基于插削实现高精度深内孔长键槽的加工方法

在采煤机零件加工中,常常遇到深内孔长键槽的加工,由于精度的要求,用插削的方法很难保证加工质量,用拉削方法又不适宜。本文结合采煤机零件的生产实践,介绍了通过改进插削方法等措施,实现了插削加工高精度深内孔键槽的制造方法,并经生产实践的验证效果很好。     

齿轮键槽拉削胎具

我公司生产的150C刮板机斜齿轮和40t刮板机斜齿轮、正齿轮双键槽(如图1),一直采用插床加工,生产效率低,满足不了产品的生产需要。为此,我们改用拉床拉削键槽,设计制作了如图2所示的键槽拉胎。     

齿轮键槽拉削胎具

兖州矿业（集团）公司机械制修厂生产的150C刮板输送机斜齿轮和40t刮板输送机斜齿轮、正齿轮的双键槽，一直都是采用插床进行加工的，生产效率低，满足不了产品的生产需要。为此，改用拉床拉削键槽，并设计制作了键槽拉胎，既保证了产品质量，又提高了生产效率。     

插床加工键槽产生废品的原因及解决方法

矿山机械制造或修造厂生产特点是单件小批生产,即产品种类多,同样尺寸的零件少,零件内孔的单键或多键（花键）若在拉床拉削加工,需要多种规格的键槽或在键拉刀。拉刀价格昂贵,工序的加工成本将极大的提高,不经济。所以矿山机械厂在单件小批生产时对零件内孔单键、多键（花键）的加工均是在插床上进行。插削加工零件键槽常常出现一些缺陷或废品,其原因不好查找,难于快速采取措施加以解决。本文将矿山机械厂在插床上插削加工单键和花键常常产生的废品形式,原因及解决方法汇总归纳列于表1。     

用车床替代专用拉床

拉削加工具有生产效率高、加工范围广、精度高和刀具耐用度高的特点,因而在机械制造与修理的批量生产中,泛用于键孔、键槽等工序的加工。对没有拉床设备的中小企业,可以用废旧车床改造或在旧车床上设置一套工装夹具即可进行拉削加工,简便易行花钱少效果好。如果是现役车床,卸下工装又能恢复车床性能。典型拉削型面及精度如表1所示。表11改造原理和方法将普通车床改作拉床,必须解决将车床的回转运动改成直线往复运动,以便主轴只输出扭矩不承受拉力a加装的工装卡具如图1所示。螺母妻1与车床主轴用螺纹连接,螺母4与螺母套1压配合后再用螺钉2紧…     

基于ANSYS Workbench的压缩机拉刀有限元分析

以一种高精度、高性能组合的压缩机拉刀中的精拉刀块为研究对象,针对其宽而薄,在拉削过程中承受的拉削力大的问题,以有限元分析软件ANSYS Workbench协同仿真平台为工具,当拉削一定厚度的槽时进行有限元分析,得到变形、应力、应变和前6阶模态,进行强度和振动分析。分析结果表明强度满足要求,振动的影响较小。其计算结果为选择和设计拉刀提供了依据。     

牵引电机输出轴上小齿轮装配方法的改进

原东德ＥＬ２／３２型电动机车的牵引电机输出轴端小齿轮与轴的联接形式为锥面配合加平键的方式,通过几年来的检修实践,我们发现这种方式存在一些缺点,应予改进。１现用联接方式的缺点 （１）装配精度难以保证。若以锥面定位,那么平键就显多余,若以平键定位,则锥面又失去了应有的作用。 （２）由于小齿轮毛坯一直外委,其材质为１８Ｃｒ Ｍｎ Ｔｉ。厂家将齿形加工好后最后进行热处理,只是在里孔预留一定的加工余量,由我们自行加工并插削键槽,因热处理后的齿轮里孔硬度很高,给插削键槽带来了一定的困难,其尺寸精度很难保证。 （…     

用普通车床加工带长键槽的细长轴的方法

针对带长键槽的细长轴加工难的问题,设计了轴向拉夹细长轴的胎具,并详细介绍了胎具的结构及工作原理,对细长轴的加工方法作了详细的说明。     

轴孔键槽测量专用器具的设计

机械传动中,键联接十分普遍。键槽的精度决定键联接装配后的技术性能,因此对轴、键槽加工精度的检测尤为重要。目前企业加工现场键槽槽宽用键槽塞规或游标卡尺测量;轴键槽对称度测量用打表法测量;孔键槽对称度测量方法用塞规检验。这些测量键槽精度低、测量方法繁琐、可靠性不确定。根据存在的测量问题,设计出键槽测量装置,包括轴、孔键槽对称度和键槽宽度参数,解决轴、孔键槽测量的不足,完善了键槽整体测量方案。     

