圆形锥底澄清池的一种有效排泥方式

澄清、沉淀池的沉泥必须及时排除,特别是高效的斜管、斜板沉淀池,若不能及时排除积泥,将影响斜管(板)效能的发挥,出水浊度也易超标。为此,先后出现斗式、穿孔管排泥、机械刮泥、机械虹吸排泥等多种排泥形式。对于圆形立式沉淀池、水力循环澄清池,大多采用锥底污泥斗单管排泥,但其效果较差。芜湖市自来水公司一水厂经过多年探索和改造,较好地解决了圆     

大丰水厂斜管沉淀池排泥系统技术改造

针对斜管沉淀池穿孔排泥管堵塞及其他问题,介绍了几种改造措施,如扩大穿孔排泥孔眼;将排泥槽边倾角由原来的46°改造成55°;增设压力喷嘴及排泥活门装置;将原有的普通低压闸阀改装成手动杠杆式快开排泥阀等.改造后的斜管沉淀池排泥顺畅,产水量提高,自耗水降低,证实了改造方案切实可行.     

斜管沉淀池排泥系统改造

介绍了扬州市第三水厂斜管沉淀池排泥系统改造 ,即将V形槽穿孔管排泥系统改建成漏斗式集中排泥系统 ,排泥管由钢管改用阻力系数较小的PVC U管。改造后不仅改善了排泥效果 ,延长了排泥周期 ,增加了供水能力 ,且降低了操作强度。     

虹吸吸泥机存在的问题及其改进方法

本文根据牡丹江四水厂运行实践中,虹吸吸泥机真空泵使排泥管形成真空较困难,以及吸泥喇叭口的均匀布置不适应沉淀池积泥特点等问题,提出了相应的改进措施。生产实践表明,改进后的虹吸吸泥机排泥效果得到提高,而且给操作、维护、管理人员带来了方便。     

斜管沉淀池排泥系统的改进

斜管沉淀池是一种水净化的高效沉淀处理装置.其沉淀下来的污泥能否迅速排除,将直接影响处理装置的运转过程和处理效率.我厂中部净水场的斜管沉淀池是参照上海金山石化总厂斜管沉淀池设计的,采用泥斗管式排泥系统.投运以来,斗内积泥.排泥时管端部只形成影响半径为0.7～lm范围的斜圆柱体的空腔,其余污泥仍沉积在沉淀池内,严重地影响了产水量和处理水的水     

《建筑技术通讯》给水排水分册总目录

页1322期35页1期3年1975年197619761975419761,J,1,︼qU1976197619768 1221 名称上海石油化工总厂给水厂设计简介斜板斜管沉淀技术交流会专题讨论简 介斜板(管)沉淀池的机械排泥装置给水排水工程抗震设计的几点建议唐山城市供水的杭震措施和防震建议水位自动控制调查移动冲洗罩滤池水泥压力管简介矾浆自应力凝混土压力管的生产试验管井光滤管过滤器聚氯乙烯硬塑料自来水管简介平流沉淀池设阻流墙的水力条件的测 定研究关于无阀滤池的水力学问题除铁处理中水气射流泵的设计与计算天然锰砂滤池管式大阻力排水系统计 算去掉水泵逆止阀后若千技…     

斜管沉淀池配水及排泥系统设计一则

赣州水司在南河水厂2万m~3/d扩建工程的斜管沉淀池设计中,采用竖向配水系统,改善了配水条件并节约了占地面积:采用重力排泥、虹吸放空、排泥管和泥斗压力水反冲一体化的排泥系统,较好地解决了泥斗沉泥易板结和吸泥管易堵塞的问题.     

影响斜管沉淀池稳定运行园泰探讨

针对斜管沉淀池在运行过程中出现的矾花粒径小、沉后水的平均浊度较高且不稳定、沉淀池末端矾花上翻等现象,在净水工艺中增加了管式混合器,并对絮凝池和沉淀池结构进行改造,采用自动投药控制技术、加强排泥、统筹管理等措施,降低沉后水浊度,提高斜管沉淀池运行的稳定性.     

影响斜管沉淀池稳定运行因素探讨

针对斜管沉淀池在运行过程中出现的矾花粒径小、沉后水的平均浊度较高且不稳定、沉淀池末端矾花上翻等现象,在净水工艺中增加了管式混合器,并对絮凝池和沉淀池结构进行改造,采用自动投药控制技术、加强排泥、统筹管理等措施,降低沉后水浊度,提高斜管沉淀池运行的稳定性。     

平流沉淀池排泥系统的优化改造

净水工艺中平流沉淀池常采用机械排泥,通过分析平流沉淀池积泥区的特点及排泥车的构造,对沉淀池进出水端部、排泥车刮板和吸口、集水槽等部位进行优化改造,同时延长排泥车行程,优化排泥车的运行工况,从而消除沉淀池中的积泥,避免污泥膨胀上浮的问题.在不增加投矾量的情况下,达到了提高沉淀池出水水质的目的.     

平流沉淀池升级改造技术与应用

以莱芜市某水厂升级改造项目为基础,针对原水中藻类超标、水厂超负荷运行、滤池反冲洗周期短以及出水嗅味重等问题,提出了将平流沉淀池升级改造为气浮斜管复合池,并对气浮池和斜管沉淀池的改造设计要点进行了详细叙述.改造后水厂实际运行结果表明:将平流沉淀池升级改造为气浮斜管复合池可在一定程度上解决含藻水及超负荷运行的问题,并为类似实际工程提供技术数据和参考.     

