重庆建成人造金红石工业试验装置

<正> 为解决氯化法钛白的基本原料人造金红石及利用攀枝花钛资源,由重庆天原化工厂、冶金部长沙矿冶研究院和化工部第三设计院联合完成了用攀枝花钛铁矿生产人造金红石的中试工作。采用与盐酸浸取法(BCA法)不同的预氧化——流态化盐酸浸取人造金红石的工艺。并于1981年通过化工部鉴定,获得1982年重庆市和四川省科技成果奖和1984年化工部科技成果二等奖。其流态化技     

弱氧化—稀盐酸加压浸取攀枝花钛精矿制取优质人造金红石

一、前言盐酸法人造金红石是一个消耗大量氯气的产品。氯碱厂生产人造金红石,能增加烧碱产量而平衡氯气,并且金红石是一个较有产值和市场的氯产品。近年来,随着藏量十分丰富的攀枝花钛精矿制取人造金红石的研究,盐酸法人造金红石取得较大进展。盐酸法人造金红石在质量上,不是 TiO_2品位较高粒度细,就是 TiO_2品位和粒度均差,特别是粒度差,一般-160目以下的占60～80%,不能满足用户作电焊条和氯化钛白原料粒度的要求。例如,重庆天原化工厂79年10月浓盐酸浸取法人造金红石,TiO_2品位平均为88%左右,其粒度-160目以下的     

攀枝花钛精矿制备高品质富钛料工艺分析

分析了攀枝花钛精矿晶型结构和元素分布特性,结合开发的攀枝花钛精矿制取人造金红石工艺和攀枝花钛精矿制取升级钛渣工艺路线,对2种工艺优劣进行了多方面分析评价,并参考国际钛原料发展方向,认为攀枝花钛精矿制备人造金红石工艺路线更易实现产业化。     

选择氯化法制人造金红石的扩大试验

前言人造金红石是氯化法生产钛白的原料,也可以制金属钛,并能直接用于电焊条工业。人造金红石作为天然金红石的代用品,我国长期以来是采用电炉冶炼法进行工业生产,耗电量大,耗电极量也多,成本较高,不能适应氯化法钛白的发展,迫切需要以先进的     

盐酸浸取钛铁矿制人造金红石扩大试验

一、前言金红石是氯化法钛白和金属钛及电焊条生产的基本原料。盐酸浸取法制人造金红石,为利用我国丰富的钛铁矿,提供了一条良好的途径。海南岛沿海富藏钛铁资源,海口市氯碱生产的氯尚无法平衡,造成盐酸积压与环境污染。为此,我们和海口化工一厂进行了盐酸浸取钛铁矿制人造金红石扩大试验。经过二年多努力,克服了资金材料不足等困难,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精     

预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺

提出了预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺,探讨了改性剂、渣剂比、活化改性温度及时间、预氧化渣粒度和酸浸制度对人造金红石中TiO2含量的影响. 结果表明,Na2CO3是较理想的改性剂,温度900℃、时间120 min、渣/改性剂质量比为5:1的条件下进行活化改性,产物经选择性浸取、洗涤、水解与煅烧,可得到纯度为92%的人造金红石,满足氯化法生产的钛白要求.     

利用攀枝花钛资源以硫酸法生产钛白

攀西地区拥有世界最丰富的钛资源。提出了攀枝花资源综合利用流程。叙述了攀枝花矿的组成及利用此矿以硫酸法制钛白的途径,如直接利用钛精矿,或电炉熔炼制钛渣后再用于制钛白。     

钛渣制备高档钛白研究取得突破

目前,国外硫酸法钛白企业基本都以钛渣为原料生产钛白。随着硫酸价格的上扬,国内硫酸法钛白厂家也纷纷采用钛渣为原料生产钛白。但是由于技术原因,生产的钛白产品颜料指标较用钛铁矿的差,主要体现在锐钛型的白度和金红石的亮度。2007年6月,钛白粉厂开始使用钛渣生产锐钛型钛白,经过多项工艺参数调整,成功地将产品档次由以前的PTA110提高至PTA121,但始终达不到PTA120水平。     

钛白废酸浓缩中间试验通过部级鉴定

攀矿资源综合利用项目——攀矿硫酸法生产涂料用金红石型钛白主流程试验已于1983年通过部级鉴定,以回收处理钛白废酸为主要目的的副流程试验也于1985年5月底结束。中试仍由化工部涂料工业研究所、化工部第三设计院、镇江钛白粉厂共同承担。此项技术可将20％左右的攀矿废酸浓缩至65～68％,酸收率可达92％,浓缩酸可用于钛白生产。     

制备金红石型二氧化钛微粒的新工艺

本发明公布了一种制备二氧化钛微粒的新工艺，分液相法和气相法两步：首先将四氯化钛或硫酸氧钛水解；通过进一步加工，得锐钛矿型二氧化钛微粒。为得到金红石型二氧化钛微粒，还需对产品进行湿磨。     

攀枝花钛精矿氧化改性研究

根据目前钛资源综合利用发展方向,采用XRD、矿物扫描电镜和热重-差热分析方法对攀枝花钛精矿加热过程中氧化效果及物相结构转化进行分析,得出了攀枝花钛精矿起始氧化温度、氧化率增长趋势及物相转化情况（在氧化过程中钛精矿主要物相由钛铁矿相依次向铁板钛矿相、金红石相、假板钛矿相转化）。为攀枝花钛精矿氧化改性生产高品质钛原料提供了理论基础。     

