中间相沥青基碳纤维研究进展

中间相沥青基碳纤维是应用于电子、新能源、建筑等行业的高性能材料,也是航空航天和国防工业领域必不可少的特种材料。文章概述了国内外中间相沥青基碳纤维的发展及产业化现状,综述了国内以石油、煤以及萘等不同原料制备中间相沥青基碳纤维的研究进展,为高性能碳纤维的制备和应用提供参考。     

煤沥青加氢调制可纺沥青研究

近年来,随着碳纤维材料的广泛应用,在我国研制和生产碳纤维成为热门。生产碳纤维的主要原料是聚丙烯腈和沥青,沥青有煤基和石油基。我国煤炭资源相对丰富,以煤沥青为原料,是碳纤维实现规模化、低成本生产的必然选择。     

在兄弟刊物上

△超高弹性石油沥青系碳纤维日本石油会社已研究出大量生产高品质超高弹性石油沥青系碳纤维的技术,预定在今年内开始发出样品。这种石油沥青系碳纤维的抗张强度为300公斤/厘米~2;弹性率达70吨/厘米~2,比目前已普及的聚丙烯腈系碳纤维高;售价预定每公斤不到3万日元,比后者低廉。     

辽化开发成功可纺沥青

由辽阳石油化纤公司负责开发的拥有自主知识产权的300吨／年石油基碳纤维用可纺沥青中试放大技术不仅实现了以裂解焦油为原料生产石油基碳纤维用可纺沥青，在中试装置上实现了工程化，还突破了国外对关键设备的封锁，获得了1项发明专利，4项专有技术。     

辽宁诺科碳材中间相沥青基碳纤维实现量产

<正>辽宁诺科碳材料有限公司以石油产重芳烃为原料,致力于高模量(高导热、低成本)中间相沥青基碳纤维及其复合材料的研发生产。目前该公司实现了中间相沥青工业生产技术突破,并掌握了中间相沥青的熔纺技术及氧化、碳化、石墨化工艺等核心技术。诺科碳材如今已实现中国自己的中间相沥青基碳纤维量产:一期工程"20 t/a高模(高导热)中间相沥青     

辽化可纺沥青技术评为优秀项目

在中国石油天然气集团公司近日召开的未上市炼化企业科技项目验收会上，由辽阳石油化纤公司负责开发的拥有自主知识产权的300吨／年石油基碳纤维用可纺沥青中试放大技术被评为优秀项目。该技术项目不仅实现了以裂解焦油为原料生产石油基碳纤维用可纺沥青，在中试装置上实现了工程化，还突破了国外对关键设备的封锁，获得了1项发明专利，4项专有技术。     

书刊介绍

《碳纤维的性质、制造及其应用》 该书由中国科学院山西煤炭化学研究所王茂章、贺福编著,即将由科学出版社出版。 全书共十章,有三十余万字,内有数百张图表和引证了大量参考文献及相关资料。 书中较为系统地论述了聚丙烯睛基碳纤维的制造原理、工艺条件及制造用设备;介绍了沥青基碳纤维、普通沥青基碳纤维、经由中间相沥青制取的高性能碳纤维、粘胶丝     

沥青基碳纤维

1定义沥青 基碳纤维是指以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备的一类碳纤维，按其性能的差异又分为通用级沥青碳纤维和高性能沥青碳纤维，前者由各向同性沥青制备，又称各向同性沥青级碳纤维，后者由中间相沥青出发制备，故又称为中间相沥青级碳纤维。     

日本石油公司的沥青基碳纤维新等级

日本石油公司开发了高抗张模量的沥青基碳纤维,并作为面向宇宙的相关用途的新等级而商品化,实现了石油系沥青基碳纤维达到85t/mm2(833GPa)的抗张模量。拥有同样模量水平的碳纤维,是美国阿莫科公司生产的,但由于脆性造成的操作性差却成了问题。日本石油的新品级则兼有超高抗张模量和操作性。该公司最近投入市场的是沥青基碳纤维“Granok”纱的新品级。现该公司正将碳纤维向各种用途去开拓市场,因此在航天航空用途方面,投产了高性能的系列,此新品级是作为扩充     

