旋转拉削概述

本文介绍了旋转拉削工艺的生产与发展，对旋转拉削运动机理做了分析，例举了旋转拉削机床技术参数，曲轴加工实例与机床主要生产厂家，对拉刀型式作了一般介绍，综述了旋转拉削工艺的优缺点，该文对选用旋转检削工艺的厂家有一定参考价值。     

内燃机活塞销孔镗削与滚压工艺分析

内燃机工作时,活塞承受着高温、高压和剧烈交变载荷的作用,活塞销孔部位极易产生疲劳而导致失效。活塞销孔直径、圆柱度和粗糙度加工精度高,提高活塞销孔的精度和可靠性是活塞加工的关键因素,本文主要对活塞销孔镗削和滚压工艺进行分析和研究。     

内燃机活塞销孔镗削与滚压工艺分析

内燃机工作时,活塞承受着高温、高压和剧烈交变载荷的作用,活塞销孔部位极易产生疲劳而导致失效。活塞销孔直径、圆柱度和粗糙度加工精度高,提高活塞销孔的精度和可靠性是活塞加工的关键因素,本文主要对活塞销孔镗削和滚压工艺进行分析和研究。     

基于有限元分析的船用柴油机机体轴承孔镗削技术研究

以船用柴油机机体主轴承孔镗削过程为研究对象,运用Deform-3D仿真软件,对比分析了不同加工参数下主轴承孔镗削过程中的切削力与加工表面应力情况;以此验证了加工工艺参数的合理性以及装夹方式的有效性。     

30OMW核电蒸汽发生器管板深孔加工和影响精度的主要因素

本文介绍核电蒸汽发生器管板深孔加工中影响精度的主要因素.分析了设备与人员选择,钻削参数选择,加工前机床与工件间的校正,加工面平整度,刀具尺寸与刃口材质、工件材质和多轴钻削等对精度的影响关系.     

共轨出油阀接头密封锥面加工工艺研究

分析了共轨出油阀接头密封面的技术要求和控制的意义;对颇具争议的加工纹理事宜,从工件表面形成机理角度,对密封面的镗削和铰削工艺进行了对比分析;结合生产实际条件,对密封面实物加工质量,从形位精度(圆度、直线度、粗糙度)、尺寸精度(密封锥面角度、深度)和表面质量开展对比分析;试验数据表明:在加工工艺系统刚性较好的前提下,铰削工艺在密封面的质量、加工成本和生产效率上具有明显比较优势。     

基于MATLAB的高效数控铣削加工模型研究

针对加工中心铣削加工效率难以提高的问题,提出一种"大切深小切宽"的数控铣削力和材料去除率模型,可以使铣削加工效率提高30％,利用MATLAB建模分析切深和切宽两个参数之间的关系,通过UG CAM软件自动编程并进行数控铣削加工,验证了该加工模型的可行性与高效性.     

耐热钢X12CrMoWVNbN10-1-1钻削加工特性研究

耐热钢是超超临界机组转子的主要材料,属于难加工金属材料之一。针对耐热钢X12CrMoWVNbN10-1-1的钻削加工,分析了该材料的钻削机理,研究了加工过程中刀具寿命、切屑形态和刀具主要失效机理,在此基础上获得高效率的加工工艺参数。结果表面,钻削的主要失效方式是后刀面磨损、崩刃和折断,优化的切削参数为转速150 r/min,进给量0.1 mm/r。合理选取加工刀具和工艺参数可明显延长刀具寿命、降低生产成本。     

浅谈切削加工中的毛刺

以钻削加工为例分析毛刺生成机理及影响和生成毛刺的因素，同时介绍一种挤压珩磨清除毛刺的工艺方法及原理，并对清除毛刺作了简要的展望。     

多缸机体卧置加工工艺研究

探讨多缸机体卧置加工工艺方法。详细阐述机体卧置工段的机床配置，夹具的结构设计，钻深孔和镗削缸孔的工艺分析。     

CW200缸套气门坑工装设计及应用

该专用夹具、刀具的设计及在生产过程中的应用，完成了CW200缸套气门坑由镗削加工到铣削加工的工艺改进，实现了单件小批到批量生产的转变。     

浅议新的钻削加工技术

钻削是孔的主要加工方式。笔者从新材料、新涂层、新型设计和先进的夹具系统等几个方面介绍了新的钻削加工技术。     

涡轮叶片榫齿加工方法分析

文章对国内采用的涡轮叶片榫齿加工方法成形铣削加工、拉削加工、缓进磨削加工、慢走丝线切割加工以及电解磨削的加工工艺原理、应用情况等作了简要介绍,并分析了各种加工工艺方法的优点及不足。     

硬质合金铰刀加工铜镍合金

阐述铜镍合金管板孔铰削问题，论述了加工该铜镍合金管板孔用铰刀材料选择及刀具结构和几何角度设计，给出加工铜镍合金管板孔的工艺参数，说明了使用效果。     

数控深孔钻床的实际应用

本文介绍了由韩国引进的深孔数控钻床的功能、特点、BTA（内排屑）钻削方式,并依据深孔钻的实际加工情况,对BTA钻削过程中的扭矩变化、切屑的变形进行了分析研究。     

车削螺纹时的常见故障及其解决方法

目前,车削是加工螺纹的常用方法。本文对用车削方法加工螺纹时的常见故障进行了分析,深入剖析了各类故障产生的原因,并对照原因论述了故障的排除方法。     

DF4机车内燃机组合活塞截面型线改进的探讨

对目前ＤＦ４内燃机车１６ＶＺＪ２４０组合活塞截面型线所存在的问题进行了分析和研究，提出采用二次椭圆替代目前的削边圆截面型线的方法。通过试加工和测试，取得了满意的效果。     

康明斯B系列连杆工艺的设计(4)

8 止口斜结合面加工 该连杆止口斜结合面结构比较复杂，由4个止口面、3个倒角面、1个直角圆弧面和1个外平面9个平面组成。为满足大批量生产要求，康明斯CDC工厂对连杆止口斜结合面加工先后采用了一次成形拉削和粗拉削→精磨削的工艺方案，其工序示意如图22。图22 止口斜结合面工序示意8.1 一次成形拉削方案 康明斯CDC工厂最初采用了此方案，设备选型为往复工作台卧式拉床，刀具更换实行线外装调，但其上线安装后仍需进行在线精调，故而增加了拉床辅助时间。该方案能满足年产6万辆生产纲领的要求，但配对公差加工质量不能稳定得到控制，最…     

动力涡轮盘榫槽拉刀设计

介绍了加工动力涡轮盘榫槽拉刀的设计、制造和修磨，解决了榫槽拉刀的结构问题，为涡轮盘榫槽的拉削提供了刀具。     

大型内球面镗削专用工装

对于一种内球面的镗削加工方法及其专用工装的设计作了介绍,并对曲柄滑块机构在机械加工中的应用进行了分析。