硫化氢与钾碱脱碳液中五价钒价态变化初探

从理论和实践两方面研讨了进入钾碱脱碳液中H2S对五价钒的还原行为。通过一系列计算以及现场生产监测数据的整理分析，提出了H2S在工艺条件下对五价钒还原的新认识，为合理确定H2S控制指标提供了一个可借鉴的依据。     

铁离子对护肤品颜色的影响

本文对某畅销防晒护肤品颜色变红现象进行了研究,通过对原料的不同组合进行试验,发现了这种粉红色来自于原料 CES和Parsol 1789。原料中金属离子的含量通过ICP-AES方法进行了测定,测定结果显示CES中的Fe含量异常,高达 307mg／L。进一步的试验揭示原料CES中的铁离子能与Parsol 1789在弱酸性到碱性的条件下形成红色产物,并据此提出了 CES中铁离子的含量上限。     

磷酸铵类肥料技术讲座

这一讲简要介绍国内外磷铵工业的发展,对磷酸铵类物质及生产磷酸铵所需要原料的物理化学性质作了较详细的阐述。     

磷酸铵回流萃取工艺的研究

使用溶剂回流萃取法净化湿法磷酸,改进传统湿法磷酸与溶剂萃取的方法,利用磷酸铵在萃取剂中溶解度低的特点,制取磷酸铵,以达到清洁、高效、低能耗生产的目的.实验考察了反应温度、萃取剂、相比(油相与水相的体积比)等因素对磷酸铵收率及纯度的影响.较佳的工艺条件:正丁醇为萃取剂,萃取的相比为2,反萃相比为2.8,洗涤净化相比为0.5,在此条件下磷酸铵最终收率≥89%,磷酸铵固体中杂质钙离子和氯离子的质量分数分别≤10%和≤6.5%.实验结果表明,溶剂回流萃取法较传统的磷酸铵生产工艺生产流程简单,耗能小, 且副产物少,环境污染小,但各方面研究还仍处于实验室研究阶段.     

磷酸铵类肥料技术讲座

本讲着重介绍湿法磷酸氨化过程可能发生的反应和析出的物相。同时详细讲术字经料浆的性质,包括各物相的溶解性,料浆的流变性以及与磷铵料浆平衡的水蒸气压力。     

还原时间对青瓷釉中铁离子状态影响的XPS研究

本文应用Ｘ射线光电子能谱法分析了不同还原时间下青瓷釉中铁离子的存在状态，通过微机对谱峰进行高斯拟合处理，得出了不同釉面表观颜色对应的Ｆｅ＾２＋／Ｆ３＾３＋比值。     

抗坏血酸对食品中铁离子化合价态影响的研究

本文定量地研究了在铁强化模似食品系统中，抗坏血酸及ｐＨ值对铁离子化合价态的影响。证明抗坏血酸对提高铁的生物效价有促进作用，尤其是在较低ｐＨ值下效果更为明显。     

浮法玻璃中铁的价态测试方法

铁是无色透明玻璃中主要有害杂质，而玻璃中铁价态变化，影响玻璃光学性能、热学性能。玻璃中铁价态变化反映玻璃液氧化还原状态，玻璃液氧化还原状态是硫酸盐澄清微泡是否析出重要原因。本文通过对玻璃中铁的价态测试方法进行分析对比，探索浮法玻璃中对铁的价态快速准确测试方法。     

用钒离子价态方法研究均苯四甲酸二酐催化剂

本文介绍了氧化还原法测定均苯四甲酸二酐催化剂中钒离子价态，这对催化剂的制备及活性评价具有重要意义。     

磷酸分解亚硫酸铵制磷铵的研究

将硫酸生产尾气中的 SO2 回收后生成的亚硫酸铵进行深度加工。用磷酸分解使亚硫酸铵变为磷铵和高浓度 SO2 ,这样既解决了 SO2 的回收利用问题 ,又生产了磷铵复合肥料。本文对磷酸分解亚硫酸铵的过程进行了研究 ,分析了实验中的主要影响因素 ,找到了最适宜的工艺操作条件     

以湿法磷酸生产磷酸钾铵的研究

探讨以湿法磷酸、硫酸钾和氨为原料生产一种由磷酸二氢钾和磷酸二氢铵组成的高浓度复合肥料的技术路线。并通过实验,确定了操作条件,试制品为白色晶体,易溶于水,其三元素含量容易控制在55014。     

工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展

磷酸二氢铵是典型的精细磷酸盐产品,在农业、消防、食品和材料等领域有广阔的应用及市场前景,需求量不断增大,工业级以上磷酸二氢铵的生产技术研究越来越引起人们的重视。制备工业级磷酸二氢铵的技术路线主要有热法磷酸路线、净化湿法磷酸路线。热法磷酸生产路线耗能高、污染大、成本高,该生产技术路线逐渐受限;溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸二氢铵路线,产品纯度高、质量好、自动化程度高,但是流程复杂、投资大、成本高。因此近年来探索其他途径制备工业级磷酸二氢铵的研究不断增多。综述了以热法磷酸、净化湿法磷酸、湿法磷酸、萃余酸和磷酸脲母液为原料制备工业级磷酸二氢铵的技术路线,并且评述了各工艺的特点。就目前而言,由廉价易得的湿法磷酸直接制备高附加值的工业级磷酸二氢铵是研究的重点,提高产品纯度和五氧化二磷收率、改善料浆的过滤性能、探索氨化除杂后滤渣的再利用途径是该方法急需解决的问题。     

