OMC法对煤气中H2S脱除效率影响的试验研究

基于煤气脱硫系统运行条件，模拟OMC法脱硫工艺过程，在小型试验台上对模拟煤气进行脱硫效率试验研究。讨论了在OMC法煤气脱硫过程中，碳酸钠溶液浓度、脱硫剂OMC浓度、入口H2S浓度等因素对煤气脱硫效率的影响，得出最优的脱硫生产条件，指出该法适用于煤气中硫化物含量波动大的脱硫方法，与传统ADA脱硫法相比更有利于脱硫效率的提高。     

中小锅炉脱硫工艺探讨

本文介绍了炉前脱硫、炉内脱硫和炉后脱硫三种脱硫工艺技术，比较了该三种燃煤二氧化硫污染控制技术的四项指标，提出了适合于中、小型锅炉运行的氨水烟气脱硫系统工艺流程。     

脱硫工艺选择——干湿法比较

本介绍了国内电厂烟气脱硫主要工艺方法，重点分析了湿法和干法脱硫的技术和经济特点，并对脱硫工艺选择提出了建议。     

燃气轮机燃重油的烟气脱硫除尘

燃气轮机发电设备由轻油燃料改为重油燃料后，吹灰期间的烟气脱硫除尘问题是关键。本文针对浙江绍兴大明发电有限公司的具体情况，提出了烟气脱硫除尘的工艺流程，并在对脱硫除尘机理分析的基础上，设计了脱硫除尘塔，并建成了脱硫除尘系统。实践证明该系统运行稳定可靠，达到了设计要求。     

简易湿法脱硫的经济性分析

从新老电厂的实际要求出发，结合各种脱硫方法的基本原理和特点，收集一些国内脱硫项目中的经济参数，预测简易湿法脱硫技术在我国的应用前景。     

烟气脱硫新技术的发展与研究

主要介绍海水烟气脱硫、优化双循环湿式洗涤脱硫、CT－121烟气脱硫、荷电干式吸收剂喷射脱硫、新式整体脱硫和电子束辐射脱硫技术，同时也比较了其中几种已在我国应用的脱硫工艺的效果。     

烟气脱硫技术研究与进展

通过对传统的几种典型脱硫方法的介绍，分析了影响脱硫效率和脱硫剂利用率的各种因素，并介绍了几种新型的脱硫工艺和技术。重点叙述了循环流化床烟气脱硫技术和微生物脱硫技术。文章还对今后烟气脱硫技术的发展趋势进行了简要的分析。     

流化床锅炉的脱硫运行

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其突出优点之一，它具有脱硫效率高，脱硫成本低，操作简单、无水污染等特点。本文通过实例分析总结了循环流化床用石灰石脱硫的原理和影响因素。     

采用台州发电厂脱硫石膏生产水泥缓凝剂颗粒项目的方案设计

燃煤发电厂烟气脱硫的副产品脱硫石膏，可以作为制备水泥缓凝剂颗粒或者建筑材料回收利用，介绍了台州发电厂利用脱硫石膏制备水泥缓凝剂项目的设计方案，包括缓凝剂颗粒工艺流程的设计和对设备的要求和选型。燃煤电厂烟气脱硫石膏的资源化符合循环经济理念，充分利用脱硫石膏可以产生良好的环境、社会和经济效益。     

活性炭烟气脱硫效率影响因素的实验研究

参考燃煤电厂烟气参数，在自制的固定床活性炭烟气脱硫实验装置中，重点研究了氧量、水蒸气含量、活性炭床层温度及烟气在活性炭床层内的停留时间对脱硫效率的影响关系。     

烟气脱硫添加剂的研究现状

脱硫添加剂技术是提高烟气脱硫效率与脱硫剂利用率、降低脱硫系统投资与运行成本的重要方法，是烟气脱硫研究的热点问题。本文对干法、半干法和湿法烟气脱硫添加剂作用的理论基础及其研究与应用情况进行了简要概括。     

湿法烟气脱硫

文章简要介绍了湿法烟气脱硫技术的基本原理、脱硫类型、工艺流程、脱硫剂和脱硫设备的选用要求，并对湿法烟气脱硫存在的问题及解决进行了探讨．     

燃煤锅炉烟气脱硫技术的对比探讨

介绍了国际、国内多种脱硫技术的现状，通过对几种脱硫技术的脱硫率、投资情况、运行消耗等技术经济指标的对比，提出几类值得推广的低投资、低消耗、脱硫率高的适合我国固情的脱硫技术。     

国外烟气脱硫技术

介绍了国外烟气脱硫技术的新进展，对各种工艺进行了分析，认为烟气脱硫技术的发展趋向于流程简单，可靠。     

火电厂LILAC半干式脱硫方式介绍

本文着重叙述了半干式硫方式的原理、特点及ＬＩＬＡＣ脱硫剂的生产方式，同时介绍了验证试验情况。研究认为该脱硫方式具有脱硫效率高，成本低、简单易行等优点。     

石灰石湿法烟气脱硫设计裕量的探讨和设计应注意的问题

随着国家对环境保护要求越来越高，近年燃煤火电厂装设石灰石湿法烟气脱硫装置逐渐增多。《火力发电厂设计技术规程》缺乏对脱硫设计的规定，因此各工程对脱硫设计裕量考虑的不统一。本对石灰石湿法烟气脱硫设计裕量进行了探讨。分别对石灰石制浆系统、烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和其他系统的设备选择提出了设计裕量和备用数量的看法。本对脱硫效率的选取、烟气量的确定、石灰石质量、脱硫设备布置、脱硫总平面布置、脱硫建构筑物型式等提出了设计时应注意的问题。本供从事石灰石湿法烟气脱硫的设计、制造、建设人员参考。     

永福电厂双塔双循环脱硫装置通过试运行

今年以来，国电永福公司投资8000多万元，对3号、4号脱硫系统进行“双塔双循环”提效技术改造。该项目是国内首台利用原吸收塔改造为“双塔双循环”脱硫工艺的装置。11月19日，4号320MW机组脱硫装置顺利通过168小时试运行，期间各项指标稳定可控，脱硫效率高达99．4％，远低于国家规定的新排放标准。目前，3号脱硫系统增容改造技改工程正在施工中．预计2012年上半年实现投产。     

A火力发电厂1~#、2~#机组脱硫增效剂添加试验研究

研究某火力发电机组脱硫系统使用脱硫增效剂后的脱硫效率变化和系统的节约电能效果,同时研究了脱硫增效剂对石膏和废水的影响。提出脱硫增效剂的应用不仅能够提高脱硫效率,优化浆液循环泵运行方式,节约电能。还能够提高脱硫石膏品质。不同的脱硫装置和原烟气浓度,根据不同的添加剂,需要的最经济用量也不会相同,认为某电厂1~#、2~#机组(脱硫配置相同)及所用增效剂,较为经济的添加浓度为600 mg/L,并有进一步降低的空间。     

锅炉燃煤脱硫技术综述

针对锅炉燃煤脱硫问题，综合论述煤燃烧前、燃烧过程中及燃烧后烟气脱硫三种方法，并提出在实际应用中将燃烧过程中固硫与燃烧后烟气脱硫有机结合起来,提高脱硫效率，保护大气环境。     

国内外燃煤脱硫技术的现状及对策

介绍了目前国内外较成熟的几种主要的脱硫方法，提出对不同的燃煤选用不同的方法进行脱硫处理，改进脱硫技术和设备以提高脱硫效率，降低投资和运行成本，同时减少烟尘排放量，分析了脱硫技术的发展、应用前景及对环境的保护的意义。