酸、碱预处理对泥炭产甲烷影响

泥炭甲烷转化存在甲烷产量低的问题，为促进泥炭生物甲烷转化，探索酸、碱预处理对泥炭产甲烷的影响，先对草本泥炭进行酸、碱预处理，然后进行生物甲烷发酵，解析酸、碱预处理对泥炭甲烷发酵日产气量、总产气量、腐植酸、乙酸、葡萄糖、pH的影响。结果表明，酸预处理泥炭组第5天日产气量最高达8.71 mL/g(以泥炭的挥发性固体含量计，下同),比酸预处理泥炭对照组增加193.27%,碱预处理泥炭组第5天日产气量最高达3.67 mL/g,比碱预处理泥炭对照组峰值增加83.5%;酸预处理泥炭组总产气量达41.95 mL/g,比酸预处理泥炭对照组提高90.68%,碱预处理泥炭组总产气量为44.27 mL/g,比碱预处理泥炭对照组提高61.28%;酸、碱预处理均有利于促进泥炭甲烷发酵，其中碱预处理对泥炭产生物甲烷促进效果更显著，能显著提高泥炭生物甲烷产量。     

简述红外线甲烷分析仪预处理系统的改造

针对红外线甲烷分析仪在应用中所出现的样气中的水排不掉及零点漂移问题，对原预处理系统中存在的问题提出了具体的改进措施，收到了良好的效果。     

焦炉煤气合成天然气工艺分析

介绍了焦炉煤气甲烷化合成前的预处理及精脱硫工艺,分析了用于焦炉煤气甲烷化合成的高温甲烷化工艺,并对合成产品气的品质进行了讨论。     

生活垃圾填埋场填埋气回收利用

本文介绍了国内生活垃圾填埋场发展现状以及填埋气的主要利用方向,阐述了填埋气预处理,膜分离提纯回收甲烷的工艺流程,探讨了填埋气净化后并入居民燃气管网的经济效益和社会效益。     

降低气化炉出口甲烷含量的工艺技术研究

沧州大化股份有限公司聚海分公司的造气装置成套引进上海国际化建咨询公司的工艺包，采用卡萨利公司非催化部分转化纯氧烧嘴。为后系统的变压吸附装置提供原料气，装置自开车以来运行平稳，但是转化气中的甲烷含量高于设计值0．02％，实际转化气当中的甲烷为0．2％，为了降低转化气当中的甲烷做了以下工作。     

污泥预处理-厌氧消化体系的能源经济性评价

在污泥的厌氧消化中，降低过程能耗与提高甲烷产量是实现污水处理系统“碳中和”的主要思路之一。热、化学、机械预处理是打破厌氧消化限速水解的有效手段，主要着眼于甲烷增产以形成更多的“碳补偿”。但从热力学角度，预处理是通过消耗电能、热能、化学能使有机物大量溶解，从而获得更多生物质能的过程，其本身作为一种能量输入形式增加了厌氧消化的能耗。以往的研究通常以污泥液相中有机物溶出、固相中有机物去除以及甲烷产量作为厌氧消化性能的评价指标，难以客观评估各类厌氧消化预处理的实际效益。本文从能源转换的角度出发，综述了各类污泥预处理方法的作用机理及对厌氧消化的抑制因子等方面的研究进展，对比了典型的热预处理、碱预处理、超声预处理及其联合处理分别在甲烷产量、净能量和净利润等指标上的研究结果，并在污泥厌氧消化效率评价基础上分析了上述预处理方法在能源和经济层面的可行性，为预处理方法和预处理条件的选择提供多维度依据。     

激冷系统甲烷外送的改造

介绍了天津乙烯装置改扩建后，甲烷气富裕量约1．5t／h，从燃料系统放掉，损失很大，经过技术改造，增加了甲烷外送，使装置节能降耗。     

红外线甲烷分析仪采样及预处理系统改造

叙述红外线甲烷分析仪进水的危害，介绍采样、预处理系统改造的原因及改造的具体措施     

在合成氨工艺流程中甲烷的转移变化对成本的影响

甲烷在合成氨原料气中是无效气体，虽对合成变换触煤及各流程无毒害等作用，但合成氨工艺亦要求其含量越少越好。甲烷的存在要消耗原料中有效成分碳和氢，增加制取原料气的能耗和成本，每立方米甲烷发热值约等于1．3kg标煤，每增加1％的含量吨氨多耗43kg标煤。初始甲烷含量低可减少各级压缩机的无效做功，甲烷含量减少1％。吨氨中电耗就约降低1％。在尾气排放量一定时，初始甲烷含量低可使合成循环气中甲烷平衡点降低，循环气中甲烷低可提高合成塔触媒的有效容积。如甲烷含量10％则有效容积90％，甲烷含量20％则有效容积80％，低甲烷含量使合成效率增加、净氨值增加，因此使合成塔系统压力降低，从而减少了高压段压缩功。在合成循环气甲烷保持不变时，初始甲烷含量低，可有效地减少合成尾气排放量，合成补充新鲜气甲烷值每增加1％，合成尾气排放量约增加6％－10％。低甲烷原料气可明显降低吨氨耗原料气数量，原料气耗量减少，一可有效降低压缩功，二可明显降低原料气综合煤耗和汽耗，吨氨耗气每减少100m^3，可降低标煤耗30－50kg。合成尾气排放的比例是吨氨耗气的最重要因素，尾气排放要兼顾生产效率和生产成本两方面因素，要寻找最佳经济运行区间，过分追求是一指标，都得不到良好的经济效益。     

