纳米SiO_2添加量对水性木器涂料漆膜质量的影响

本实验在水性丙烯酸面漆涂料中加入纳米SiO_2并对其改性,旨在保证光泽度的前提下提升其硬度和耐磨性等理化性能。试验测试结果表明,当纳米SiO_2添加量高于5%时,试液结团严重;当添加量在0.5%~1.5%时,漆膜光泽度符合产品需求且附着力较佳;当添加量在0.5%~3%时,漆膜硬度达到国标要求,且在3%时硬度最好;随着添加量的增加,漆膜耐磨性增强,但当添加量达到3%时,漆膜耐磨性最低。笔者综合评定光泽度、硬度、耐磨性、附着力、施工粘度、成本这几项因素,确定1%为改性剂纳米SiO_2的最佳添加量,     

改性纳米SiO_2/WPUA复合材料在合成革上的应用

采用超声波分散法将光敏性可聚合改性纳米SiO_2共混于光固化水性聚氨酯(WPUA)中,制备改性纳米SiO_2/WPUA光固化复合材料;以其作为成膜剂,用干法移膜法制备超细纤维合成革。通过对超细纤维合成革的卫生性能、耐用性能等指标的测定,考察了复合材料的应用性能。结果表明:加入改性纳米SiO_2对涂层表面平整度无影响,当改性纳米SiO_2的加入量为5%时,超细纤维合成革的透水汽性提高了142.1%,添加量为7%时,超细纤维合成革的透气性提高了184.1%,其耐磨性和耐折性也有明显改善。     

改性纳米SiO_2对聚丙烯抗老化性能影响的研究

通过多巴胺(DA)在纳米SiO_2表面自聚合成聚多巴胺(PDA),利用其高粘附性能将纳米SiO_2和聚丙烯母粒共混,以参混比例为试验因素,熔融共混纺丝;通过300W紫外光老化处理,研究改性纳米SiO_2的参混比例对聚丙烯纤维抗老化性能的影响。结果表明:改性纳米SiO_2在未进行老化时,聚丙烯纤维随着浓度增加强力由37.101cN/dtex增大到43.003cN/dtex;在30h紫外光照射时,随着浓度增大强力由26.041cN/dtex增大到28.916cN/dtex,参混浓度大的纤维强力明显抗老化性能良好。     

基于实际耐磨寿命评价纳米SiO_2改性后羊毛的耐磨特性

采用纳米SiO_2增强功能液对不同规格羊毛进行表面增强改性处理,以实现羊毛纤维具有持久的耐磨性能。为了评价增强后的羊毛耐磨性能规律,利用扫描电子显微镜(SEM)对不同规格羊毛纳米SiO_2增强改性前、后羊毛单纤维进行观察,同时对其束纤维强力进行测试,并用自制纤维摩擦磨损测试试验装置对其进行磨损耗时试验。结果表明:羊毛经过纳米SiO_2增强改性后,纤维表面变得均匀,纳米SiO_2颗粒显著影响羊毛耐磨性,束纤维强力平均增大18%以上,平均耐磨损率提高了14.93%,平均断裂率提高了10.07%,提高了羊毛耐磨损性能及使用寿命。     

纳米二氧化硅/聚氨酯仿木材料的制备与性能研究

以纳米SiO_2为改性剂,采用"一步法"制备聚氨酯仿木材料,并对仿木材料的抗弯性能、抗拉伸性能、抗压缩性能及纳米SiO_2对聚氨酯仿木材料的复合机理进行探讨。研究结果表明:添加纳米SiO_2使仿木材料的弯曲断裂力降低,使断裂形变量增加;当纳米SiO_2添加量为3%时,仿木材料的拉伸应力及相对伸长率最大。而当纳米SiO_2添加量为5%时,仿木材料的压缩形变量最大。红外光谱显示814 cm~(-1)处的吸收峰对应于Si-O-C键的吸收,表明纳米SiO_2与聚氨酯中的基团发生了化学反应,形成了一定的键合。     

纳米SiO_2改性金刚石柔性磨轮磨削性能的研究

文章通过依次研究超声分散时间、纳米添加量对丙烯酸树脂力学性能的影响规律,确定当纳米S iO2含量为3%,超声分散时间为15m in时树脂胶粘剂具有最佳抗拉伸强度和较高拉伸剪切强度,都较未超声分散时提高近21%;当超声分散15m in,纳米S iO2添加量为3%时,具有最佳抗拉强度和拉伸剪切强度,较未添加纳米S iO2时分别提高4%和7%;以胶料比为2∶1加入w 40金刚石后,经3%纳米S iO2改性胶粘剂抗拉伸强度提高40%,拉伸剪切强度提高36%;采用3%纳米S iO2改性后的丙烯酸树脂胶粘剂配制的金刚石柔性磨轮较未改性金刚石柔性磨轮磨削性能有大大提高,同时证明了胶粘剂力学性能与金刚石柔性磨轮磨削性能的相对应性。     

