钨尾矿制备矿物聚合材料影响因素研究

以偏高岭石、钨尾矿为主要原料,水玻璃和NaOH组成的碱激发剂制备矿物聚合材料,测试了制品的抗折强度,讨论了几个主要因素对其性能及结构的影响.结果表明:当偏高岭石占固相含量为25%,水玻璃占液相的含量为65%,固液比为3.5～4.5,养护温度适当提高但不超过100℃时,所制备的矿物聚合材料性能最佳.     

含氟乳化剂对含氟乳液聚合及性能的影响

以甲基丙烯酸含氟丁酯与丙烯酸酯类单体进行乳液聚合，制备含氟乳液研究含氟乳化剂对含氟乳液制备过程中乳液的粘度、聚合稳定性及转化率的影响，含氟乳化剂用量以0．1％～0．2％为宜。     

GLK防结露建筑涂料

1原料选择1．1高分子聚合乳液在各种乳液中，目前应用最广泛的是聚醋酸乙烯乳液（PVAC）、苯丙乳液和乙丙乳液。苯丙乳液在附着力和耐热蒸汽性能方面较乙丙、PVAC好，为了降低成本，应选择优良的乳液与改性胶相配伍性，才能得到防结露性能较好涂料。1．2改性胶可选用改性聚乙烯酸缩甲胶，或10％含量的801胶，粘度30～40Pa·S，也可自制，PH6．5～7．5，与PVAC相配伍。1．3多孔材料目前多使用无机多孔矿物，如蛭石、沸石、珍珠岩、水泡石等均为硅酸盐矿物，能吸收或挥发水分。上述几种矿物的性能各有所长，以沸石和珍珠岩的综合性能较…     

尾矿在矿物聚合材料中的应用

简述了尾矿对环境造成的污染以及综合利用和环境治理的意义,介绍了矿物聚合材料的构成、特性以及聚合反应机理,论述了尾矿在聚合材料中应用的研究状况,对尾矿制备的矿物聚合材料的应用前景作了展望。     

粉煤灰基无机矿物聚合材料

介绍矿物聚合物(geopolymer)的起源与概念、反应机理、产物的性能特点及其应用领域,探讨利用矿物聚合物原理制备新型无机胶凝材料(水泥)的可行性。在此基础上,提出以粉煤灰为基材制备无机矿物聚合材料,进行了初步试验研究,并在某工程中进行了试点应用。     

玻璃质轻骨料的制备及其性能

在实验室条件下，以废玻璃、氢氧化钠、粉煤灰或高炉矿渣为主要原料先制取碱玻璃胶凝材料，然后将此材料在540～570℃下膨胀，可以制得一种新的人造轻骨料、其松散密度为342～569kg／m^3，颗粒密度为670～1011kg／m^3，筒压强度为0．75～2．10MPa、24h吸水率为4．5％～10．1％，软化系数为0．72～0．78，SO3含量为0.3％，Cl含量为0.2％。     

不锈钢渣和矿渣制备胶凝材料的试验研究

以不锈钢渣和矿渣为主要原料,配加脱硫石膏、粉煤灰、矿物激发剂制备胶凝材料,通过试验确定了原料的最佳质量配比:33％不锈钢渣、35％矿渣、5％脱硫石膏、5％粉煤灰、22％矿物激发剂,利用该配比制备的胶凝材料达到32.5级普通硅酸盐水泥的标准要求.同时,采用XRD分析了胶凝材料的矿相组成,采用扫描电镜对胶凝材料不同龄期水化产物的显微结构进行了分析.     

石膏尾矿墙体砌块及其制备方法

本发明涉及一种利用废弃石膏尾矿生产石膏建筑砌块及其制备方法。制备石膏尾矿墙体砌块所包括的石膏尾矿、无机填料、增强材料和水等组分所占总质量百分比为：石膏尾矿57％～84％、无机填料15％～40％、增强材料0．2％～3．0％,其中水的加入量为石膏尾矿砌块混合料总质量的45％～70％。所述的石膏尾矿是利用普通石膏煅烧设备经165．230℃温度煅烧成半水石膏,陈化2～3d,细度控制在140目以上;     

养护制度对矿渣基无机矿物聚合材料力学性能的影响

以矿渣基无机矿物聚合材料的抗压强度为考核指标,在不同原材料配比情况下研究了养护温度、养护时间和养护湿度对其力学性能的影响。结果表明,选取养护温度为80℃,养护时间为10 h,养护湿度为70%,制备的无机矿物聚合材料7d抗压强度达到85.5 MPa,安定性合格,凝结时间为50~200 min,可用于有早强要求的特殊工程。     

天津研制成功超细矿物掺和料

生产高性能混凝土的关键材料──超细矿物掺和料由天津市建筑材料科学研究院研究所开发成功，并在天津形成年产 3万吨的生产能力。该超细矿物掺和料以工业废渣为主要原料，细度最高可达比表面积 6000cm2/g，在混凝土中可等量替代 20％～ 50％水泥，具有较高的经济技术价值，并具有改善混凝土拌和性、提高混凝土物理化学性能、降低混凝土成本和适用广泛等优点。 天津研制成功超细矿物掺和料