甘肃靖远电厂6号机组发电机支承刚度处理及效果分析

通过对靖远电厂6号机组发电机5号、6号轴瓦振动状况的监测以及机组运行状态下的试验，结合发电机支承刚度的定量检测，认为造成6号发电机轴瓦振动较大的根本原因是支承刚度太低。采用底脚载荷分配的方法改变了支承刚度，从而降低了轴瓦振动。     

甘肃靖远电厂6号机组发电机支承刚度处理及效果分析

通过对靖远电厂6号机组发电机5号、6号轴瓦振动状况的监测以及机组运行状态下的试验，结合发电机支承刚度的定量检测，认为造成6号发电机轴瓦振动较大的根本原因是支承刚度太低。采用底脚载荷分配的方法改变了支承刚度，从而降低了轴瓦振动。     

超临界600MW机组主机轴系振动诊断

国华太仓发电有限公司2台600MW机组是国内引进技术生产的首批超临界600MW机组。分析了2台机组轴瓦振动的主要问题:9号轴瓦轴振偏大;低压缸碰磨及低压缸轴瓦振动;高中压转子振动,采取了减振措施,大修后轴振控制在合格范围内。     

汽轮机组频繁碎瓦与轴系不对中的问题研究

这是关于某２００ＭＷ供热机组３号轴瓦瑕温高，频繁碎瓦，轴振动大的专项研究，作者应用现代振动监测技术，实施轴瓦－轴颈运动监视，振动零矢量监视计划，研究得出；３号轴瓦异常振动 中低压转。     

BПT-50-2型机组轴瓦振动大原因分析及处理

介绍了吉林热电厂BПT-50-2型机组2号轴瓦振动大的解决方法，指出轴瓦的原设计问题并给出处理措施，提高机组安全性和经济性的有效途径，值得推广和应用。     

滦河电厂6号机异常振动的分析与处理

滦河电厂６号机组１９９３年１２月投产时各轴瓦振动均小于３０μｍ，１９９４年５月，５，６号瓦垂直振动分别达４７μｍ和６０μｍ，水平振动分别达５０μｍ和１２０μｍ。通过振动监测与分析，确定该机５、６号瓦振动大的主要原因是，６号轴承座动刚度不和发电机转子不平衡量偏大。经大修处理缺陷和调整动平衡后，该机组满负荷运行时，各轴瓦振动情况良好。     

300MW机组汽轮机轴瓦振动分析及处理

介绍了某厂300 MW亚临界机组2号机7号瓦振动超标的故障及其特征,发现引起振动的根本原因是励磁机中心偏差大和7号轴瓦球面紧力小,为此类机组异常振动的诊断及处理提供了可靠的依据。     

600 MW机组11号瓦振动故障诊断和消除

由于600MW机组的发电机和集电环转子采用三轴瓦支撑方式,所以其末端轴瓦容易发生振动问题。通过深入分析振动特征,找到了造成振动11号轴瓦振动大的主要原因,并由此制定了消振措施。彻底消除11号轴瓦振动大的问题,证实了振动故障诊断的准确性,消振措施的有效性。     

威海发电厂1号机5号瓦轴向振动的处理

威海电厂１号机５号轴瓦自小修后轴向振动明显增加且超标，利用停机过程中对５号轴瓦进行了较全面的振动测量并进行了各种振动试验。对测得的各种数据及分析图表研究后，认为该异常振故障主要由５号轴瓦的状态不好及该轴承座的支撑系统有一定的刚度下降现象所共同引起的。根据诊断及检查结果处理后，机组的异常振动消失，达到部颁优良水平。     

机组油膜振荡故障的诊断和处理

通过对广州发电厂1号机组3号轴承突发剧烈振动的现象和测试结果的分析，对振动故障进行诊断并提出解决办法，对3号轴承轴瓦进行处理后，机组恢复正常运行状态。     

国产300 MW机组高中压转子振动爬升故障的综合研究

针对国产300 MW汽轮机组1号、2号轴瓦振动爬升问题,详细分析了故障现象及其表现特征,得出暖机过程中1号, 2号轴瓦产生振动故障的主要原因:轴瓦负载过轻;前轴承箱膨胀不畅.最后,对故障现象进行理论建模后,与试验研究结果进行比对分析,并把研究成果试用于某台同类型机组的大修中,大修后的运行数据表明,振动故障得到了有效抑制,困扰多年的振动问题得以解决.     