苍南龙港自来水厂技改工程设计与评价

针对苍南龙港水厂一期(5万m3/d)折板絮凝平流沉淀池—普通快滤池传统工艺存在的问题,进行了絮凝池折板优化和排泥强化、沉淀池出水降荷、滤池反冲洗系统及滤料配置升级等工艺技术改造。改造后,水厂出水浊度总体低于0.1NTU,去除率可达到97.8%~99.8%;沉淀池出水负荷由437.5m3/(m·d)降至208m3/(m·d);滤池反冲洗效果显著提升,水耗比由3.08%降至0.57%,电耗降至改造前的15%。     

悬浮型斜管澄清池的机理研究

1973年,我们教研室对脉冲澄清池,廓道式悬浮澄清池以及各种斜管(板)沉淀池进行了比较、研究分析和总结,提出了“悬浮型斜管澄清池”的设想,然后和上海南市水厂协作进行了半生产性的试验。“悬浮型斜管澄清池”的特点是利用脉冲澄清池的穿孔配水管,加入字稳流板的配水系统;其上采用2米以上的高浓度的悬浮泥渣层;在清水区中加装斜管;把混合、反应、沉淀三部分建于一个池子内。这样,不但解决了一般斜管(板)沉淀池布水不均匀和由反应池到沉淀池矾花易破碎的矛盾;而且充分利用了悬浮层上部的空间;克服了一     

回转式隔板絮凝池提效改造设计

为提高生产效益,解决回转式隔板絮凝池药耗较高、絮凝效果不理想的问题,将回转式隔板絮凝池改造为折板絮凝池,并利用原中央进水管为排泥管设置排泥区,减少改造工程量,缩减工程建设时间。改造后沉淀池出水浊度小于3NTU,药耗降低21%。     

扩张管嘴排泥装置优化试验研究

穿孔排泥管因其具有装置构造简单、投资省、造价低等诸多优点 ,在全国的各个水厂应用较为普遍。但因穿孔管易堵塞孔眼 ,难启动 ,影响排泥及沉淀效果 ,增加水厂生产管理工作的难度。为了改善穿孔管排泥情况 ,1997年唐友尧教授课题组研究设计了一项新型装置———扩张管嘴排泥装置。由于扩张管嘴的真空吸泥作用 ,使进水口流量系数增大 ,排泥启动快 ,穿孔管排泥作用增强且孔眼不易堵塞 ,改善了沉淀池内的积泥情况 ,但由于时间紧 ,还未进一步优化。本研究的目的是通过更深一步的试验研究及理论分析确定扩张管嘴排泥装置的各项最佳几何参数 ,以得到性能更优的扩张管嘴排泥管。本研究分小试、中试及生产性试验三部分。在实验室小试中通过多因素多水平的正交试验找出扩张管嘴的各项最佳几何参数为 :扩散角为 5° ,扩散度为 5 ,小端直径为 2 0mm ,求得相应大端直径为 4 5mm ,扩张管嘴长为 2 83mm。中试在余家头水厂进行 ,中试制作了模型沉淀池 ,4根扩张管嘴排泥管和 1根普通穿孔排泥管。通过试验测定及观察分析排泥管的排泥情况 ,池体中积泥情况等 ,得出当扩张管嘴在排泥管两侧等间距交错布置 ,扩张管嘴与穿孔管轴线所成夹角和扩张管嘴所在平面与竖直面所成夹角均为4 5°,间距为 0 3m时排泥效果较好 ,同时扩张     

石家庄市润石水厂污泥处理设计简介

本文介绍了将城市给水工程中沉淀池排泥和滤池反冲洗水进行处理的实例。工程运行表明经处理后的生产废水能均匀回流至配水井，经机械脱水后污泥的含水率能达到８０％以下。     

东北地区城市净水厂耗水率现状调查与特征分析

收集东北地区16座净水厂自用水消耗的资料,分析了水厂絮凝池、沉淀池等的排泥工况对水厂自用水耗水率及排泥水含固率的影响,以及水厂滤池反冲洗工况对自用水耗水率和反冲洗效果的影响。基于数据分析,对东北地区典型水厂自用水耗水率现状进行综合评价。调查结果表明,东北地区的水厂耗水率受水源水质、处理规模、处理工艺(新建或改造)和运行管理等条件的影响,自用水的节约潜力在于优化运行参数以适应季节变化和水量负荷的变化,以及改造滤池反冲洗方式。     

南京城市给水厂排泥水节水潜力分析

通过调查南京城市给水厂典型排泥构筑物的排泥工况和排泥水水量、水质,分析认为,通过优化排泥工况,絮凝池排泥耗水率可控制在1.3%以下,沉淀池排泥耗水率可控制在0.7%左右,滤池反冲洗耗水率可控制在2%以下,给水厂总排泥耗水率可从原先的4%～7%降至4%以下.同时能回收利用80%以上的沉淀池排泥水和100%的滤池反冲洗水,为南京城市给水厂节约原水3.4万～5.9万m~3/d,节省原水费240万～420万元/a,环境经济效益可观.     

给水沉淀池改造为生物接触氧化池若干问题探讨

给水生物预处理工艺是处理微污染水源水，提高饮用水水质的一种有效方法。本文对平流式、斜管（斜板）沉淀池改造为生物接触氧化池过程中应注意的配水、排泥、曝气等问题进行了探讨。     

改造滤池虹吸辅助管线提高滤池运行效率

重力式无阀滤池对在进行反冲洗时真空值要求比较高.随着无阀滤池运行时间的延长、设备本身功能的退化加上松花江水水质污染的加剧,水体挟气量的增加,仅用有限压力的高压水形成较为完整的虹吸,达到滤池冲洗的目的,在实际滤池运行中的成功率极低且即便冲洗形成的时间也相对较长,对滤池设备及水质产生不良影响.改造原有的虹吸辅助系统,采用真空系统替代高压水系统来完成滤池反冲洗任务,既节省了高压水又保证了虹吸真空的形成,达到滤池反冲洗自如的目的.