廉价合成高纯氮化硅

日本电气化学工业公司不使用高纯度单品硅、而以工业品单质硅为原料,采用单质硅氮化法合成极高纯度高性能的氮化硅。最近已有样品上市,进入市场开拓。粉末氮化硅是精细陶瓷的原料,作为工     

氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷氮化硅具有共有结合性强，高温稳定性好等特点，因此，往往被用作高温结构材料。但是这种材料与金属材料相比，破坏韧性低，可靠性差，故在利用方面受到一定限制。为此，日本新近开发出一种新的氯化硅陶瓷。其特点是：由晶种形成的大小齐全的柱状粒子呈平面均匀...     

醴陵成功使用微波高温窑炉烧制陶瓷

陶瓷是醴陵市传统支柱产业,该市制瓷历史悠久,而作为陶瓷工业的核心设备窑炉也几经变更。从柴窑到煤窑到液化气窑再到天然气窑,窑炉的变更也见证了我市陶瓷产业的成长与跨越。9月13日,阳东电瓷厂的微波高温辊道窑炉通过试产正式投入使用,这意味着醴陵市陶瓷产业一场新的“燃料革命”拉开序幕。     

醴陵成功使用微波高温窑炉烧制陶瓷

微波高温烧结技术是近年日益兴起的新型技术,是快速烧结的新技术,相较传统窑炉烧结工艺,微波烧结工艺具备加热迅速、加热均匀、高效节能、提高材料性能、无环境污染、操作简便容易控制等特点。阳东电瓷厂经过几个月的试验与试产,窑炉各项操作性能都非常稳定,工人也能熟练地操作窑炉。微波高温辊道窑比传统窑炉显得更长一些,但没有传统窑炉庞大,就像一条流水线一样。     

低成本氮化硅陶瓷

1 前言氮化硅陶瓷是典型的高温高强结构陶瓷，具有良好的室温及高温机械性能，强度高，耐磨性强，抗热震性能好，是结构陶瓷研究中最为广泛深入的材料，同时也是陶瓷发动机、陶瓷刀具、耐磨件及其它高温结构件的首选材料。但长期以来，制造氮化硅陶瓷的原材料和生产工艺的费用一直非常高，从而导致了氮化硅陶瓷生产的高成本和氮化硅陶瓷制品价格的昂贵。基于此原因，氮化硅陶瓷一直来仅在一些尖端高科技领域得以应用。最近，研究人员已研究开发了一项新的低成本氮化硅陶瓷生产技术，该技术能在很大程度上降低氮化硅陶瓷的生产成本。该技术的…     

低成本氮化硅陶瓷

对从事陶瓷行业一段时间的人来说,“低成本氮化硅陶瓷(Si_3N_4)”这个观点有些矛盾。生产氮化硅陶瓷所要求的原料和制造过程很昂贵,导致终端产品制造费用较高、价格也极高。为此,氮化硅陶瓷仅限于最高级的技术应用,其用户愿意并且有能力为氮化硅的强度和性能付出代价。     

红砂岩烧制陶瓷小试

白水县属渭北黄土高原,红壤遍地。为了开发红砂岩,白水县科委委托西北轻工业学院进行红砂岩研制陶瓷产品试验,试验证明白水县所产不同种类的红砂岩,经过配料,可以烧制艺术陶瓷、建筑陶瓷与日用陶瓷等制品。     

国外烧制陶瓷新技术

用微波烧制陶瓷制品这可算是陶瓷制作的最新技术。据日本参与这项研究的阜县陶瓷研究所的介绍，它们采用一种炉壁呈双层结构，由吸收微波的陶瓷和隔热材料构成的专用炉，让毛坯吸收2．45MHZ频率的微波．然后由它自身散发的热量烧制成陶瓷制品。采用这一方法可使毛坯在烧制过程中温度升高均匀，防止制品变形和色彩不均等现象，并减少CO2气体的排放。烧成制品与用煤气，重油或电烧出的质量相同。     