中间相沥青纤维氧化及碳化的研究

以石油系催化裂化渣油为原料，调制出可纺性的中间相沥青，并纺出均匀的中间相沥青纤维。用热分析法和元素分析法，确定了最佳氧化条件。利用X射线衍射技术（XRD）及透射电镜（TEM）对中间相沥青碳纤维进行了表征，求得了结构参数。并研究了碳化过程中，结构、性能与温度的依存关系。     

沥青碳纤维的制造及其应用

引言 本文就沥青碳纤维的发展概况、制造方法、结构性质及其应用等方面作了综述,并对其良好的发展前景进行了初步的探讨。 沥青是工业生产碳纤维的三大原料之一,其特点是沥青资源丰富、碳收率高、生产成本低。特别是沥青中间相法制取高性能碳纤维获得成功,不仅对促进材料科学和材料工程的发展起了极为积极的作用,而且为煤和石油的重质组分开辟了一条新的利用途径。近年来碳纤维在宇航、导弹、航空、舰艇、汽车工业等方面的应用日益扩大,极受世人注目。     

沥青基碳纤维的性能和用途

<正>沥青基碳纤维具有高弹性模量、高热导率、低热膨胀率(尺寸稳定)等性能。沥青基碳纤维按原料分为液晶性各向异性沥青和非液晶性各向同性沥青。以各向异性沥青为原料制得的碳纤维易石墨化,通过高温烧制,可取得高强度、高弹性模量的碳纤维长丝;而以各向同性沥青为原料制成的碳纤维难以石墨化,高温烧制后石     

沥青基活性碳纤维的制备

沥青基活性碳纤维因其原料便宜且含碳率高、制品比表面积较大而得以迅速发展.分别以沥青不熔化纤维和沥青基碳纤维为原料,经不同活化工艺制得沥青基活性碳纤维.讨论了不同活化工艺参数对活性碳纤维收率、结构及性能的影响,并对基于不同原料纤维的两种制备工艺路线进行了比较.     

石化系统发展沥青基碳纤维的浅析

根据国内外沥青基碳纤维发展情况,本文提出了石油化工系统沥青基碳纤维开发的主要方向以及有利条件,如成本低,资源丰富,有现成的设备、技术可利用等。     

轻而结实的石油沥青纤维

美国联合碳化物公司声称,它在南卡罗来纳州格林维尔市的一家新建工厂已开始用石油沥青制作碳纤维,这在世界上属首创。用沥青制作碳纤维预计在制造刚度要求严格的轻质构件(例如空间构件和传动轴等)方面是有成本经济效果的。     

沥青基碳纤维制备研究进展

概述了碳纤维的研发现状、产品分类及性能,并从原料制备、沥青熔融纺丝、预氧化、炭化及石墨化4个阶段介绍了沥青基碳纤维的制备过程。综述了目前沥青基碳纤维制备的研究进展及各阶段的主要作用,指出中间相沥青基碳纤维的制备将是未来重点的研发及利用方向。     

使用沥青碳纤维的湿摩擦材料

一种摩擦材料，包括纤维性基底材料，其含：与至少一种类型的石油沥青基碳纤维。     

国内外动态

<正>日本吴羽公司增加沥青基碳纤维生产能力据日本《化学经济》报道,近年来日本吴羽公司的碳纤维高温处理炉设备能力不断增强,与原丝设备一起进行烧成炉等加工设备的增设,该公司沥青基碳纤维的生产能力迅速扩大。2005年9月生产能力600 t/a,10月提高到750 t/a,2006年     

可纺沥青的生产工艺

介绍了可纺沥青生产的原料、设备、工艺流程和工艺操作,阐述了工艺控制的关键点.结果表明,以乙烯裂解焦油为原料,经过常减压闪蒸、气提、短程蒸馏等工序,通过控制反应温度和压力,可生产软化点260～270℃的可纺沥青,该沥青最适宜抽丝生产沥青基碳纤维.     

日本Grafite纤维公司开发成功细直径沥青碳纤维

日本Grafite Fiber公司(东京都新宿区西新宿三—五—一,电话03—3345—3361)已成功地开发并开始销售丝径为6μm的极细直径沥青基碳纤维“Granoc YT”该公司是新日本制铁和日本石油出资各半于去年4月将两公司的相关事业统合起来而设立的,自此后便开展沥青基碳纤维