住友—马里昂大型矿用挖掘设备

一、正铲和拉铲 1.构造及特点正铲及拉铲的生产数据及主要规格如表1及表2所示。正铲与拉铲的不同点在于其前端装置。正铲以边坡为掘削对象,依靠提升、推压及回转各运动的组合,往往停靠在侧面的自卸卡车上进行装载。拉铲以地面上的松软物料作为对象,依靠提升、牵引、及回转进行表土掘削剥离。因此,除前端装置外,机械本身的结构基本上是相同的。     

薄煤层顺槽排矸工艺的创新和实践

该文介绍薄煤层顺槽掘进排矸工艺,耙装机关键设备研制和配套工艺创新及现场实践,为安全快速排矸、提高掘进单进提供快速施工技术方法。     

SZZ764/200转载机拉移装置的改造及应用

针对锚固式拉移转载机方式所存在问题进行针对性分析,找出实现转载机自移的改造关键所在和技术要求。实践证明了改造方案的可行性并取得了良好的经济和安全效益。     

矿用急停闭锁开关的拉轴弹簧设计方法

针对矿用急停闭锁开关的性能要求,对其关键零件拉轴弹簧进行了分析,根据弹簧的设计理论进行了选型与计算,通过设计表格校核初设数据的适用性,最后确定了拉轴弹簧的参数,通过对样机的测试验证了设计的拉轴弹簧可以满足矿用急停闭锁开关的性能要求。     

采面切眼布置最佳方案问题的探讨

在煤层群布置应遵循内错布置原则,切眼布置在减压带内,有利于切眼支护,尤其是综采大断面切眼效果最佳。东荣二矿南翼17层六面通过合理布置采面切眼,提高了采区回采率,减少煤炭资源损失1.1万t,提高了矿井经济效益和社会效益。     

分段凿岩阶段空场法工艺要素优化

根据分段凿岩阶段空场法的发展途径,优化了矿块结构参数和采准工程布置形式,采用高分段大跨度的采场结构参数,改善了矿块损贫指标,缩短了采准周期;应用上向留矿间隔装药分次爆破拉槽技术,改进了装药结构,加快了拉槽进度;研究应用分次集中爆破压角回采技术,既提高了采矿强度,又缩短了空区顶板最大暴露面积期,确保回采期矿房的稳定。通过实践,试验采场生产能力提高了3倍,采矿成本降低了30%,为企业产能提升和技术进步奠定了良好的基础,该优化研究对分段凿岩阶段空场法的发展和类似矿山的应用具有很好的借鉴价值。     

切削力监测刀具磨损的一种方法

刀具磨损的在线监测是柔性制造系统研究工程的一个重要课题。从理论上分析切削力与刀具磨损的相关性 ,提出切削的波动周期与系统振动周期是相同的。经过刀具磨损对切削力影响的理论计算 ,通过实验提出一种刀具磨损监测方法—频段均方值法。     

下石节矿综放工作面上覆岩层位移冒落带高度确定的研究

冒落带的最大高度一般是由工作面煤层顶板特有的岩性组合及岩石物理力学性质决定的,冒落带高度的确定是了解“三带”分布范围的关键,是合理设计顶板高抽岩巷的布置层位和高抽钻孔的终孔层位的前提。为了使下石节矿高瓦斯易自燃特厚煤层综放工作面采空区瓦斯抽放技术取得更好的效果,文中介绍了一种比较新颖的测量方法即钻孔返水计量法的设计及实施,并通过现场实测一些数据进行数值模拟来准确确定下石节矿上覆岩层位移冒落带的高度。     

承载关键层、隔水关键层和渗流关键层关系初探

在分析岩层变形-渗流耦合系统的复杂性特征的基础上,提出应用复杂系统动力学理论解释突水机制的初步设想.研究表明：在承载关键层破断前,承载关键层同时也是隔水关键层,但一般不是渗流关键层;在承载关键层破断后,承载关键层不再具有隔水作用,隔水作用最强的某一软弱岩层成为隔水关键层和渗流关键层;当渗流参量满足一定的条件,渗流发生Lyapunov意义下的失稳,引发突水;岩层变形-渗流耦合动力学系统是具有非连续性、非均匀性、非线性、控制参量时变和边界时变等特征的复杂系统.只有将承载关键层理论、隔水关键层理论和渗流关键层理论相互融合,并且将复杂系统动力学的思想和方法引入突水防治理论研究,才能从本质上描述突水的过程.     

斜巷轨道阻车器常闭技术

在井下倾斜运输巷道的阻车器上,通过安装拉伸弹簧,实现了阻车器的常闭,大大提高了系统的安全性和可靠性,掘进巷道的工效和斜巷运输效率显著提高。     

WG-75型矿用挖沟机的研制及其应用

根据我国机掘巷道挖掘水沟的现状,研制了WG-75型矿用挖沟机。对其主要结构、 工作原理、关键技术问题及试验情况作了阐述。