固液反萃湿法磷酸生产磷铵的工艺研究

通过连续逆流萃取对原料湿法磷酸先进行净化,萃取后的有机溶剂相直接用氨反萃取生成磷铵晶体,再沉降使晶体与有机萃取剂分离,实现磷铵直接反萃结晶和萃取剂的循环利用。结果表明用氨直接固液反萃湿法磷酸生产磷铵的最佳工艺条件是：萃取剂组成为V(磷酸三丁酯)∶V(稀释剂)=1∶1,原料磷酸浓度为w（P₂O₅）=40%～50%,萃取剂用量为V(萃取剂)∶V(原料磷酸)≈3∶1,萃取搅拌时间约为5 min,氨用量控制为氨反萃结晶后的液相pH≈7,固液反萃-结晶温度为15～20 ℃。最终所得的磷铵晶体中w(氮)＞20%、w(五氧化二磷)＞50%,原料湿法磷酸中的五氧化二磷一次性利用率接近50%。该法所得磷铵晶体中氮磷含量均接近工业磷酸二铵(98%)标准,远大于国家肥料级农用磷铵产品标准。     

杂质对磷酸、磷铵生产的影响及控制措施

阐述磷矿中氧化钙、倍半氧化物、氧化镁、氧化钾、氧化钠及酸不溶物对磷酸生产的影响,磷酸中镁与氟对磷铵生产过程的影响,以及磷酸中金属离子对磷铵产品质量的影响。介绍克服杂质对磷酸、磷铵生产影响的措施,包括一系列物理和化学净化除杂方法,可使产品质量符合标准要求。     

超细二水磷酸铁的制备研究

以六水氯化铁、磷酸为原料,采用沉淀法制备超细二水磷酸铁,用阳离子表面活性剂CTAB控制颗粒生长和防止颗粒团聚。通过实验分析各因素对二水磷酸铁粒径的影响,得出较佳合成工艺条件为：投料比（磷铁物质的量比）为1.50,反应温度为85 ℃,阳离子表面活性剂CTAB用量为铁盐质量的1.5%。在此条件下得到的产物是平均粒径为1.5 μm的单斜晶型二水磷酸铁,其粒度分布均匀,分散性好。     

腐植酸钠在磷铵生产中固氮作用的研究

中和料浆浓缩法磷铵工艺生产过程中,随着磷铵料浆中和度上升,浓缩和干燥工序的氨逸出急剧增加,使料浆法工艺生产磷酸二铵十分困难。本文研究了中和料浆中加入腐植酸钠提高磷铵料浆固氮性能,从而减少磷酸二铵加工过程的氨损失。通过实验得出腐植酸钠的最佳加入量为中和料浆中P2O5含量的2%。     

磷铵生产中浓缩过程加热器结垢问题探讨

分析磷铵料浆浓缩过程和磷酸浓缩过程的结垢物组成与加热器结垢的差异,探讨解决两种物料浓缩过程结垢问题的措施.由于浓缩磷铵料浆设备结垢少,易清理,以中低品位磷矿采用料浆法生产磷铵具有比较优势.     

磷酸镁铵沉淀法处理铁红含氨氮废水

为了有效地去除氧化铁红废水中高浓度的氨氮,探讨了采用硫酸镁和磷酸氢二钠使废水中氨氮生成磷酸镁铵[Mg(NH4)PO4.6H2O]的化学沉淀去除法。通过单因素和正交实验表明:磷酸镁铵沉淀法对铁红废水中高浓度氨氮有较好的处理效果;pH对处理效果影响最大;当调整原废水在最佳条件,即pH为10,按镁、氮、磷物质的量比为1.1∶1.0∶1.3投加药品,搅拌反应10 m in,氧化铁红废水中氨氮质量浓度可由417.5 mg/L降到1.9 mg/L,去除率高达99.5%,同时得到的磷酸镁铵沉淀可以作为复合肥使用。     

湿法磷酸选择性除杂制工业级磷酸二氢铵

以湿法磷酸为原料, 通过氟化钠选择性沉淀金属离子, 使其以NaMgAl（F, OH）₆·H₂O和XMgAlF₆（X=Na ⁺、K ⁺、NH₄ ⁺）非含磷沉淀析出, 再通氨中和制得工业级磷酸二氢铵。分析了氟化钠加入量对杂质脱除（Na、K、Al、Mg、Fe和Ca等金属阳离子）及液相氟残留的影响, 结果表明氟化钠与磷酸质量比（m_NaF/m）为2.5%时, 效果较好, 此条件下制得的磷酸二氢铵纯度和五氧化二磷收率分别达到98.53%和86.2%。