【测量应用】使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径

正如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题,中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。传统测量锥螺纹基准面中径主要采用三针法,如     

内螺纹量规中径在PLM600型测长机上的测量

螺纹结合在机电产品中应用十分广泛，它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现零件间的联结、紧固及相对位移等功能。而螺纹量规是综合检验螺纹上各参数误差的量具，在计量测试中，螺纹中径误差是作为判断螺纹量规合格与否的主要依据。许多螺纹量规手册和测量技术的书籍巾对内外螺纹量规中径的测量都有详细的介绢，而PLM600型测长机对内螺纹量规中径的测量方法有别于一般万能测长仪对内螺纹量规中径的测量，下面作详细的介绍。     

用测长机T形测头测量内螺纹中径引入的不确定度分量来源分析

螺纹中径是螺纹主要参数之一,其精确测量结果对螺纹的加工和制造有着重要意义。瑞士TRIMOS LABC500测长机在国内应用广泛,它是利用T形测头来测量螺纹量规中径的,本文分析了在LABC500测长机上用T形测头测量螺纹环规引入的不确定度分量来源,从而避免不必要的影响,提高测量准确度。     

几种常用的螺纹环规测量方法比较

现在常用的螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数.这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用.     

大尺寸锥度螺纹量规锥角和中径的测量

在测量锥体螺纹量规的工作中,锥角和中径的测量是各被测量要素中的主要项目。对于小尺寸的锥度螺纹量规,用仪器测量或利用正弦尺进行间接测量都很容易,但对于大尺寸的锥度螺纹量规,上述方法就很难凑效。本文介绍一种把锥度螺纹量规直接放在平台上进行间接测量的方法,供大家参考。     

基于Mahr PLM600测长机的圆锥螺纹塞规基面中径测量及不确定度分析

阐述了使用Mahr PLM600测长机对圆锥螺纹塞规基面中径进行测量的原理和方法,并以1/4-18NPT锥螺纹塞规为例进行基面中径测量,对此测量结果的不确定度进行了分析评定.实验结果表明,该测量方法能够准确而有效地满足圆锥螺纹塞规基面中径值的检测要求,具有测量精度高、操作简单、测量结果可靠的优点.     

大尺寸圆柱螺纹量规中径测量方法

根据大尺寸圆柱螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测测量机测量大尺寸圆柱螺纹量规中径测量系统。对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,中径的测量结果达到预定的技术要求,所以三坐标测量机的测量系统适用于大尺寸圆柱螺纹量规的中径测量。     

大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量方法

根据大尺寸圆锥螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测量机和激光干涉仪的大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量系统。对圆锥螺纹量规的基面中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,基面中径的测量结果达到预定的技术要求,所研制的测量系统适用于大尺寸圆锥螺纹量规的基面中径测量。     

螺纹量规参数的意义及其测量不确定度探讨

螺纹是多参数的几何要素,螺纹量规是检测产品螺纹质量的常用工具。通端螺纹塞规决定了被检内螺纹作用中径的最小值;止端螺纹塞规决定了被检内螺纹中径的最大值。本文认为螺纹中径值及其不确定度,可以作为螺纹量规溯源的关键参数。单一中径是螺纹量规校准过程中的一个中间结果。基于螺纹中径的定义,通过单一中径在螺纹牙型角、螺距、螺旋升角等参数有误差时对螺纹中径偏离的极限值计算,探讨了利用螺纹中径值及其不确定度表达螺纹量规质量在质量控制中的合理性。     

接触扫描法测量圆柱螺纹量规中径的测量不确定度评定

依据JJF 1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》和GB/T 28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,圆柱螺纹量规可用二维螺纹量规扫描仪进行多参数自动测量,其测量方法为接触扫描法。即通过测针沿被测螺纹轴向剖面轮廓进行二维接触扫描,获取被测螺纹轴向剖面轮廓的二维坐标信息,由计算软件算出被测螺纹各参数的测得值。针对用接触扫描法测量的圆柱螺纹量规中径,建立测量模型,分析主要测量不确定度来源,对中径测量的不确定度进行合理的评估。     

