脉冲燃烧技术在太钢步进式加热炉中的应用

本文针对太钢1549mm热连轧厂四座板坯加热炉采用脉冲燃烧技术的特点,设计了基于模糊PID控制理论的数字化燃烧控制系统。通过控制每个烧嘴的开关时间,达到控制燃料和空气给进量从而控制炉温的目的。模糊逻辑控制器以PID控制器为基础,控制动作由常规PID实现。模糊控制程序块根据输入变量的变化,以系统观测、专家经验和操作方法为依据,进行模糊推理后做出决策,在线整定PID参数Kp和Ki。该控制系统投运后,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,取得了良好的使用效果。     

脉冲燃烧技术在步进加热炉中的应用

对脉冲燃烧控制技术及其原理和优势进行了阐述。由于该系统是通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制炉子的温度,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,因而取得了良好的使用效果。     

常规和脉冲两种燃烧技术在车底式加热炉上的应用

介绍了常规和脉冲两种燃烧技术在车底式加热炉上的应用,重点介绍常规连续燃烧控制和脉冲燃烧控制的主要控制功能及控制软件。生产情况表明:两种燃烧控制可实现灵活切换,满足加热炉和热处理炉两种工艺要求,应用效果良好。     

脉冲燃烧步进式加热炉数字化控制策略

针对莱芜钢铁股份有限公司型钢厂大型H型钢加热炉采用脉冲燃烧技术的特点,设计了基于模糊PID控制理论的数字化燃烧控制系统.通过控制每个烧嘴的开关时间,达到控制燃料和空气给进量从而控制炉温的目的.模糊逻辑控制器以PID控制器为基础,控制动作由常规PID实现.模糊控制程序块根据输入变量的变化,以系统观测、专家经验和操作方法为依据,进行模糊推理后做出决策,在线整定PID参数Kp和KI.该控制系统投运后,炉内温差波动控制在±6℃之内,吨钢煤耗同比降低23%,加热质量稳定可靠.     

热值分析仪在加热炉燃烧控制系统中的应用

介绍太钢热连轧厂煤气热值系统的组成、工作原理及系统特点。系统运行良好，性能稳定，特别是可以利用热值参数参与空燃比控制，调节各段温度，使加热质量明显改善。     

常规和脉冲2种燃烧控制技术在车底式加热炉上的应用

介绍常规和脉冲2种燃烧控制技术在车底式加热炉上的应用,重点介绍常规连续燃烧控制和脉冲燃烧控制的主要控制功能及控制软件。实际生产情况表明：2种燃烧控制都可实现灵活切换,满足加热炉和热处理炉2种工艺要求,应用效果良好。     

脉冲燃烧在板坯加热炉上的应用

介绍了济钢中厚板厂1号加热炉大修改造采用的脉冲燃烧技术特点、脉冲燃烧的系统组成、以及使用效果和存在问题。     

脉冲燃烧技术在大方坯加热炉上的应用

介绍了一种工业炉燃烧控制新技术——脉冲燃烧控制技术，对其原理和优势进行了阐述，并对这种技术在湘钢棒材厂2^#加热炉上的应用作了详细的探讨。     

加热炉煤气预知燃烧技术的应用

针对棒材加热炉加热系统空燃比设置不合理、煤气消耗多,生产成本高的问题,实施了煤气预知燃烧技术。主要从煤气预知燃烧技术原理、加热炉烧嘴煤气阀门开度控制、炉膛压力设置、设备优化等方面进行了具体阐述。改造后,降低了煤气消耗,加热炉的排烟温度和氧含量达到预期目标,炉内钢坯受热均匀,加热能力有所提高,产品质量和产量大幅提升,取得了可观的经济效益和社会效益。     

加热炉燃烧控制技术分析

加热炉燃烧控制技术,就是在各种燃烧工况条件下,找到合理的最佳空燃比,以提高炉温控制精度和加热速度。常用的燃烧控制方法包括氧化锆残氧分析、热值分析仪、多目标专家寻优、模糊控制等,这些控制方法各有优缺点。同时指出,人工智能技术、专家系统及模糊控制技术等是加热炉燃烧控制技术的发展方向。     

脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用

介绍了脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用,重点介绍如下主要控制功能及控制软件：温度控制及脉冲宽度调制、脉冲阀时序控制、热量比控制、空燃比控制、炉压控制。生产情况表明：各项主要控制指标达到国际先进水平。     

京唐中厚板加热炉脉冲燃烧技术及应用

介绍了加热炉脉冲燃烧原理,对首钢京唐公司4 300 mm中厚板加热炉投用脉冲燃实际生产状况进行测试,结果显示,在加热各种规格坯料时均能满足工艺温度要求,提高了炉内温度场的均匀性,降低了能耗,减少了NOx的产生.     

加热炉脉冲燃烧与比例燃烧的测试分析

本文通过对某钢铁厂3#加热炉在脉冲燃烧与比例燃烧工况下进行测试分析和比较,得出脉冲燃烧的优点在于：钢坯氧化烧损率低,炉内区域温度均匀性好,NO生成量少。本测试中未发现脉冲燃烧比比例燃烧节能高效。     

加热炉脉冲燃烧与比例燃烧的测试分析

通过对某钢铁厂3#加热炉在脉冲燃烧与比例燃烧工况下进行测试、分析和比较,得出脉冲燃烧的优点在于：钢坯氧化烧损率低,炉内区域温度均匀性好,NOx生成量少。本测试中没有体现脉冲燃烧比比例燃烧节能高效。     

线材加热炉空燃比动态控制的研究

空燃比动态控制是利用煤气热值波动对空燃比预设定进行前馈控制；利用废气氧含量，判断空燃比设定合理性，进行反馈控制。从而有效地克服了传统控制中的缺点，具有搜索速度快、收敛特性好等优点，实现最优控制。结果表明，在加热炉传统的燃烧控制中加入了热值、氧动态控制后，减少了氧化烧损，节约了燃料。     

加热炉燃烧系统智能化节能技术的应用

通过对金鼎集团轧钢厂加热炉燃烧系统的智能化节能技术改造,重新编写了自动燃烧控制程序,修改HMI画面,实现了炉温、炉压、空燃比的自动控制,有效减少了人为操作干扰,使钢坯加热温度均匀,减少了钢坯氧化烧损,提升了产品质量.     

本钢热风炉燃烧分析

简要介绍了热风炉煤气的燃烧理论以及煤气的燃烧过程和炼铁厂煤气的燃烧种类以及不同的燃烧装置,并把它们的燃烧效果作了比较,还有炼铁厂应用的高炉煤气和焦炉煤气的空燃比的计算方法及最佳空燃比。     

分割式脉冲燃烧控制在双蓄热加热炉上的应用

介绍了在山东石横特钢棒材厂双蓄热加热炉上采用分割式脉冲燃烧控制的实施及应用效果。利用已有设备,提高了加热炉的控温精度和分段灵活性,同时确保燃烧始终在最佳状态,提高了炉温均匀性,尤其解决了低负荷下炉宽方向的炉温均匀性难题。不增加任何投资便提高了钢坯的加热质量,降低了热工工序成本。     

步进式加热炉节能技术的应用

通过在步进式加热炉中采用单蓄热式燃烧技术和新型燃烧装置,合理选用耐火材料和炉墙结构、炉压控制、变频调速、强制汽化冷却等多项节能减排技术,并通过合理计算与设备选型,实现了步进式加热炉节能效果显著的目标.