废弃物焚烧炉和熔融炉用耐火材料的损毁

介绍了处理废弃物用焚烧炉和熔融炉的种类及其耐火材料的损毁。焚烧炉有炉箅式、流动床式、回转窑式等；熔融炉有焚烧灰熔融炉、表面熔融炉、旋转熔融炉、等离子熔融炉、电孤熔融炉、气化熔融炉等。炉箅式焚烧炉侧壁下部全部使用了SiC砖，流动床式焚烧炉侧壁下部全部有用了粘质低水泥浇注料，回转窑式焚烧炉使用了莫来石质、高铝质、粘土质烧浇注料。熔融炉主要使用含有氧化铬耐火材料和非氧化系耐火材料，今后从环保考虑，期望开发出无铬的新型耐火材料。     

废弃物熔融回转窑用耐火材料的损毁

介绍了处理废弃物回转窑式熔融炉及其耐火材料。回转窑式熔融炉能够在回转窑内同时进行气化的熔融，具有投入物的大小、形状之自由度大等优点。回转窑式熔融炉使用的耐火材料主要是Al2O3-Cr2O3-ZrO2砖，其中包括低Cr2O3砖D和高Cr2O3砖E。在实际使用中，高Cr2O3砖E由于具有优异的耐蚀性，所以获得了非常好的使用效果，其蚀损量是低Cr2O3砖D的三分之一。     

《国外耐火材料》2003年度总目次

期别}页次篇期别}页次高性能耐火浇注料ll~5新型综合性结合剂l5、9含纤维耐火浇注料的透气性2l~6混合飞灰熔融对灰熔融炉用耐火材料损毁的影响27~11不定形耐火材料的研究进屐3l~3水泥回转窑的机械应力对耐火材料内衬的影响33~9以低热值煤气为燃料的石灰双D窑技术4l~3生产耐火材料用加热设备的节能和环保措施44~8电弧炉用耐火材料在过去十年间的技术发展51~5水泥回转窑用无铬砖的演变56~10废弃物熔融炉及其所用耐火材料6l卜。59、1112~1314~1718~2222一254︸4一4一4一44{26一294}29~33月叶一4一﹃、︶一.勺一︸急一一、︺ 6 6生产·使用33~3…     

垃圾熔融炉用无铬耐火浇注料的开发

过去主要采用Al2O3-Cr2O3质耐火材料作为垃圾熔融炉内衬,然而此类材料的Cr2O3可转变为有毒的六价铬。从无铬条件出发,本文主要就MgO-MgO·Al2O3-ZrO2浇注料的开发进行了研究。采用旋转侵蚀实验装置和EPMA,重点研究了直接加入尖晶石、反应生成二次尖晶石、加入ZrO2等对MgO-MgO·Al2O3-ZrO2浇注料性能的影响。     

垃圾熔融炉用无铬浇注料

Al2 O3 -Cr2 O3 耐火材料由于具有优良的抗渣侵蚀性而被用作垃圾熔融炉内衬材料 ,但Al2 O3 -Cr2 O3 耐火材料对环境的危害却日益突出。由于MgO和ZrO2 比Al2 O3 更难被渣熔融 ,因此选用MgO和ZrO2 做骨料 ,研制了一种新型的MgO -MgO·Al2 O3 -ZrO2 浇注料。MgO和Al2 O3 以两种方式加入 ,一种是直接加入尖晶石 ,另一种是加入一定量的MgO和Al2 O3 代替部分尖晶石 ,利用MgO和Al2 O3 反应形成尖晶石产生的体积膨胀促使材料的致密化 ,从而改进其抗渣渗透性。试验结果表明 ,当尖晶石的加入量达到 30 %～ 4 5 %时 ,材料的抗渣侵蚀性…     

垃圾熔融炉用Al2O3-Cr2O3砖的改进

论述了回转垃圾熔融炉用Al2O3-Cr2O3砖的用后分析和具有优良抗侵蚀和抗剥落性能的改进后的Al2O3-Cr2O3砖。在实际窑炉中，传统Al2O3-Cr2O3砖已具有优良的抗侵蚀性能，但在某些情况下，剥落引起的损坏是主因。主要通过增加抗剥落性能对其进行改进。在实验室测试中，改进砖显示了良好的抗剥落性能，同时也保持了其抗侵蚀性能。     

