优化配方 调试窑炉 提高素坯生产质量

本文主要叙述该厂采用才湾土取代维乐土，改进釉面砖坯体配方，并相应对窑炉热工操作进行调整，取得了较好的成效，提高了产品合格率，降低了生产成本。     

窑炉调试新思路的探讨

1前言目前,窑炉调试方法可谓五花八门,针对不同的窑炉有不同的调试途径,就连烧成偏差,不同的操作者都可能有不同的调试方法。经过笔者的观察、总结,发现目前调节窑炉主要有两种现象：一是固执已见类。这些人一般从事窑炉工作时间较长,对各种烧成缺陷都有一套既定的调试方案,但由于这些人的调节行为是建立在“资历”和“经验”的基础上,欠缺灵活性,往往容易生搬硬套,处处碰壁。第二类人较擅长分析及理解,这类操作者往往对陶瓷烧成理论的理解较深刻,这时如果从出窑产品的缺陷入手直接分析原因的话,往往会诊断出好几种原因来,这…     

坯釉配方对陶瓷烧成及其质量的影响

就陶瓷坯釉配方对烧成操作及烧成质量的影响因素进行论述,指出烧成操作应尽可能符合坯釉性能要求,才能提高烧成质量。     

矾土引入瓷坯配方的研究

瓷坯配方随着外加矾土的引入,坯中Al_2O_3含量增加,提高瓷坯的耐火度,使产品的烧成软化变形率下降,产品质量得到提高.本课题的研究为对缺少Al_2O_3含量的坯料如何来保证和满足其Al_2O_3的含量提供了一条较为经济的途径.     

釉面砖素坯常见缺陷与质量分析

釉面砖是一种内墙面装饰陶瓷产品,对外观质量和物理性能具有多项要求。本人毕业后曾从事多年的面砖素坯生产工艺技术工作,对面砖素坯生产中常出现的各种缺陷的成因及其克服方法有一定的了解。本文就自己的经历谈自己的一点看法。由于条件和技术水平的限制,有些问题不可能用数据来说明,而只能以实践经验进行探讨,不妥之处请同行们指正。 影响产品质量的因素很多,它涉及到从坯配方和生产过程的每道工序,陶瓷生产工艺复杂,一种产品缺陷往往有几种形成因素,而产品的许多缺陷或物理性能方面的问题,又多数在产品烧成后才暴露出来,往往…     

卫生瓷坯体配方的改进

利用本地瓷石和厂内废料代替河北邢台碱、长石和部分石英生产卫生瓷，可降低产品烧成温度，提高产品质量。     

陶瓷坯釉料配方电算基础知识

陶瓷坯釉料配方计算是工艺人员的日常工作之一。配方计算虽然并不难 ,但却十分繁琐。因此人们常常希望借助于计算机进行电算 ,以释重负。但由于对其原理不大了解 ,因此自己往往不会开发应用软件。去购买现成的计算软件又不会挑选 ,即使买来软件 ,使用起来也并不得心应手。所以 ,作为工艺人员 ,了解一些配方电算原理实属必要。目前正在广泛使用的计算机 ,虽然硬件发展进步很快 ,用于计算的软件 ,即程序设计语言也层出不穷 ,但它们仍都是依照 2 0世纪 4 0年代由冯·诺依曼 (ＶｏｎＮｅｕｍａｎｎ)提出的程序设计思想运行的。这种方式要求使用…     

陶瓷坯釉料配方优化算法及其实现

陶瓷坯釉料配方最优化计算是陶瓷工艺中的关键技术之一。本文利用复合形优化算法选出最佳的配方比例,通过加权值的调整,使得陶瓷坯釉料配方结果完全满足优化目标。     

陶瓷窑炉的节能方法

随着对洁净燃料需求量的不断增加,而可利用能源的开发程度有限,相应的燃料价格也在逐步提高。如何降低单位产品能耗,直接关系到产品的运行成本和产品利润率,即关系到企业的生存与发展。根据我们最近几家墙地砖生产企业的成本测算,采用天然气作为燃料的窑炉,燃料成本占生产总成本的22％－25％;而采用轻柴油作为燃料的窑炉,燃料成本占生产总成本的25％以上。下面针对生产墙地砖、广场砖、卫生陶瓷等产品的辊道式窑炉,通过具体实例介绍几种节能降耗的方法。     

叶蜡石在玻化瓷质卫生陶瓷坯体配方中的应用

１前言叶蜡石（Ｐｙｒｏｐｈｙｌｉｔｅ）是一种含水的铝硅酸盐矿物。其化学式为Ａｌ２Ｏ３·４ＳｉＯ２·Ｈ２Ｏ,理论化学成分为ＳｉＯ２—６６．７０％,Ａｌ２Ｏ３—２８．３０％,Ｈ２Ｏ—５．０％。在结构上它与高岭石的完美结构相似,略带透明,不吸收离子和水。叶...     

利用本地原料 研制釉面砖坯体配方

我公司1999年5月建成一条年产100万平方米二次烧成高档内墙釉面砖生产线,本项目从成形至烧成均为西班牙引进设备,粉料和釉料制备等采用国产设备。为降低成本,我们充分利用本地资源,研制出较理想的坯体配方,在此基础上,采用优质釉料,生产出多种高中档内墙釉面砖。下面是我们的试验过程及结果。1坯体原料的选取甘肃省内及永登县附近高岭石、红粘土、长石、石英砂、滑石等陶瓷原料资源丰富,我们选取了当地九种原料样品进行实验分析,用以研制坯体配方。九种原料是：l号红粘土、2号红粘土、瓷土、高岭石、长石、石灰石、滑石、透辉石、…     

陶瓷坯釉配方设计计算机辅助系统的开发

本文分析了陶瓷坯釉组成及配方计算方法,并在建立数学模型基础上,设计开发计算机辅助导配方系统,解决陶瓷生产中一个技术难题。     

陶瓷坯釉料配方研究计算软件包的设计

陶瓷坯釉料的计算是第一个陶瓷技术工作者要面临的工作之一,陶瓷计算电算化是陶瓷工业发展必由之路;用Ａｃｃｅｓｓ９７设计了数据库系统,用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ５．０开发设计编制了程序计算模块和用户接口及辅助程序;本程序主要包括由配方计算组成、塞格尔式及相应参数,由化学组成和塞格尔式计算配方及相应参数等三大部分组成。经过两年多实践证明：该软件功能齐全、运算速度快、结果准确,在生产管理和新产品开发中取得     

正交实验法在低温陶瓷坯体配方设计中的应用

通过对水玻璃、D渣和石灰石等原料进行物理化学性质分析后，利用正交实验方法进行配方设计,获得了一种烧成温度860℃左右的低温陶瓷坯体。     

关于如何通过窑炉调试来提高产品热稳定性问题的答疑

问：我厂生产瓷片．在新窑的调试过程中，产品质量较理想，但是在提高烧成速度的时使，产品热稳定性不过关，请问，对这种情况应如何调试窑炉？[编按]