中国测试技术研究院机械研究所精测实验室

正机械研究所精测实验室建有国际一流的全站仪,建立了多关节臂测量机及其校准装置、齿轮渐开线标准装置、三针、量规检定装置、石油螺纹及普通螺纹量规单参数校准装置、表面粗糙度比较样块校准装置,引进了3m测长机、超高精度测长机、超高精度三坐标、齿轮测量中心、粗糙度仪和轮廓仪、螺纹综合测量仪及大型石油螺纹综合测量仪等国际一流设备,配备了激光干涉仪、激光跟踪仪。可开展齿轮、螺纹(包括石油螺纹)、环规、塞规、步距规以及     

任意牙型角螺纹量规的中径测量通用数据处理程序

本文介绍了任意牙型角螺纹量规的中径测量通用计算公式及计算机数据处理程序,简化了设计过程,能满足各种螺纹量规中径测量的数据处理、尤其是特种牙型螺纹量规新品研制的需要。     

批量生产中圆锥管螺纹量规的测量

圆锥管螺纹塞规是一种检测工件内螺纹的综合量规,ISO 7/2规定了这种量规的结构形式和螺纹各参数值。为解决该量规在批量生产中对基面大、中径及锥度的测量需要,我们采用了专用检具测量其各参数的方法及合理的生产检测工艺,本文对此作一介绍。     

螺纹环规的中径测量及其不确定度评定

为了解决螺纹量规检定过程中不能完全覆盖各种螺纹形式的实际问题，根据螺纹检定的三针法及双球法通用原理，应用马尔测长机及其附件，以双球法检测螺纹环规的单一中径为例，详细阐述其测量步骤及注意要点，并对此过程进行不确定度分析评定。实验表明此种检测方法能够满足螺纹环规的正常使用要求，具有测量精度高，操作方便，可信度高特点，为螺纹环规的实际使用提供依据。     

螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的分析比较

正目前,螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的结果有一些差异,并造成争议。本文将对两种方法检测圆柱螺纹的基本原理进行介绍,对其影响因素进行分析比较,并分析造成差异的原因。一、螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的比较螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的原理和优缺点、测量影响因素的比较分别如表1和表2所示。二、螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的实例分析比较及不确定度分析1.实例分析比较选取3组圆柱螺纹量规,分别采用螺纹机和测     

关于圆柱螺纹量规检测方法探究

螺纹量规作为专用计量器具,单项参数检测方法多样。但是在螺纹加工过程中,由于量规牙型削顶量较大或在大中径小螺距量规加工初期,牙侧面长度太短,无法用常规的测量方法检测中径、牙侧角、螺距。针对此类问题,文章介绍一种利用三坐标测量机检测量规单项参数的新方法。     

圆柱螺纹环规中径的测量不确定度评定

中径值是校准圆柱螺纹环规的一个重要参数,本文依据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规》校准规范,运用不确定度评定与表示方法,对圆柱螺纹环规中径的测量不确定度进行评定。     

三针测量的问题讨论

在三针测量方法的讨论中,根据三针测量原理,推导出了与已往不同的中径实用三针测量公式,引入了螺纹的作用中径;指出螺纹制件和螺纹量规中径的评定方法是不相同的。阐明了当使用理想三针测量时,螺距偏差、牙型半角偏差不对中径测量产生影响。     

普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算

本文介绍使用中普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算方法,便于测量人员对使用中的普通工作螺纹量规在单项测量中,就单一中径的测量值,在无螺纹手册可查的情况下,可利用计算的方法得到理论值并加以对照。     

图像"三针法"测量锥螺纹中径及测量不确定度评定

针对一种基于CCD图像的锥螺纹参数测量系统的开发,介绍了图像"三针法"的测量原理,并对图像"三针法"测量锥螺纹中径进行了测量不确定度的评定.