废弃物熔融炉用耐火材料

介绍了对于焚烧城市垃圾、产业废弃物、下水污泥等发生的焚烧灰和飞灰进行熔融处理，减轻环保负担，实现无害化和有效利用的熔融炉的型式及其耐火材料。熔融炉大致分为灰熔融炉和气化熔融炉。熔融炉根据炉子型式、处理物性状、运转条件，分别使用铝铬质、镁铬质等含铬耐火材料和高铝质、碳化硅质、石墨质、锆英石质、尖晶石质、白云石质等无铬耐火材料，并指出了无铬耐火材料的今后发展方向。同时，还介绍了环保以外的钢铁、有色金属、水泥、玻璃、化工等工业窑炉用耐火材料。     

LF炉溶池部位用Al2O3—MgO—C砖的损毁

介绍了LF溶池部位用Al2O3-MgO-C砖的损毁形态。它可分以下5种：①热态剥落和结构性剥落；②渣和钢水使砖的成分受到化学侵蚀；③砖内碳的氧化；④渣和钢水流动产生的磨损。⑤异常磨损（穿孔损毁）。调查表明，在与渣接触部位上化学侵蚀控制着整个损毁状况；在渣影响小的部位上性剥落对砖的损毁起支配作用；Al2O3-MgO-砖在使用过程中生成的尖晶石对损形毁形态影响很大。     

五种耐火材料的抗飞灰侵蚀对比试验

为探寻适合在飞灰熔融炉中使用的耐火材料,以提高飞灰熔融炉的使用寿命,采用静态坩埚法,对国内某公司飞灰熔融炉用熔铸锆刚玉砖AZS-41以及有望适用于飞灰熔融炉的高铬砖CRB-86、铬刚玉砖CRCB-30、刚玉砖CB-99和锆英石砖DZB-69进行了抗飞灰侵蚀对比试验,并对侵蚀后试样进行了SEM和EDS分析。结果表明:1)熔铸锆刚玉砖AZS-41因结构致密而具有优异的抗飞灰渗透性,但抗飞灰侵蚀性能差。2)高铬砖CRB-86抗飞灰渗透性较好,因其高含量Cr2O3的存在而具有优异的抗飞灰侵蚀性。3)铬刚玉砖CRCB-30抗飞灰渗透性较差,因高含量且易被飞灰侵蚀的Al2O3的存在而表现出很差的抗飞灰侵蚀性。4)刚玉砖CB-99因显气孔率高,且Al2O3易被飞灰侵蚀,其抗飞灰渗透性和抗飞灰侵蚀性均最差。5)致密锆英石砖DZB-69因结构致密而具有优异的抗飞灰渗透性;但因锆英石相被飞灰中的碱性成分分解以致产生剥落,因此具有较差的抗飞灰侵蚀性。     

优质镁钙砖在AOD精炼炉上的应用

目前 ,AOD炉用耐火材料大体分为镁铬砖、镁白云石砖(镁钙砖 )及白云石砖 3种。欧洲的AOD炉衬普遍采用煅烧白云石砖 ,日本的AOD炉大多数仍采用MgO -Cr2 O3 砖 ,也有的采用综合砌筑 :风眼区 10层以下使用MgO -Cr2 O3 砖 ,前墙、炉底及其他部位使用MgO -CaO砖。太钢 18tAOD炉建成初期 ,炉衬全部使用镁铬砖。随着镁钙质材料的开发 ,在风眼区以外的部位逐步推广使用镁钙砖 ,风眼区一直使用电熔半再结合镁铬砖。这样的材料选择和综合砌筑方法一直延续到2 0 0 0年。随着AOD的扩容改造和单渣法精炼工艺的推行 ,MgO -Cr2 O3 砖区的侵蚀…     

煤灰成分对灰熔融性影响研究

通过对154个煤样的灰成分进行分析,探讨了煤灰主要成分及煤灰中酸碱比对灰熔融性的影响,并回归出了酸碱比与灰熔融性的关系式,预测结果与实测值具有较好的一致性。     

水煤浆气化灰渣处理技术

煤浆气化技术是当前煤化工产业净化煤技术的核心技术,是众多煤化工产业净化处理技术的重要基础和关键,同时对灰渣处理技术的应用也逐渐成为了煤化工气化的重要组成部分。而在具体的煤化工技术施工中,水煤浆气化灰渣处理技术也逐渐成为了当前煤化工技术施工中的关键处理技术,能够完成对于不同煤种和目标产品的净化处理,从而提升煤炭的综合利用效率,并降低相关的煤化工造成的污染。而随着我国煤炭需求的不断增加,当前水煤浆气化灰渣处理技术的重要性也越来越突出,相关的气化技术也需要能够针对不同的煤种特征,进行合理的选择和判断,从而提升相关的水煤浆气化灰渣处理质量。就水煤浆气化灰渣处理技术进行的深入探究,以期实现对于不同煤种的净化处理。     

