纤度

余薄分缫工艺是解决立缫尴尬纤度的一种新工艺,它避免了掐薄分缫及甩薄缫工艺的某些不足,又较好地解决了尴尬纤度问题,同时能提高生丝质量,降低原料的消耗。     

制丝用水对生丝外观质量的影响

主要分析了制丝用水对生丝外观质量的影响,指出在煮茧、缫丝、复摇三个工序中,缫丝用水的水质对生丝外观质量的影响最大。     

缫丝车间温度对纤度的影响

本文通过缫丝实验分析了车间温度对生丝纤度产生的影响,并讨论了产生这种影响的原因。     

浅谈制丝企业管理

针对企业管理这一永恒主题，论述了制丝企业为实现优质（等级）、高产（人均产丝量）、低耗（吨丝费用）和效益目标而加强人力资源管理，生产系统管理，营销系统管理的若干问题。     

磺化蓖麻油应用于无煮茧自动缫丝工艺的研究

在无煮茧自动缫丝工艺的基础上,采用不同茧质的原料进行实缫试验,探讨了磺化蓖麻油助剂对缫丝成绩的影响。试验结果表明:磺化蓖麻油助剂可提高无煮茧自动缫丝工艺的解舒率,降低万米吊糙次数、减小最大偏差和均方差、增加台时产量、提高清洁和洁净,使生丝的综合等级平均提高了0.64 A。磺化蓖麻油无煮茧自动缫丝工艺继承了无煮茧自动缫丝工艺的全部优点,并克服了无煮茧工艺对解舒成绩较差的原料茧不宜使用的不足,利用磺化蓖麻油助剂来改善无煮茧自动缫丝工艺的缫丝性能具有很大的可行性。     

天蚕茧煮茧方法与缫丝特性的研究

采用五种不同的煮茧方法,通过缫丝试验,探索其工艺效果。结果表明,采用有别于柞蚕茧和桑茧的解舒工艺,以湿热前处理(特别使茧层吸水后的湿热处理)与添加活性剂的方式,可以明显改善天蚕茧舒性能,提高生丝回收率。     

飞宇系列自动缫丝机缫丝工艺检查和测定(3)

(续上期) 4 纤度感知器工艺检查和测定 4.1 纤度感知器上车前的装配检查 1)凡是零件和结合件,应全数用目测及测量工具检验,不符合规格要求的一律不能用,主要要求有:隔距片的平面度、心轴的长度、同轴度、特扁螺母的配合、指标板孔与平面的垂直度、细限感知杆长短、垂直度、调节棒的长短、调节重锤的中心刻度线是否正确等.     

自动缫丝机缫丝用茧的均衡流动与管理

介绍了自动缫丝机缫丝用茧的需求与流动茧量,自动缫丝机缫丝用茧在索绪锅、理绪锅、给茧机、缫丝槽、分离机之间进行均衡流动的条件,以及如何进行管理来保证自动缫丝机的均衡生产。