国外烧制陶瓷新技术——微波烧制方法

用微波烧制陶瓷制品这可算是陶瓷制作的最新技术。据日本参与这项研究的阜县陶瓷研究所的介绍,它们采用一种炉壁呈双层结构,由吸收微波的陶瓷和隔热材料构成的专用炉,让毛坯吸收2.45M H z频率的微波,然后由它自身散发的热量烧制成陶瓷制品。采用这一方法可使毛坯在烧制过程中温     

氮化硅陶瓷电热塞

南京火花塞研究所和南京化工学院协作研制的氮化硅陶瓷电热塞于1988年12月在南京通过新产品鉴定。受机械电子工业部的委托,江苏省机械厅和省科委主持了鉴定会。鉴定委员会由大专院校、科研单位、用户及上级主管部门等15个单位、27名代表组成,省机械厅吴昌瑞副总工程师为主任委员,天津大学刘方兴副教授、东南大学刘传博副教授任副主任委员。     

高韧性氮化硅陶瓷研究进展

Si3N4陶瓷的低韧性会导致其在使用过程中发生灾难性断裂,从而限制了Si3N4陶瓷在结构材料领域的广泛应用.高韧性的Si3N4陶瓷必须通过液相烧结制备,而粉体的质量、烧结助剂和烧结工艺会影响Si3N4陶瓷烧结过程和性能.目前,Si3N4陶瓷增韧机理主要有颗粒弥散增韧、晶须或纤维增韧、相变增韧和自增韧.详细分析了Si3N...     

氧化锆复合氮化硅陶瓷

分析了二氧化锆的性质及氧空位对二氧化锆相变的影响,讨论了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷的影响因素,提出了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷时避免氮化锆生成、促进复相氮化硅陶瓷烧结的途径。     

氧化锆复合氮化硅陶瓷

分析了二氧化锆的性质及氧空位对二氧化锆相变的影响 ,讨论了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷的影响因素 ,提出了二氧化锆韧化氮化硅陶瓷时避免氮化锆生成、促进复相氮化硅陶瓷烧结的途径。     

氮化硅陶瓷的烧结

氮化硅陶瓷广泛用作高温结构材料,是很有前途的陶瓷材料之一。本文研究了氮化硅陶瓷烧结动力学,分析了影响氮化硅陶瓷烧结的因素,为氮化硅陶瓷烧结提供了依据     

烧制发泡陶瓷用窑炉

当前,我国累计堆存固体废弃物总量约为600～800亿吨。发泡陶瓷作为一种变废为宝、环保节能的绿色建材,它的产业化可以消耗大量堆存的固体废弃物。但由于生产工艺及关键设备的技术瓶颈,发泡陶瓷在大规格、高强度保温材料的烧成方面还没有完全突破。关键是新型大规格、高强度的发泡陶瓷用的窑炉产能还相对较低,烧成能耗仍较高。不论辊道窑或是隧道窑均有发展空间,所以本文重点概述了烧成发泡陶瓷用的两种窑炉的研究现状及发展前景。     

用廉价原料生产MKP

以色列Rotem-Amfert Negev集团的部门Rotem肥料公司,于1985年开始研究廉价的MKP生产路线,1990年建设一个新型的55kt/aMKP装置,预定在1993年8月投产。 Rotem的MKP简化流程示于附图。     

注浆成形制备氮化硅陶瓷

研究了分散剂加入量、固含量、球磨时间、料浆pH值等因素对以氧化铝、氧化钇为烧结助剂的氮化硅料浆的粘度及注浆生坯密度的影响情况，并作了分析讨论。制备出生坯密度高达2．25g/cm^3的生坯。     

氮化硅陶瓷抗裂性的研究

讨论了工艺因素对氮化硅陶瓷结构、物理机械性能及其抗裂性的影响。查明，Al2O3 Y2O3复合烧结助剂及与其相配合的硅酸乙酯结合剂对氮化硅陶瓷强受和抗裂性变化有影响。证明用压痕法可以评定陶瓷的抗裂性。