建筑用夹层玻璃常见质量问题及原因分析

阐述了建筑用夹层玻璃产品检测中一些常见的质量问题,对其产生的原因进行分析,并对建筑用夹层玻璃的生产和质量管理提出建议.     

夹层玻璃用硅橡胶圈的研制

夹层安全玻璃近年来在国外建筑和汽年行业中已有广泛的应用。我国目前由国外引进了近十条夹层璃玻生产线,主要生产汽车风挡玻璃这种夹层玻璃中间夹一塑料(聚乙烯醇缩丁醛)胶片制成,生产时需要使用异型截面的硅橡胶圈,由国外购买这类胶圈要花费不少外汇。     

界面性质对夹层玻璃粘结性能的影响

鉴于夹层玻璃是由两种或多种透明固体基材通过热压工艺复合在一起，笔者就材料界面性质对粘结性能的影响进行了深入的研究。本文详细论述了固体材料表面能的组成部分，界面张力的计算方法，给出了通过接触角测试固体各表面能分量的方法。通过计算机语言，可以编制计算固体材料各种表面分量的程序，使固体材料表面能的获取简易、可行。对于本文研究的夹层玻璃，研究发现，粘结界面极性分量匹配性对粘结强度的影响占主要地位。以此为基础，对非化学反应为基础(如热熔成型)的粘结，提出了判断低表面能基材与不同粘结剂粘结性能好坏的非破坏方法。     

夹层玻璃用高透明性聚氨酯热熔胶的研制

选用不同结构多异氰酸酯、低聚物多元醇、1,4-丁二醇为主要原料,用双螺杆挤出机法制备了可用于夹层玻璃的高透明性聚氨酯热熔胶.讨论了多元醇种类及其相对分子质量、二异氰酸酯等原料对聚氨酯热熔胶的光学透明性、力学性能、粘接强度的影响.结果表明:由IPDI、1,4-丁二醇、相对分子质量为1000的PTMG所制备的聚氨酯热熔胶具...     

浅谈干法夹层玻璃的工艺及加工方法

对目前我国干法夹层玻璃深加工经验的交流与探讨.     

夹层玻璃市场展望

从我国平板玻璃及深加工玻璃的产量和市场消费量入手 ,着重分析了夹层玻璃的生产状况和市场需求。     

浅析夹层玻璃生产工艺

介绍了夹层玻璃的几种预压生产工艺方式,并提出了生产过程的控制事项及改善质量的控制方法。     

夹层玻璃压缩剪切强度测试和粘结力学性能研究

夹层玻璃属于安全玻璃中安全级别较高的一种,关乎夹层玻璃安全性能的参数指标主要是力学粘结强度。采用压缩剪切的形式描述夹层玻璃的力学粘结强度,阐述了夹层玻璃的力学性能要求和粘结原理。重点介绍了压缩剪切力的测试方法,陈述了压缩剪切力模具的设计方法和要求。最后探究了压缩剪切力的各种影响因素,得出夹层玻璃的压缩剪切力大小控制措施。     

热辐射对夹层玻璃工艺的影响

随着建筑玻璃幕墙不断的推广使用,对其安全性要求也越来越高。近年来建筑玻璃幕墙使用干法夹层玻璃复合而成的玻璃制品越来越多,但是干法夹层玻璃在生产过程中存在一些影响夹层玻璃寿命的因素,其中最为致命的就是夹层气泡。从玻璃生产受热角度解析干法夹层生产过程中的工艺控制要点,以期对生产企业有所帮助。     

聚氨酯中空玻璃密封胶

简要介绍了中空玻璃用聚氨酯密封胶的特性及工艺要求。该密封胶与聚硫胶、硅酮胶相比,具有优良的低温柔软性、良好的弹性和复原性,尤其适合于动态接缝,可承受中空玻璃的风压变形等,并且聚氨酯中空玻璃密封胶不含溶剂,属于环保型产品,是比较理想的中空玻璃的密封材料。     

PVB胶片对夹层玻璃产品质量的影响

在夹层玻璃生产中PVB胶片的质量直接影响制成品的质量和使用寿命.本文从胶片的来源种类来分析PVB胶片对夹层玻璃质量的影响,希望有助于中国玻璃深加工行业健康的发展.     

不同聚碳酸酯(PC)层合结构对防弹玻璃性能影响的研究

首先研究了聚碳酸酯PC的防弹性能,对比了无机玻璃/无机玻璃层合结构和无机玻璃/PC层合结构,并进一步改变含PC防弹玻璃的层合结构,测量防弹玻璃的面密度和防弹性能。结果表明,PC的引入能够显著提升防弹玻璃的防弹性能,且PC的轻质特性能够有效降低防弹玻璃面密度,减重达27%,适应于目前防弹玻璃轻质的发展趋势;同厚度防弹玻璃,以PC作为背层材料时,防弹性能最优。     

透视PVB夹层玻璃及其市场

当今设计住宅、商业等设施时主要考虑建筑物的功能、审美和可建造性,但是建筑物中大量使用的玻璃材料是建筑物结构中较为薄弱的环节,必须要对低概率的自然灾害和恶性供给予以考虑。从现在的大型商场、机场、银行等对安全方面的要求,开始使用了PVB夹层玻璃,而且是先钢化后夹胶的玻璃制品,因此夹层玻璃市场发展前景广阔。针对夹层玻璃的结构和功能,叙述了PVB夹层玻璃的性能和特点、PVB玻璃的产品品种及应用领域,分别介绍了建筑用PVB夹层玻璃和车用PVB夹层玻璃,同时指出了PVB夹层玻璃的市场商机。     

夹层玻璃等效厚度及抗弯性能研究

采用负压加载的方法,研究了在均布载荷下夹层玻璃板等效厚度和挠度随中间层胶片厚度变化的规律,夹层玻璃结构为两片1000mm×1000 mm厚度5 mm的单片玻璃,中间层为一定厚度的胶片.测试结果表明,随着中间层胶片厚度从0.38 mm增加到1.52 mm,夹层玻璃板的等效厚度从9.03 mm降低到7.93 mm;随着均布载荷从1kPa增加到4 kPa,夹层玻璃板的最大挠度呈线性增加;根据4 kPa时夹层玻璃最大挠度计算出夹层玻璃等效厚度,并与利用标准JGJ102-2003和prEN13474中公式计算的夹层玻璃板等效厚度进行了对比,结果表明JGJ102-2003标准中计算夹层玻璃等效厚度比实测值低23%.     

高性能玻璃纤维研究

结合近年来高强玻璃纤维研究,介绍了国内外高性能玻璃纤维的力学性能研究方法及数据,论述了高性能玻璃纤维在高温、化学腐蚀等条件下的力学性能优势,对比分析了高性能玻璃纤维增强复合材料的机械性能。作为复合材料的增强基材,高性能玻璃纤维能够更好地满足复合材料工艺及功能的要求。     

研制高冲击强度的增强PA66材料

探讨了增韧剂、玻纤种类和螺杆组合对玻纤增强PA66冲击性能的影响。研究结果表明,加入增韧剂能够有效提高玻纤增强PA66的冲击性能,当增韧剂用量为3%时,材料具有最优的冲击强度和缺口冲击强度。特殊偶联剂处理的玻纤和合适的螺杆组合有助于玻纤在树脂基体中获得均匀分散和较窄的长度分布,并提高组分间的界面作用,得到冲击性能优异的玻纤增强PA66材料。