纳米二氧化钛对木器硝基涂料性能的影响研究

采用纳米TiO_2对硝基涂料进行改性,并对改性后的木器硝基涂料涂层的力学性能(耐磨性、硬度、附着力和抗冲击性能)和光学性能进行测试,探究纳米TiO_2对涂膜的力学性能与光学性能的影响。结果表明:实验中纳米TiO_2添加量的不同对涂膜硬度和附着力没有产生显著影响,添加量为0.1 g时涂膜耐磨性较好并处于亚光状态,此时纳米TiO_2与涂料的质量比为1:30。当进一步使用0.01 g烷基烯酮二聚体对0.1 g纳米TiO_2进行表面修饰后,得到的涂膜性能达到最佳,此时涂膜硬度为HB、附着力为1级、磨耗值为0.024 g、光泽度为19%。该研究丰富了无机纳米粒子(TiO_2)改性硝基涂料的应用范围。     

纳米二氧化硅改性对硝基木器涂料力学及光学性能的影响

硝基涂料是典型的挥发型涂料,室温下就可以固化,固含量低因此涂膜薄,耐水性、耐久性和耐化学药品性能不好本文利用纳米二氧化硅(SiO_2)的优越稳定性、补强性及增稠性等特性来改善硝基涂料的不足,研究改性前后复合涂层的力学性能和光学性能的变化。研究结果表明:当纳米SiO_2添加量为0.1 g时,涂层的磨耗值最小,其值为0.077 g,相比未添加纳米SiO_2的硝基涂层磨耗值降低了46.4%,并且在此添加量下,涂层硬度达到最大在添加纳米SiO_2改性剂后,涂层附着力仍保持1级水平当纳米SiO_2添加量从0提高到0.1 g时,涂层的光泽度从47.3%显著下降到13.8%,添加纳米SiO_2符合木器涂料亚光改性的需求     

纳米SiO_2原浆改性对水性UV木器涂料性能的影响

本文以纳米SiO_2原浆为改性剂,通过正交实验优化涂层性能主要影响,制备出了改性后的水性UV固化木器涂层。并对涂层的硬度、附着力和耐冲击强度等力学性能和光泽度进行了测试。发现当原浆中纳米SiO_2的含量为3%,烘箱温度为20~30℃,干燥1 min,打开2盏UV灯,水性UV固化木器涂层的硬度、附着力和冲击强度较好。但是当烘箱温度高于40℃时涂层的力学性能反而下降。光泽度结果表明,水性UV固化涂层的光泽度随烘箱升高而下降。当烘箱温度超过30℃时,涂层光泽度呈现亚光。     

纳米SiO_2/WPU复合芳纶防刺材料

通过单纱拔出、防刺性能、柔顺性和SEM测试,分析了纳米SiO_2/WPU复合芳纶材料的防刺性能。结果表明,织物经WPU复合后,纱线间紧密程度增加,防刺性能显著提高;随着纳米SiO_2的加入,复合材料的防刺性能进一步提高,当纳米SiO_2含量为3%时,防刺性能最好,与纯织物相比,在质量增加62%的情况下,复合材料的最大穿刺力增加了688%,能量吸收增加了692%;当纯织物与复合材料防刺性能几乎相同时,柔顺性也几乎相同,同时,复合材料能够提高穿着者的活动灵活性。     

纳米二氧化硅改性聚乙烯醇/淀粉复合膜的制备及性能研究

以聚乙烯醇(PVA)/淀粉为基体,分别以浓度、直径、加入方式不同的纳米SiO_2为变量制备改性PVA/淀粉复合膜,测试其力学、透光、耐水、降解性能。实验发现,当PVA/淀粉复合膜料液浓度为8%时,薄膜的拉伸强度与断裂伸长率最大。添加5 g 60 nm SiO_2溶胶,薄膜拉伸强度、透光率最大。随着溶胶量增加,断裂伸长率下降;SiO_2在复合膜料液中浓度降低至5%之后,吸水率下降;土埋失重率与酶解失重率下降。综合各方面性质,发现60 nm SiO_2溶胶改性复合膜表面没有杂质,膜体透明、柔软、韧性更好,在力学性能、透光率、耐水性方面更优。初步分析认为,纳米SiO_2以更小的尺寸均匀分散在PVA/淀粉共混体系中,通过形成更多氢键,增强了网络结构,提高了薄膜的综合性能。     

