固定管板分析设计软件的开发

以JB4732标准附录Ⅰ为基本依据,开发了管板延长部分法兰、管板与壳体法兰贴面焊、平齐焊(或浅嵌入焊)和不带法兰四种结构固定管板设计的计算软件,许用应力可按GB150选取(常规设计),也可JB4732选取(分析设计),并给出计算实例。     

固定管板换热器的设计

描述了采用弹性基础上是．当量实心厚板概念的新设计方法。采用了分量理论，它考虑了横向的剪应变的影响，以及更正确的法向应力表达式，采用更正确的厚板有效弹性常数的值和通用的平面应变情况，并建议有Shot和O’Donnell^[14]，Porowski和O’Donnell^[15]分别提出的局部应力增大系数。还考虑了实心环缘板的效应，管子和壳体之间的不同膨胀，以及管板和壳体／管箱之间的相互作用。     

满液式蒸发器管板的强度计算

论述了在管板周边不布管区较宽(k1.0)的情况下,如何根据NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》的规定进行制冷装置用满液式蒸发器的管板的强度设计计算,为满液式蒸发器的管板计算提供了合理、可行的方案。     

U形管式换热器整体管板设计的计算方法

本文介绍了Ｕ形管式换热器整体管板设计的一种计算方法。该方法是：将管板的钻孔区处理为一块承受均布载荷的当量实心圆板,将管外板侧的非钻孔区处理为一块承受均布载荷的圆环板,考虑了管箱和壳体与管板间的相互作用,采用解析法分析管板的变形和应力,按ＡＳＭＥⅧ－２的方法对应力进行评定。该方法采用Ｆ．Ｏｓｗｅｉｌｌｅｒ假想弹性常数,它适用于管孔按正方形排列的整体管板。按其计算的管板厚度比按其它常规设计方法计算的厚     

解析GB 151不带法兰固定管板计算公式和图表

GB 151中对固定式热交换器管板设计计算方法是在JB 4732附录I的基础上进行简化而得到,为了设计人员手工计算方便,大部分计算公式以计算图表的形式给出,随着计算机发展和普及,以计算公式表示更精确实用（ASME规范中给出计算图表和计算公式）,到目前为止没有看到公开资料给出管板计算方法图表的公式;通过对固定式热交换器管板模型简化和理论推导,给出管板计算方法图表的计算公式,通过特例计算验证了推导的公式的正确性。未说明的符号和单位与GB 151和JB 4732附录I相同,并提出一些部分的修改意见。     

固定管板式换热器管板的计算机辅助设计

就固定管板式换热器管板厚度的计算机辅助设计及 k值进行了分析论述     

釜式固定管板式换热器折流板位置的改进

在设计釜式固定管板式换热器时,应将最后装配的那块折流板放在变径段的小端筒体上,这对换热管较长的该类设备尤为必要。     

管板折流板钻模设计

管板折流板的钻孔已成为制约热交换设备制造质量和工期的“瓶颈”。本文就利用钻模对管板折流板钻孔的技术及加工精度进行理论分析与设计论证     

双管板换热器的结构设计

双管板换热器为管壳式换热器的一种特殊结构。对一台固定双管板式换热器的结构设计和强度计算进行了阐述,其中包括选材、布管、管板的结构和间距、胀管和开槽尺寸等方面的设计和计算。     

特殊条件下换热管与管板的一种连接方式

GB 151中换热管与管板的连接方式有强度焊、强度胀、胀焊并用等几种。主要讨论了另外一种连接方式,即采用O形橡胶圈的连接方式,并对这种连接方式的结构设计以及管板的设计计算进行了详细论述。     

核电站用MSR管子与管板胀接工艺设计研究

汽水分离再热器(即MSR)是压水堆核电站二回路中一台组合式大型容器。其作用是降低汽轮机低压缸蒸汽湿度,提高汽轮机整体热效率。文章以广东台山EPR型核电项目为依托,通过对MSR管子与管板胀接技术的研究,着重介绍了MSR管子与管板胀接工艺设计方法。