冷轧酸轧机组活套张力失张处理

针对新钢冷轧生产线酸轧机组活套张力失张的现象进行分析,发现张力辊、钢丝绳、绳轮衬垫、拉矫机的张力波动、活套张力设定值等是导致活套失张的主要因素,制定相应对策并实施后,酸轧机组的活套突然失张现象得到了控制,确保了机组生产的稳定运行。     

酸洗冷连轧工艺过程速度与活套控制

以鞍钢莆田冷轧厂酸轧机组为例,介绍了酸洗冷连轧生产线速度与活套控制原理及控制过程。给出了生产线各段,包括酸洗入口段、酸洗工艺段、酸洗剪边段,以及轧机入口的速度与一段入口活套和两段出口活套丰度设定数据计算方法。实现全线速度与活套丰度的自动控制,改善冷轧带钢的板形质量。     

冷轧酸轧机组入口活套跑偏的治理

根据新钢冷轧生产线酸轧机组入口活套跑偏的现状,分析带钢在活套内跑偏的原因,制定并实施相应的整改措施,取得了良好的效果。     

酸轧机组活套结构分析及研究

以国内某酸轧机组活套为研究对象,介绍了活套的工艺布置,重点对活套的设备结构进行分析。在研究正弦加速度运动规律的基础上,推导出仿形导轨的曲线方程,为今后活套的设计提供理论基础。     

酸轧联机轧机入口恒张力控制技术

酸轧联机轧机入口恒张力控制效果直接影响轧制过程和成品质量。作者提出了一种基于机架调节补偿和饱和速度控制的轧机入口恒张力控制技术,该控制技术能有效抑制联机活套张力波动和轧机机架调节对轧机入口张力的影响。通过此控制技术在华北某冷轧厂酸轧联机工程的成功应用,证明该技术控制精度高、响应快、性能稳定,可在酸轧联机生产线上广泛应用...     

带钢热连轧机活套的综合控制研究

带钢热连轧机精轧机组活套的综合控制是带钢精轧机组能否正常运转的关键,同时也是保证带钢厚度和宽度质量控制能否稳定的前提。给出了典型的电动活套综合控制的核心思想,重点阐述活套控制过程中的软接触控制、落套无甩尾控制和恒张力控制的实现方法,该综合控制思想已在某中宽带轧机上成功应用。     

酸轧机组联机活套张力控制研究与改进

本文针对攀钢冷轧厂酸轧机组联机活套张力波动较大,频繁发生带钢跑偏,严重影响机组生产的情况,对活套张力控制系统进行了研究,阐述了活套张力设定及动态转矩补偿算法并给出了相关的计算公式;通过对活套张力控制环节进行了优化后,解决了张力波动大,带钢跑偏的问题,满足了机组生产对联机活套张力及套量的要求。     

酸轧联机卧式活套轮盘炸裂原因分析与解决措施

针对武钢冷轧总厂二分厂酸轧机组在运行初期多次出现的活套内机械轮盘炸裂问题,通过对活套轮盘垫块材质的改进、活套张力设定优化、活套前后S辊张力优化匹配及活套钢绳张力比例阀调节优化等手段,彻底解决了轮盘炸裂的问题。改进后再也没有出现过这类设备故障,与改进前相比,机组故障时间平均减少48h/a。     

活套卷筒结构优化

介绍了酸轧机组活套结构。根据国内某酸连轧现场活套卷筒端面开裂事故，详细描述对比了通轴型和半轴型两种不同结构的卷筒，并利用有限元分析比较了两种不同结构卷筒应力分布等。结果表明，通轴型结构方案更具合理性，而且整体可减重10%,可明显降低一次投资成本，值得推荐使用。     

热轧带钢活套起落自动控制系统的改进

分析了活套及控制系统构成、活套的工作原理和活套的起落自动控制存在的问题,提出了基于WINCC系统修改控制活套主轧机电流棒图的监控界面,实现活套起落自动控制的可靠运行,大幅度减少了活套误动作,提升了带钢的产品质量和成材率.     

棒线材高速轧机立活套的设计及应用

1 活套的作用与立活套装置 1.1 高线(棒)轧机活套的作用 棒线材高速轧机一般由15至25架组成,轧件同时在粗轧、中轧、精轧机组或在全部机架上进行轧制,即所谓的连续式轧制。保证连轧过程正常进行的首要条件是各机架金属秒流量相等,若秒流量不等,则机架之间的轧件产生张力或者失张,从而导致拉钢或堆钢。从理想的稳定轧制来说,应使各机架的金属秒流     

热连轧精轧机组活套控制模型应用分析

热轧精轧机组控制系统提供了活套常规控制模型及活套逆线性二次型控制模型(ILQ控制模型),为方便操作人员选择,对活套控制模型的控制思想和对带钢板形控制的影响进行了分析。活套高度和角度的高精度控制是精轧机组轧制板带平衡物流的有效手段。活套ILQ控制模型引入活套角度和张力两个变量闭环控制,对于板形控制和轧机辊缝控制大有裨益。     

高线活套装置改造

针对萍乡萍钢安源钢铁有限公司轧钢二厂的高速线材生产线预精轧机组活套装置存在起套辊轴承易抱死、侧活套底板耐磨引导条磨损过快和5号侧活套甩尾打结的问题进行相应改造后,提高了轧机有效作业率,降低了生产成本。     

2030mm冷连轧机的活套控制系统

五机架冷连轧机入口段的活套是保证轧机全连续轧制顺利进行的关键设备,整个活套的控制是由过程计算机和下级基础自动化(传动和S_5)共同完成的。本文着重介绍活套的主要设备组成和活套自动控制,包括活套量计算及其模型公式、活套速度自动控制、摆动控制、活套小车同步运行控制以及活套张力自动控制等。     

冷轧卧式活套带钢跑偏防治

介绍冷轧机组卧式活套内带钢跑偏的现象分析与防治.通过对门辊角度调整、活套门摆臂调整、活套轨道测量以及制作辊子测量工具,保证了转向辊的周期更换,保证了带钢在活套内不跑偏,充分发挥了活套的作用,实现连续稳定生产.     

提高板带轧机活套控制精度的研究与应用

文章通过对活套初始基准角度的计算,设计标定装置,便于岗位人员在正常轧钢间隙中实现活套角度准确、快速的标定、校验,提高活套的控制精度,具有较好的可操作性,适用于板带轧机精轧机组机架间活套精度的控制.     

活套成形器的改造

活套成形器是连轧生产线轧机实现无张力轧制必备设备，钢坯通过时，心部受力状态最好，既不受拉，又不受压。活套成形器的工作状态如何，直接影响钢材的产量与质量，通过合理的改造，增加了活套成形器工作的稳定性。     

高速线材轧机活套的控制原理及故障分析

活套是高速线轧机有效的控制手段，本文介绍了活套控制的原理和过程，分析了活套故障的发生和应采取的必要预防措施。     

高速线材轧机活套控制系统

介绍了生产工艺对高速线材轧机活套控制系统的要求,活套控制的基本思想,扫描器的功能,活套的位置以及跟踪与顺序逻辑等,并对活套计算机控制原理进行了分析。     

冷轧薄板工程酸轧联合机组设备特点

介绍了国家“十五”重点建设项目———邯钢130万吨冷轧薄板工程酸轧联合机组开卷设备、活套、破鳞装置、酸洗段设备、切边和碎断剪及冷连轧机等主要设备的特点,它们具有当今世界先进水平。机组设计中采用的整体化设计、少维护时间和低运行费用等设计理念,不断优化的设计值得借鉴。