焦炉气甲烷化制9×10~7 Nm~3/aCNG装置运行总结

简述了国内焦炉煤气甲烷化制天然气的工业应用情况。介绍了用焦炉煤气制压缩天然气的工艺过程及所采用的催化剂,对粗焦炉气的预处理、加氢脱硫和焦炉气甲烷化运行情况进行阐述。结果表明,该装置具有操作温度低、运行平稳、能耗低的特点,首次采用两段一体式废锅回收热量,还具有设备投资少的优点。     

利用管网压力能制取液化甲烷气工艺流程模拟

结合以前的利用管网压力能制取LNG的流程,设计利用管网压力能制取液化甲烷气工艺流程。将液化率和重沸器的热负荷作为目标函数,并从气质条件、预处理气进料压力、LMG的存储压力、分流器的分流比、脱甲烷塔的操作压力5个方面来分析对目标函数的影响,最后得到相关结论。     

探讨造气预处理系统的有关问题

叙述了几种造气装置上，根据对样气的技术要求，如何选择在线分析器的联样点及样气预处理系统的应用情况。     

超微粉碎泥炭发酵产生物甲烷的研究

采用超微粉碎对泥炭进行预处理,研究了超微粉碎泥炭的粒度分布,测定了泥炭发酵产生物甲烷过程中的日产气量、总产气量及发酵体系的pH值、还原糖含量和挥发性脂肪酸含量,研究了超微粉碎预处理对泥炭发酵产生物甲烷的影响;并采用透射电镜分析了发酵前后超微粉碎泥炭的形貌,解析了超微粉碎对泥炭发酵产生物甲烷的影响机理。结果表明:超微粉碎泥炭发酵总产气量为805.7 mL,较200目泥炭发酵总产气量(579.7 mL)提高了38.98%;超微粉碎泥炭产生物甲烷的发酵周期为48 d,比200目泥炭的发酵周期延长了13 d,提高了总产气量。超微粉碎能够提高泥炭有机质的生物可降解性,提高泥炭生物甲烷产量,延长泥炭发酵周期。     

生物质气化合成气甲烷化研究综述

生物质能因具有储量大、可再生、原料丰富且清洁的特点而被视为未来的重要能源。生物质气化技术目前也成了生物质利用的重要方向。该技术也因能大幅提高合成气的品质被深入研究。本文就生物质气化气甲烷化机理、影响因素及合成气甲烷化机理、预处理及其在反应器、催化剂和反应产物层面的研究现状进行了总结,并对合成气甲烷化反应现存问题进行了分析。     

CY-101型磁压力式氧分析仪预处理系统的改造

介绍了CY-101型磁压力式氧分析仪的样品气预处理系统和参比气预处理系统的改造及改造后的效果和优点。     

磁压力式氧分析仪预处理系统的改造

介绍CY-101型磁压力式氧分析仪的样品气预处理系统和参比气预处理系统的改造。     

甲烷化技术国产化研究进展

甲烷化是焦炉气制天然气、煤制天然气生产流程的关键步骤,为打破国外技术垄断,国内研究机构积极进行技术开发。系统梳理了甲烷化技术的国产化研究进展,分析了焦炉气甲烷化技术的应用现状,探讨煤制天然气甲烷化技术的应用前景,并就降低首次工程应用风险提出几点建议。国内甲烷化技术已经实现广泛开发,焦炉气甲烷化技术成功实现工业化应用,其国内市场占有率高于国外技术。煤制天然气甲烷化技术已成功开发,工业化应用前景广阔,首次工程应用时应注重经验借鉴、安全分析及设备选型等。     

用于生物气提纯的促进传递膜

由生物气提纯获得的生物甲烷具有高热值,可作为天然气的替代品。生物气中除主要成分甲烷以外还含有大量的CO2和少量的水、H2S以及其他痕量杂质组分,需经过净化提纯方可获得高纯度的生物甲烷。膜分离技术用于生物气提纯具有绿色、高效、能耗低等特点,特别地,促进传递膜因其特殊的传质机制,对于生物甲烷系统提纯具有显著优势。综述了促进传递膜材料及其制备技术,讨论了生物气中水、H2S杂质对膜过程的影响,同时尝试对膜法生物气提纯的经济性和发展前景进行了分析。     

低压甲烷化设计技术总结

简述了甲烷化工艺的特点，分析了脱除原料气中微量有害成分对甲烷化工艺的重要性，并对甲烷化与铜洗工艺进行了成本比较。     

中压联醇串高压甲烷化技术应用总结

介绍采用杭州林达公司的甲醇甲烷化工艺技术的应用情况，分析了利用旧没备改造的系统在开车过程中出现的一些问题及解决方法，说明了用甲醇甲烷化上艺取代铜洗工艺，不仅能满足合成氨原料气的精制要求，而且可以达到变全、高效运行，达到节能降耗的目的。