攀枝花钛渣可熔盐氯化生产TiCl_4

<正>攀钢研究院与攀钢钛业公司共同开展的全攀枝花钛精矿冶炼钛渣试验研究近日完成。试验表明,全攀枝花钛精矿冶炼74%品位钛渣用于熔盐氯化生产四氯化钛工艺可行,经济效益显著。据介绍,攀钢集团自产钛渣为主要品位74%的酸溶性钛渣,用于硫酸法钛白原料。长期以来,攀钢集团大量依靠外购高品质钛精矿生产钛渣,攀枝     

氯化法钛白生产工艺中四氯化钛氧化微观反应机理研究进展

氯化法是国际上生产高档金红石钛白的主要方法,具有产品质量好、环境污染小、自动化程度高、综合能耗低等优点,在钛白生产领域具有很高的应用价值和发展前景,但对于四氯化钛的氧化反应机理却尚未明确,因此探明四氯化钛氧化反应机理已成为氯化法钛白生产技术的研发重点。本文从表观反应机理、微观反应机理角度论述四氯化钛氧化反应机理研究概况,并对二氧化钛的气相成核、晶核表面生长及三氯化铝的作用机制等研究进展进行分析,展望四氯化钛微观氧化反应机理的研究方向。最后指出,四氯化钛氧化反应机理的研究对氧化反应器的放大设计、产品的形态控制、避免结疤等工业生产具有重要指导意义。     

由含钛物料的氯化烟尘中提取氧化钪的研究

通过对攀枝花地区矿产资源在选冶过程中走向的考查,发现钪在钛精矿中,特别是在钛的冶炼过程(由高钛渣氯化生产四氯化钛)的氯化烟尘中有很大富集,此氯化烟尘是一种较理想的提钪原料。本工作以高钛渣生产四氯化钛过程中的氯化烟尘为原料,通过水浸、萃取、沉淀及灼烧四步处理,可得到氧化钪产品(三氧化二钪纯度99％以上)。本流程的特点是,生产工艺较简单,原料为生产四氯化钛过程的排放废物——氯化烟尘,浸出过程不需要加热,用水就可把钪浸入水中。通过萃取、洗涤及反萃过程除去大部分杂质,再经沉淀、灼烧即可得到质量较高的氧化钪产品。按原料的单耗进行初步估算,本流程所得到的氧化钪产品成本较低,为综合利用攀枝花地区钛矿资源中的钪提供了一条经济合理的途径。本流程具有普遍推广意义,目前国內处理含钪较高的高钛渣或人造金红石的氯化车间基本上都有可能采用此方案提钪。当前国内还没有组织钪的生产,钪全部依靠进口。本流程立足于本国资源,其在工业上的应用将使我国有可能生产出一定数量优质价廉的氧化钪,为在我国开展钪的应用和把钪进口改变成钪出口创造条件。     

攀矿硫酸法制涂料用钛白中间试验通过鉴定

国家重点科技攻关项目之一,攀枝花钛精矿硫酸法制涂料用金红石型钛白中间试验(500吨/年),经镇江钛白粉厂、化工部涂料工业研究所、化工部第三设计院三方共同努力,仅用一年三个月的时间,已于1982年11月底在镇江钛白粉厂胜利完成。产品质量、总收率、成本等各项指标全面达到合同要求。产品经有关油漆厂应用试验证明,与国外同类产品水平相当,尤其是研磨分散性有较大的改善。这项技术为攀矿综合利用开辟了新的途径。     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.     

选择氯化法金红石生产简介

一、前言金红石是电焊条涂料、生产金属钛及钛白粉的原料。金红石有天然、人造两种。但是天然金红石较少。目前许多国家正在研究以钛铁矿为原料的直接制取人造金红石的方法。我国钛铁矿资源丰富,天然金红石资源很少,目前用电弧炉熔炼法从钛铁矿制     

美国克尔—麦吉公司人造金红石生产(BCA法)概况

我国冶金工业部钛和钛白考察组,于一九七九年六月二十六日赴美国和日本考察。重庆天原化工厂陈卫工程师参加了这项工作。现将他整理编写的“美国日本人造金红石技术考察报告”中有关美国贝利莱特公司人造金红石生产技术节登于下,供参考。     

500t/a金红石型纳米二氧化钛煅烧方案

简要介绍了以硫酸法钛白生产的中间产物硫酸氧钛为原料采用均匀沉淀法生产纳米二氧化钛过程中水洗和煅烧所存在的问题,并对工业化生产中采用旋流动态煅烧炉和旋转闪蒸干燥器组合煅烧金红石型纳米二氧化钛的方案作了详细介绍。     

中国二氧化钛和钛矿工业的形势及发展分析（Ⅰ）

阐述了中国二氧化钛工业和钛矿原料产业的现状,包括产能、产量、产品结构和供需状况。总结了业内近期的发展动向,指出金红石型钛白作为主导产品发展的主要障碍是产品的品质。对金红石型产品的发展和品质的改进、钛渣应用提出了建议。