液压支架销轴连接接触应力及失效分析

销轴连接是液压支架结构件的主要连接形式,其可靠性对液压支架的正常使用具有重要影响。基于赫兹接触理论,建立销孔处接触应力理论模型;采用ADAMS对液压支架各结构件受力分析,得到销孔受力情况;基于有限元法分析销孔处接触应力、变形及塑性应变。结果表明：在顶梁扭转、底座扭转工况下,销轴连接接触应力超过材料的屈服极限,其接触应力分布结果具有较强的非线性;销孔应力主要集中在销孔前端接触部位,销孔塑性应变集中在销孔前端接触部位,表现为挤堆效应,在正拉力下销孔两侧塑性应变更为明显。     

浅谈万能铝箔轧机工艺的优化

我公司从意大利米诺公司引进了该公司首次生产的，国内首台引进的１３００ｍｍ万能铝箔轧机。本文简介了我公司对此台万能铝箔轧机的消化吸收工作即轧机工艺的优化。     

万能轧机轧辊的轴向固定与调整

介绍了某厂从国外引进的一套万能轧机上配有先进的灵活的轧辊轴向调整机构,很好地解决了轧钢过程中轧辊固定与调整的问题.     

万能型钢轧机调零方案的改进

介绍了马钢万能型钢轧机调零所存在的问题 ,以及轧机调零顺控方案的改进和应用情况。     

锚销轴开裂失效分析

针对高铁线路某段锚销轴出现的开裂失效问题,采用化学成分分析、宏观检测、金相检验、电镜扫描及能谱分析等测试手段对裂纹进行了分析。结果表明:基体中大量分布的未熔的合金原料颗粒形成的夹杂物是造成销轴开裂的主要原因;Mn S、硫化物、氧化物的复合夹杂在基体中的存在也是一个重要原因。     

简易万能轧机立辊的安装与调整

论述了万能轧机中立辊的安装位置对成品尺寸的影响和立辊安装的角度对成品外观质量的影响。     

Novokuznetsk钢铁公司订购万能轧机

耶弗拉兹集团下属Novokuznetsk钢铁公司向德国西马克梅尔公司订购了万能钢轨和型钢轧机。万能轧机计划于20I2年10月投产,产能为130万t／a,其中95万t为钢轨（含40万t100m高速铁路用轨或重载铁路用淬火轨）,其余为钢梁、槽钢、圆钢和方钢。西马克梅尔公司将为该万能生产线提供轧制技术、所需的机械和电气没备以及自动化系统、完整的介质供应系统、传送设备以及热锯,     

装载机销轴断裂分析

某厂家生产的销轴在使用过程中多次在同一部位发生断裂。采用断口分析、化学成分分析、金相组织分析、硬度检验及CAE模拟受力分析等试验方法对两个销轴的断裂原因进行了分析。结果表明：销轴径向油孔位置具有随机性,当油孔位于最大弯曲应力一侧时,由于油孔的应力集中作用,导致油孔口位置的应力过大,在油孔口位置萌生疲劳裂纹,故油孔位置不合适是销轴断裂的主要原因。另外,销轴表面硬化层深度偏低,降低了失效件的疲劳强度,也是销轴早期疲劳断裂的重要原因。因此,通过在销轴生产时避免将油孔置于弯曲应力最大的一侧,同时增加表面硬化层的深度,可有效地避免类似故障的发生。     

H型钢万能粗轧机组张力控制系统的改进

针对马钢H型钢厂3架连轧万能粗轧机组轧制时出现速度振荡的问题，在控制系统中增设轧边机负载稳定单元和下游机架速度基准值自适应单元，并调整小张力控制的投入时间，取得了明显的效果。     

销轴油封注塑模设计

介绍聚氨酯弹性体的注塑模具的设计。     

铰接销轴磨损失效分析及改进

销轴与轴套是装载机工作装置中的重要连接零件,销轴与轴套的磨损会对装载机的工作造成不良影响。通过试验分析了装载机动臂铰接销轴（简称轴）与车架轴套（简称轴套）间的磨损,表明其历程主要分为3个阶段：磨合阶段、磨粒磨损阶段、粘着磨损阶段。综合考虑影响磨损失效的多种因素,确定轴与轴套的配合间隙是影响其磨损失效的重要因素之一,研究装载机工作装置中铰接销轴与轴套的最小配合间隙,提出在设计轴与轴套配合间隙时,应首要考虑轴承受最大应力的情况,给出合理的间隙范围值。结合实际经验,对材料选取、配合间隙及装配工艺进行适当改进,提高产品质量,有效减少了类似故障的发生。     

工程机械常用销轴磨损失效分析

某工程机械用销轴的制备工艺为调质处理＋表面镀硬铬,其工作时需承受较高的载荷及一定的冲击,实际使用中约300 h发生了磨损失效。通过金相观察、硬度测试、扫描电镜表面形貌分析及能谱成分分析等检测方法对失效销轴的磨损原因进行分析。结果表明,该销轴磨损失效的主要原因是其表面镀铬层与基体的硬度差异较大,在高应力与冲击荷载的作用下,镀铬层发生了脆性剥落。可选用表面淬火、表面渗碳等工艺代替表面镀硬铬,提高销轴表面硬度的同时消除其径向性能的突变,提升销轴的使用寿命。     

双点闭式锻压机销轴断裂原因分析

对双点闭式锻压机械中销轴的安装配合情况进行了调查,在此基础上,根据受力情况建立了销轴力学模型并进行了校核;在综合分析断裂现象、化学成分和实际工作情况后,认为轴肩定位不完全是导致销轴断裂的主要原因.     

液压挖掘机销轴断裂分析

某型液压挖掘机的销轴在作业过程中发生断裂.采用宏观观察、金相组织分析、硬度检测、化学成分分析、力学性能检验手段对销轴的断裂原因进行了综合分析.结果表明:失效销轴属于典型脆性断裂,工作时间较短,属于早期失效;活塞杆和连杆对销轴挤压,在销轴表面形成应力集中以及表面淬火不合格是导致销轴脆断的主要原因;另外,调质处理不符合要求...     

销轴淬火裂纹的产生及预防措施

在材料、机加工工艺及热处理设备等条件有限的情况下，通过改进销轴的装炉方式，控制销轴的淬火温度、冷却时间以及冷却介质，可有效防止T8A销轴的淬火裂纹。     

主轧机十字头万向接轴失效分析

针对某厂引进的国外主轧机十字头万向接轴在生产中频繁出现的断裂现象,分析了其断裂原因,并提出了改进措施.     

大型发动机链条销轴的热处理

针对大型发动机链条中销轴零件原有热处理工艺缺陷,对销轴的热处理工艺进行了改善,有效减少了销轴的热处理畸变,合理调整了零件表面残留奥氏体含量。通过改善热处理工艺,显著提高了链条销轴的质量。