YQ-1液气缓冲器工作性能分析

一、前言在全国57万台棉织机中,绝大多数是国产1511型和1515型自动换梭织机。这些织机均采用弹簧制梭铁和皮圈、及三轮缓冲保护装置所组成的制梭机构来实现梭子的制梭定位作用。通过皮圈的摩擦力和伸长变形来吸收梭子的动能,从而达到使梭子正确定位之目的。但是随着承受循环的冲击负荷,导致皮圈的疲劳伸长和磨损,这种现象在织机速度提高后,显得更为严重,势必引起梭子定位不准。因此,现有皮圈缓冲装置是影响织机速度提高,影响产品     

技术问答

问:织机的缓冲装置有几种?哪种好?答:织机高速以后,采取的措施是快(车速)、小(投梭力)、松(制梭),由于制梭力小,用较小的投梭力就能使梭子从梭箱中飞出去,获得一定的飞行速度,顺利地完成引纬。但当制梭力过小,梭箱不能吸收梭子多余的动能,从而会产生梭子回跳的现象。为此,利用缓冲装置能将制梭机构不能克服的梭子多余的动能加以克服,使梭子飞行平稳。目前常用的缓冲装置有龙带式缓冲装置和液压式缓冲装置两种。龙带式     

织机制梭液气缓冲器

YQ-1型液气缓冲器用于织机的制梭缓冲部分以吸收织机梭子的剩余动能,使经过梭口后的梭子准确定位。本文介绍了YQ-1型液气缓冲器的结构和原理及使用情况和效益。     

击梭与制梭的几点改进

击梭是投梭机构对梭子进行加速,使梭子以较高的速度(一般为0.8～1.2米/秒)和正确的方向飞过梭口,进行导纬。梭子在完成导纬后进入对侧梭箱时,仍具有较高的速度和动能,制梭机构的作用是在极短时间内,吸收梭子剩余动能,使梭子静止在梭箱     

革新缓冲装置

我厂使用的1511M型织机,原由缓冲弹簧F109、过桥盘F104、偏心盘F105、弹簧盘F108、缓冲带R 56等八件组合成三轮缓冲装置,在制梭时起部分缓冲作用,现改用图示缓冲装置。经两个多月在两台织机(织平布,车速为212转/分和232转/分)上试用,效果良好,没发生轧梭和其它异常现象。     

中国纺织器材专利和专有技术(3)

035 液压??梭机构本机构采用机械与液压结合的投梭,制梭原理,对传统织机进行了改造,使梭子的部分剩余动能得到回收,取消了原龙带缓冲装置,保留皮结投梭棒,提高了有梭织机的引纬能力,引纬率为180～340r/min,降低了噪音(小于90dB)、能耗和机物料消耗. 它可用于研制液压投梭的宽幅有梭织机.     

松紧制梭机构在1515型织机上的应用

我厂使用的是1515-75英寸自动换梭织机,在生产过程中,皮结、皮圈、投梭棒的损耗量很大,影响了产品的产质量,增加了织物的成本。要想降低织物成本,首先应设法减少设备的机物料消耗。而制梭机构的机物料消耗在布机的机物料消耗中占有很大的比重。改进自动换梭织机的制梭机构是有其重要意义的。通过对1516-75英寸自动换梭织机制梭机构的分析得知,梭子进入梭箱后的制梭运动是分三个阶段完成的。第一阶段是梭子进入梭箱后至与制梭铁接触时止的自由减速过程。第二阶段为梭子与制梭铁撞击,相对滑移过程。第三阶段是梭尖与皮结接触,撞击投梭棒带动皮圈作滑移运动至梭子静止时的缓冲减速过程。上述三个阶段的制梭过程中,前两个阶段吸收     

液压缓冲器在有梭织机上的应用

目前在普通织机上广泛应用的制梭缓冲装置有皮圈缓冲和龙带缓冲。此类制梭缓冲装置机物料消耗严重,且易发生事故,常年维修频繁,影响产、质量提高。为此,浙江丝绸工学院首次研制成功多孔式油压制梭缓冲器(已获国家专利)。1990年7月,我厂在2台K252P—160型1×2梭箱的丝织机上试安装该缓冲器。车速达140r/min,生产合纤重磅织物,三班制运转,使用八个多月效果良好。(一)液压缓冲器的基本技术特征液压缓冲器由壳体、缓冲头、缓     

YQ-Ⅰ液气缓冲器工作性能

一、概述国产1511和1515型自动换梭织机,大多采用皮圈缓冲制梭机构实现梭子的制梭和定位作用。但随着承受循环的冲击负荷,导致皮圈的疲劳伸长和磨损。这种疲劳磨损现象,随着织机速度的增加而显得尤为突出,并引起梭子定位不准,直接影响了产质量,限制了生产水平。南京511厂仿照瑞士沙拉织机上的Z-234液压缓冲器的构造,制造了YQ-1液气缓冲器,取代1511及1515型自动换梭织机上的皮圈缓冲。目前,已有很多纺织厂在试用该缓冲器。下面介绍YQ-1液气缓冲器的工作性能,以供参考。     

四色调纬喷气织机

色织喷气织机是在单色喷气织机的基础上加装调色与移位的机构而成.它的机构特点:全机结构紧凑,不超过普通多梭箱织机的外型尺寸,机构简单,机另件比多梭箱织机减少30%利于操作与维修.现将调色移位工作原理简介如下:     

