铸铁坩埚的使用寿命及其消失模铸造工艺

分析了用于废铝回收熔炼坩埚的使用性能要求,介绍了用消失模铸造生产铸铁坩埚的工艺。     

铸钢用消失模铸造涂料的优化设计

采用5因素、4水平的正交试验对铸钢用消失模涂料的工作性能和工艺性能进行了研究,5个因素分别为钠基膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)、硅溶胶、酚醛树脂和801胶,通过试验确定了影响因素的主次顺序,得出了最佳的工艺参数组合。经过实际检验,生产的铸钢件表面质量良好,没有气孔夹渣等铸造缺陷产生。     

铸铁、铸钢的消失模铸造工艺

总结了在消失模铸造铸铁、铸钢件生产过程中的经验，消失模铸铁、铸钢工艺的制定原则及压差定型理论、大孔出流理论在消失模铸铁铸钢件工艺中的应用，分析了铸铁铸钢件的缺陷产生原因与预防措施。     

铸钢节点的消失模-砂型复合铸造工艺研究

铸钢节点铸件由于其结构复杂、材质要求严格,一直是铸造生产中的难点。采用消失模-砂型复合铸造工艺的原理如下:用泡沫代替部分木模造型,然后取出泡沫,再放入砂芯后浇注。并使用华铸CAE对铸件凝固过程进行数值模拟,优化浇注工艺。结果表明,泡沫造型提高了节点设计自由度和精度,并显著降低生产成本,缩短工时,同时空腔砂型浇注保证铸件材质不受影响,综合利用了两种铸造工艺的优势。经华铸CAE对浇注系统进行优化设计,降低了铸件的废品率。     

耐热铸钢排气歧管铸造工艺数值模拟

通过Pro CAST软件对排气歧管进行铸造工艺数值模拟,合理划分网格、设置材料、边界等条件,以可视化的方式直观反映了铸件金属液的充型和凝固过程。结果表明,充型比较平稳,孤立液相区、缩松部位符合设计预期,缩短了产品生产试制周期,提高了生产效率,改善了铸件质量。     

感应炉用铸铁坩埚模铸造工艺

采用消失模铸造工艺取代钢板制作坩埚模的传统工艺,对铸造车间而言既能降低消耗及生产成本,还可省去许多繁琐的工艺环节,颇有推广价值.关于炉衬捣筑技术控制的阐述具有现实的指导意义.     

耐热球铁坩埚的生产

介绍了RQTSi5.5熔铝坩埚的生产技术，并针对坩埚在使用过程中易出现的氧化生长及开裂现象，通过合理选择化学成分，加强球化孕育处理等方法，提高了坩埚的使用寿命，降低了生产成本。     

铸钢爪的消失模铸造浇冒口合一工艺

针对铝电解用阳极爪架的结构特点,从模型制备、涂料、干砂振动紧实、浇注等方面分析了铸件的消失模铸造工艺。经实际生产验证,采用消失模浇冒合一的工艺可提高生产效率,降低生产成本,并减少对环境的污染。     

铸钢用水基消失模铸造涂料研究

采用硅藻土作为主加耐火骨料,镁砂粉、叶腊石粉、白刚玉粉为辅加耐火骨料,凹凸棒土为悬浮剂,硅溶胶和PVM作为复合粘结剂,采用正交试验法和极差分析法,制备出一种可用于铸钢件消失模铸造的水基涂料。经过生产试验验证,所制备涂料的涂挂性能良好,利用该涂料浇注的铸钢件表面光洁、无气孔、无粘砂,而且清理时涂层呈整块剥落,剥落性良好,清理方便。     

用实型铸造工艺生产大型铸钢轮圈

用实型铸造工艺生产大型铸钢轮圈郑州工程机械制造厂（郑州市４５０００７）郭宏民刘明献我厂是生产土方工程机械的大型专业化厂，每年仅产品工装、设备备件及外协铸件达几百吨。过去，这些单件小批量的毛坯都是用传统的实样或刮板造型生产，既浪费木材和型砂，且工作量加...     

黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺，分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法，保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料，模校密度为0．02－0．022g/cm^3，使用保温涂料和适当的浇注系统，提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气，以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

水泵叶轮的消失模铸造工艺

指出对于水泵叶轮这种薄壁复杂铸件来说,消失模铸造能够充分发挥其许多独特的工艺优势.阐述了ZG20MnSi钢制水泵叶轮的消失模铸造生产技术及工艺控制要点:在模样制作时,确定泡沫密度非常关键,经过试验,确定轮毂与盖板的泡沫密度为0.020g/cm3,叶片的泡沫密度为0.025g/cm3;合理设计浇注系统;正确选用耐火涂料和型砂;充分提高型砂的填充密度.采取这些工艺措施后能够减轻或消除相关铸造缺陷,从而提高复杂近净形铸钢件的质量.     

消失模铸钢车轮气孔缺陷产生的原因与防止措施

车轮是桥式起重机上的重要部件,同时也是易损件.某钢铁公司所用起重机每年需更换2 000个车轮以上.这些车轮采用铸钢材料,大都由公司机修厂铸钢车间采用水玻璃砂造型与二氧化碳硬化生产,存在生产成本高、工序烦杂、生产效率低及工人劳动强度大等缺点.     

消失模铸造去碳因素法防止铸钢增碳

消失模铸造以聚苯乙稀作模样材料.聚苯乙稀是由碳和氢元素组成,在高温金属液作用下直接分解成氢气和游离碳.     

消失模铸造铸钢件表面增碳

针对ZG35钢轮,分别以EPS模型和EPMMA模型采用相同的铸造工艺进行浇注对比试验,说明表面增碳与气化体之间的联系。     

消失模铸造钢爪工艺的改进

通过对消失模铸造钢爪生产工艺的改进,采用顶注式,配以在钢爪两臂与爪交界处设置暗冒口的工艺,不仅简化了铣工序的复杂性,提高了生产效率,而且还降低了生产成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。     

高合金钢薄壁件的消失模铸造工艺研究

主要研究了一种高合金钢薄壁铸件的近净形消失模铸造工艺,讨论了模料的选择、浇注系统的设计、浇注温度及速度、合金熔炼等因素对铸件成型和组织性能的影响。试验表明一浇一冒式所浇注的铸件,缺陷很少．有利于铸件的批量生产。     

灰铸铁飞轮壳体消失模铸造工艺

以灰铸铁飞轮壳体为例,系统的阐述了消失模铸造的工艺过程和工艺参数.采用阶梯式浇注系统,雨淋式加沙法,浇道比为F内∶F横∶F直=1.0∶1.2:1.4,浇注时负压为0.040～0.055 MPa.浇注温度控制在1 470～1 480℃.生产出的飞轮壳体铸件,石墨分布较均匀,基体组织为珠光体加铁素体,抗拉强度达200 MPa以上.