600MW超临界汽轮发电机组振动异常的原因分析及处理措施

针对600 MW超临界汽轮发电机组5号、7号、8号轴瓦及发电机定子振动异常的现象,通过振动数据的测试分析,认为低压转子不平衡、轴瓦顶隙超标是机组异常振动的原因,提出调整Ⅱ号低压转子动平衡和轴瓦顶部间隙、加固轴瓦下侧垫铁等处理措施.     

125MW机组轴瓦轴向振动偏大原因分析及处理

青海桥头铝电股份有限公司发电分公司3号机组自1999年投产以来,3、4号轴瓦轴向振动存在偏大现象,最大时为75μm,影响了机组安全、经济运行。通过分析造成振动的因素,并在2008年机组大修时,对3、4号轴承箱及轴承箱基础台板进行研磨处理,解决了轴瓦轴向振动偏大问题,达到了标准要求。     

汽轮机轴瓦温度偏高的分析与处理

分析红雁池第二发电有限责任公司l号汽轮机5号瓦瓦温偏高问题的原因，主要是运行过程轴瓦前后荷载不均．并提出了具体的处理方案，彻底消除了l号机组自投产以来严重威胁机组安全稳定运行的5号瓦瓦温高这一重大缺陷.     

湄洲湾火电厂1号机组2号轴振分析与处理

介绍了湄洲湾电厂1号汽轮机组2号轴承异常轴振的原因,分析认为,振动主要为摩擦振动,部位在2号轴承处,包括轴封、油档及2号轴瓦.给出了检查及处理中的检修工艺、质量要求和注意事项,彻底消除了1号机组2号轴振动在低负荷区域振动故障的问题.     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

汽流激振对轴瓦振动的影响及处理

吴泾热电厂11号机组(300MW)投AGC且进汽方式为顺序阀运行，当负荷在200～220MW区域内，l号轴瓦振幅明显增大，影响机组的安全运行。通过多次试验，找出了引起振动的主要原因，并采取将下半喷嘴组先进汽改为上半部先进汽的运行模式。实践证明：通过改变喷嘴调节运行模式的方案是可行的，减振效果是明显的，机组运行是安全的，可供同类型机组在发生相似情况下，予以参考。     

北京第一热电厂3号机半频振动的处理

文章介绍了为解决北京第一热电厂３号机组半频振动这一复杂且多年未解决的问题，先从高速动平衡入手，再视转子挠性对轮的不足，以增强１、２、３号瓦稳定性来彻底解决这一老大难问题。文章分析了半频振动造成下轴瓦磨损严重，顶隙增大，油膜厚度增加，刚度下降，对轮工作状况恶化，转子工频振动过大，轴瓦难以形成稳定的油膜，同时不证明了轴瓦间隙过大其工频振动易增加。指出对３号机轴系各轴瓦的处理并未改变转子的动平衡状况，而     

湛江发电厂3号机组A给水泵汽轮机振动问题的分析处理

叙述了湛江发电厂3号机组A汽动给水泵汽轮机2号瓦振问题的分析及处理的整个过程,指出造成2号瓦振动大的主要原因是不平衡及轴瓦刚性差,解决的办法是对转子进行动平衡和更换轴瓦。     

300 MW汽轮发电机组异常振动的分析处理

某电厂11号机组4—7号轴承振动在运行时频繁发生大幅波动甚至超标现象,通过对机组带负荷振动数据及升降速相关运行参数的全面分析,发现异常振动主要是低频分量产生突变所致,确定了机组异常的主要原因为轴瓦断油后钨金磨损所致的自激振动,检修中对受损轴瓦进行了更换和修复,机组启动后各轴承轴振、瓦振、瓦温均正常且稳定,在随后的运行中再没发生突发振动现象。