皮圈设计和锦纶皮圈

在织机上,投梭棒使梭子从一侧飞行到另一侧梭箱,由于投梭棒的惯性作用,投梭棒把皮圈推向前方,使一部分投梭棒动能,传递给皮圈,这时皮圈起着缓冲作用.在下一次投梭时,梭子从对侧梭箱投过来,投梭棒把皮圈推向机外,皮圈起着制梭作用。皮圈的合理设计是提高皮圈坚牢度的决定因素。     

织机皮结立仁的改制

一、皮结立六损坏原因在投梭过程中，为使静止状态的梭子获得所需的飞行速度，需要有足够的投梭力，在投梭力的传递过程中，由于皮结和投梭律之间存在间隙，放在梭子向前运动时，投梭律首先冲击皮结，皮结迅速运动使梭于加速飞出完成投梭任务。引纬完成后，梭子又撞击皮结和投梭棒，在制梭机构作用下才静止下来。因此在整个运动过程中，皮结受的冲击力最大，其立六的损坏就必然增加。经剖析观察，现有立仁的结构其缓冲效果不好，承受冲击力不强，易产生剥层破裂。尤其投梭力偏大，缓冲皮圈伸长或损坏，在投梭结束后皮结继续向前移动、与梭箱…     

剑杆织机的应用领域

在有梭织机中,要把重约半公斤的梭子不断地急剧加速和减速,用重达上百公斤的筘座不断地来回摆动,来打紧只有几克重的纬纱,而且相当大一部分能量耗费在梭箱皮结、制梭机构中。因此,从机械角度来看,有梭织机的效率是比较低的。有梭织机的整个运行过程不可避免地引起冲击、噪声和振动,从而限制了车速的提高。在过去的20年     

确定有梭织机噪声源的光电测试法

众所周知,有梭织机的噪声源主须集中于投梭机构。(包括了投梭与制梭两种运动)、而投梭机构的噪声则是由一系列不同部位的撞击声叠加而成。由于撞击部位较多,参与撞击的另件也较多,直接采用频谱分析的方法诊断声源容易造成混淆,很难正确制定。根据各撞击是依一定次序先后进行的特点,可采用时域分析的方法来测定噪声源。这里所述的时域分析法即指:将织机一个投梭循环中所产生的噪声从时间上分割成与各撞击部位相对应的片断,然后进行研     

预防多梭箱织机游梭的措施

我厂使用1×4多梭箱织机。在实际织造生产中发现,当制织的织物格型较大时,时常发生调格换梭轧梭、飞梭机械故障。这主要是由于投梭时多梭箱受到频繁冲击而产生晃动,再加上多梭箱内的待用梭层梭库上的制梭铁压簧的初始压力偏小,多梭箱内的待用梭子发生移位即游梭现象,制织的格子越大游梭程度就     

1511 1515型织机前凸边板的改进

1511、1515型自动换梭织机在换梭的瞬间,梭子大约以13.5米/秒的速度由梭床换入梭箱,此时梭子撞击梭箱的力高达1229牛顿左右,它所具有的动能几乎全消耗在梭箱中。如果梭箱受冲击的有关零部件事先安装不慎或自身强度不够,都很容易造成不同程度的损坏。前凸边板(k64)就是其中易遭损坏的零件之一。     

1511型织机制梭规律的探讨

梭子冲击皮结的过程,是整个制梭过程的主要部分,探讨梭子冲击皮结的规律是研究制梭理论的基础。近来各地对制梭机构的研究探讨作了不少工作,虽然取得了一定成果,但还存在许多问题值得进一步探讨。例如:“皮结经过梭子多次冲击才静止下来。”“梭尖与皮结凹孔     

丝织生产基础知识讲坐

第十五讲多梭箱装置和任意投梭机构(续上期)第四节双侧三梭箱机构丝织物的品种繁多,迂到配色循环比较复杂时,必须用较多的梭子才能进行制织。故有双侧三梭箱和双侧四梭箱甚至双侧八梭箱等机构。此种多梭箱机构为了适应纬丝配色的要求,梭箱的变换性质一般均为任意式。其两侧梭箱的运动关系,有从属式与独立式两种。     

补装松紧制梭装置的简易方法

目前,K251、K251A型丝织机基本上都未采用松紧制梭装置,反映出皮结、打梭棒使用寿命短的问题。我们在K251、K251A型织机上,利用曲轴转动时牵手上下有位移的情况,做了一个简单零件(见图)装入制梭轴上,从而提高了皮结、打梭棒的使用寿命,减小了零件的磨损,使机物料消耗下降。安装方法:将零件两件分别装入两侧制梭轴上,紧靠扬撞舌     

制梭压力、制梭弹簧刚度和梭子运动

1、前言过去有很多人研究过在普通有梭织机上梭子加速和减速过程中的运动状态;其中最著名的是托玛斯和文生的著作,阿肖和包纳瓦拉用雪莱研究所的速度仪和加速度仪研究过制梭铁几何形状、梭箱前的隔距和制梭铁的压力对制梭过程的效应。由于以上研究仅在单向投梭机构作用下以连续的方法来观察