二辊矫直机辊形参数设计

从研究矫直原理入手，借鉴国内外先进的技术经验，设计了二辊矫直机。该机为当前比较先进矫直机，同时对金属变形理论、矫直工艺及矫直机械的设计制造进行了深入研究，给出了二辊矫直机辊形参数的确定方法。     

中厚板矫直机辊数选择方法

矫直辊数量的选择主要受矫直方案和矫直精度的影响,中厚板矫直机具有矫直板材强度高、力能参数大的特点,因此在确定辊数时还需结合各项力能参数进行分析,既要保证较高的矫直精度,又不致使设备整体庞大、功耗过多。     

辊式中板矫直机的改造

本文以某轧钢厂辊式中板矫直机为例,重点介绍了该类型矫直机的基本参数和力能参数的确定方法.     

矫直机矫直辊轴承烧损原因分析及改进

对二轧厂矫直机的矫直辊轴承烧损原因进行分析研究,针对原因做出改进,大大降低了矫直机烧损事故的发生率,提高了二轧厂的生产效率。     

热矫直机矫直辊的使用分析与改进

通过对热矫直机矫直辊及支撑辊进行改造,增设吹扫装置,提高矫直辊的使用周期及矫直辊的表面质量,从而提高矫直钢板表面质量和矫直效率。     

全液压十一辊矫直机矫直力的计算

从研究矫直原理入手,根据弹塑性弯曲理论,利用曲率积分理论,得出了矫直力的计算方法。     

五辊矫直机矫直力矩计算模型对比研究

文中主要讨论五辊矫直机力能参数的计算,结合实际生产矫直功率值,对三种矫直力矩的计算模型进行对比,得出更符合生产实际的计算模型。     

二辊矫直机凸辊辊形参数的研究

为满足高速、高精度地矫直棒、管材的要求,二辊矫直机在矫直棒、管材时,棒、管材与矫直辊应全部接触.提出了满足此要求的二辊矫直机的凸辊辊形曲面的计算公式.现有的辊形曲线计算公式以凹辊辊形的设计计算为主,且繁而复杂.这里提出的凸辊辊形曲面设计公式计算简单、方便,为二辊矫直机辊形设计提供了一种新方法.     

宽厚板矫直机辊系的维护性调整

矫直机辊系使用过程中会因为矫直钢板的规格和矫直工艺的多样性产生不均匀磨损,因此需定期检查辊系的磨损状况,采用适当的修磨方式,调整恢复辊系的装配精度。     

普钢3500 mm中厚板矫正机技术改造

太重矫正机研究所对现存十一辊板材矫正机进行技术改造的内容包括:提高矫直速度,实现不停产在线调整支承辊和工作辊之间的间隙,压力传感器安装位置和万向接轴的方便拆装等。改造后提高了矫正机的性能,满足用户工艺需求,提高了生产效率和产品质量。     

二辊矫直机力能参数研究

从研究矫直原理入手，借鉴国内外先进的技术经验，设计了二辊矫直机力能参数，同时对金属变形理论、矫直工艺及矫直机械的设计制造进行了深入研究，给出了二辊矫直机力能参数的确定方法。     

6mm热轧钢卷板开卷校平剪切线发展趋势

分析对比了以往产品和当前产品技术状况,制定了产品技术规格和工艺流程。产品已经制造并投放市场。     

表面复合堆焊热矫直辊车削工艺分析与实践

表面复合堆焊热矫直辊的车削工序是辊子加工制造与修复再生过程中的主要工序;通过对辊芯材料与表面堆焊层不同的力学性能与切削性能分析,介绍了相关工序的车削工艺,包括刀具的材料、几何角度、切削用量和机床功率等参数的选择。     

四辊冷轧机辊系参数优化设计理论及其应用

四辊冷轧机结构设计中关键问题是辊系参数的确定,建立了包括轧机重要,轧制功率,辊间压力分布特性,纵向刚度,横向刚度和辊缝形状改变能力指标的多目标函数优化设计新模型,以上海宝钢（集团）益昌薄板公司1219冷轧机为例,进行了应用研究。     

热态钢板矫直机工作辊内冷却技术分析及参数确定

对热态钢板矫直机工作辊采取有效的冷却是降低工作辊消耗,防止工作辊出现严重热裂纹,提高板材矫直质量,延长辊子使用寿命,减少换辊次数,从而提高生产效率的重要措施。通过分析热矫直机工作辊的性能参数与受热条件,介绍了工作辊内冷却方式及其主要冷却参数。     

热轧带钢还原冷轧后的表面及横截面形貌

对Q215热轧带钢试样进行还原处理后,利用四辊轧机对其进行五道次冷轧试验,采用扫描电镜对还原后及不同道次冷轧后试样的表面和横截面形貌进行了观察。结果表明:还原后热轧带钢表面出现的裂纹、气泡和气孔等缺陷在冷轧过程中得到有效消除,裂纹宽度减小并趋于闭合,但五道次冷轧后,带钢表面仍然残留裂纹痕迹,且裂纹间距增大;带钢表面脱碳层厚度逐道次减小,试样表面形貌得到改善,表面质量不断提高。     

1850 mm铝板带热连轧圆盘剪的设计和参数选择

论述了铝板带热连轧生产线中高精度圆盘剪的设计和参数选择,为今后同类设备的设计计算提供了一定的借鉴和参考.     

冷轧后处理机组张力辊设计计算

从张力辊几何参数和材质确定、张力计算、传动功率计算、力矩校核等方面阐述后处理线张力辊设计计算,对后处理机组中获得精确的张力值以及张力变化规律,合理匹配张力值,提高产品质量和节能降耗有着重要意义。     

宽厚板冷矫直机板面除鳞刷辊设计分析

因宽厚板冷矫直机对被矫直的钢板有明显的表面破鳞作用,使矫直后的钢板上表面存有较多的经矫直辊破碎、碾压而脱落的氧化皮,从而直接影响到钢板的成品质量并对生产现场造成环境污染。结合提高矫直板材成品质量和清洁生产的要求,介绍了板面清扫除鳞刷辊的设计方案,包括刷辊的工作原理、布置形式、结构组成和技术参数。