HDPE‐Fly Ash/Nano Fly Ash Composites

Fly ash (FA) based polymer composites are assuming increasing importance because of its potentiality, fine particle size and plenty availability of FA. FA is mainly a mixture of inorganic metal oxides such as SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, TiO₂, and so forth. This article highlights the results of the various modifications onto the HDPE‐FA/nano structured FA (NFA) composites. When FA and NFA are melt blended with HDPE it gives rise to improved flexural properties only. Further modifications, that is, Maleic anhydride (MA) grafting of the matrix, electron beam irradiation of the composite and irradiation of the FA/NFA studied separately to find their impact on the detail properties of the composite. Of the three modifications implemented the electron beam irradiation of HDPE‐FA/NFA composite yielded excellent physico‐mechanical, thermal and dynamic mechanical properties. Fracture surface analysis of the HDPE, unmodified and modified FA/NFA composites studied employing SEM correlated well with the physico‐mechanical properties. The results prove that FA is valuable reinforcing filler for HDPE and its size reduction to nano level is a more effective criterion for its future use. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 130: 4558–4567, 2013     

炉渣替代粘土和粉煤灰配料

我公司拥有一条2000t/d和一条4600t/d水泥熟料生产线,2000t/d生产线采用的是双系列5级预热器带DD型分解炉,回转窑为φ4m×60m,4600t/d生产线采用的是5级预热器双系列带TTF分解炉,回转窑为φ4.8m×72m,两条线自投产以来一直采用石灰石、粘土、砂岩、铁粉、粉煤灰五组分配料,运行基本正常,但由于熟料中碱含量较高,所以后期强度不高.随着公司自备粘土矿储量的枯竭,再加上粘土中碱含量偏高,从2011年2月份开始尝试利用公司自备电厂所产生的炉渣替代粘土和粉煤灰进行生料配料的工业性生产试验,经过在生产过程中的调整摸索和优化煅烧操作等措施,该配料方案取得了成功,给公司带来了可观的效益,降低了生产成本,提高了产质量.     

稻壳灰制水玻璃及其对粉煤灰活性的激发效果

采用稻壳灰制备水玻璃,研究了碱浓度、固液比、溶煮时间对稻壳灰中二氧化硅溶出率和所得水玻璃模数的影响,试验表明稻壳灰制备水玻璃的最佳工艺为:NaOH浓度8 mol/L、固液比1∶2.5(1 g∶2.5mL)、溶煮时间3h;应用稻壳灰制备的水玻璃激发粉煤灰的活性,研究了水玻璃掺量、模数、固含量对粉煤灰胶砂强度的影响,试验发现当水玻璃模数为1.1、固含量为34％、水玻璃掺量为33％时,粉煤灰胶砂强度最大.     

大掺量粉煤灰混凝土的工程应用

本文研究了采用超量取代法配制大掺量粉煤灰混凝土的工程应用技术。从混凝土配合比设计、施工质量控制等几个方面进行了分析研究,并对大掺量粉煤灰混凝土的和易性、强度、抗渗性等进行了检验,实际工程应用证实大掺量粉煤灰混凝土在工程应用技术上是切实可行的。     

高效粉煤灰改性掺合料的配制

掺入适量早强组分和表面活性组分,采用攀钢电厂粉煤灰配制高效粉煤灰改性掺合料。试验结果显示,在掺合料取代水泥用量不超过30%的情况下,混凝土28天抗压强度能满足要求,抗碳化性和抗渗性有一定程度的改善。     

煤矸石对粉煤灰陶粒滤料性能的影响

以粉煤灰、黏土为主料,添加不同比例的造孔剂煤矸石制备粉煤灰陶粒滤料,研究了煤矸石用量对粉煤灰陶粒滤料性能的影响,结果表明,随着煤矸石比例的提高,粉煤灰陶粒滤料的烧失量、吸水率及比表面积逐渐增大,而堆积密度、强度和耐酸碱性逐渐减小。     

灰渣组成与灰渣黏温特性的关联度分析

利用高温旋转黏度计测定灰渣黏温特性,对测得的40种灰渣黏温特性作图,整理得到灰渣黏温特性的特征值。采用灰色关联分析法,对灰渣组成与灰渣黏温特性特征值进行了关联度分析。