麻混纺织物的纳米溶胶改性效果分析

研究菠萝叶纳米纤维素协同SiO_2溶胶对麻混纺织物的改性效果。测试了不同浓度菠萝叶纳米纤维素协同整理纳米SiO_2溶胶改性麻混纺织物前后的厚度、断裂强力、弯曲性能、透气率和折皱回复角。结果表明:随着菠萝叶纳米纤维素质量分数的增加,纳米SiO_2溶胶改性麻混纺织物的厚度增加,断裂强力和折皱回复角先增后降,弯曲性能增强,透气率下降。认为:采用质量分数为0.5%的菠萝叶纳米纤维素协同纳米SiO_2溶胶改性麻混纺织物后,织物的综合性能改善效果较好。     

氨基改性TiO2纳米颗粒的制备及其在抗菌抗老化聚酰胺纤维的应用

以钛酸丁酯为前驱体,采用溶胶-凝胶法制备TiO2纳米颗粒,并在TiO2表面接枝氨基化合物,提高其分散性。在己内酰胺原位聚合的过程中,将改性TiO2纳米颗粒加入到聚合体系,制备氨基改性TiO2纳米颗粒聚酰胺切片,切片经过熔融纺丝得到改性聚酰胺纤维。经测试表明,TiO2纳米颗粒经过氨基改性后可提高聚酰胺纤维的抗菌和抗老化性能。     

三乙烯四胺改性腈纶活性染料染色工艺研究

为提高腈纶活性染料的染色性能,采用三乙烯四胺对腈纶纤维进行接枝改性,探究了氯化钠、染料和碳酸钠用量,染色p H值、温度和时间对改性腈纶活性红B-3BF染色性能的影响,测试了染色腈纶的上染百分率和表观色深K/S值。研究结果表明,活性红B-3BF对改性腈纶的上染百分率和K/S值随染色p H值的降低而增加,随染色温度的升高或时间的延长而增加,氯化钠对染料的染色影响不大,染料用量超过2%(owf)后提升性能较差;当染料活性红B-3BF为2%(owf)时,最佳染色工艺为:p H值5,升温至100℃加入碳酸钠0~2 g/L,保温染色40 min,该工艺条件下改性腈纶活性红B-3BF染色的上染百分率可达到80%以上。     

KH-550改性纳米Al2O3增强芳纶纸性能的研究

采用不同用量的硅烷偶联剂(KH-550)对纳米Al_2O_3表面进行改性研究,采用红外光谱和粒度仪对改性前后纳米Al_2O_3进行表征;并考察了改性纳米Al_2O_3的用量对芳纶纸抗张强度、介电强度和紧度等性能的影响。结果表明,KH-550能够成功地对纳米Al_2O_3进行改性,并且有助于芳纶纸性能的增强。随着KH-550用量的增加,改性后的纳米Al_2O_3粒径有所减小;纳米Al_2O_3与KH-550最佳配比为5 g∶15 m L,改性纳米Al_2O_3用量为6%时,芳纶纸的抗张指数和介电强度分别提高了58.3%和37.0%,但纸张的紧度变化不明显。     

助剂对水性聚氨酯涂膜耐磨性的影响

以蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液、WPU/SiO2纳米杂化分散液(WPUS)为助剂,考察了其种类和用量对水性聚氨酯涂膜耐磨性的影响。结果表明,当助剂质量分数从2%增大到10%时,分别加入蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液得到的水性聚氨酯涂膜的耐磨性表现出先提高后降低的趋势,而加入WPUS得到涂膜的耐磨性逐渐增大。当蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液、WPUS的质量分数分别为2%、2%、6%、10%时,涂膜具有最佳的耐磨性能。     

体育用品用合成革材料的制备研究

由于运动员剧烈运动时会产生热量与汗液,所以体育用品需具备良好的透气性、吸水性与机械性能。而随着各式各样合成革材料的衍生,以及制备工艺的不断改进,超细纤维合成革逐渐拥有了天然皮革的耐磨性、耐折性与舒适性等优势,还可为运动员提供轻质舒适的使用感。所以它逐步取代天然皮革成为体育用品制备领域用最新、最佳材料。本文以体育用品领域用超细纤维合成革材料为例,以改性纳米TiO₂与水性聚氨酯等为主要材料对其进行了改性制备,并测试分析了其卫生性能与力学性能。结果发现,添加改性纳米TiO₂的超细纤维合成革材料贮存稳定性整体表现良好;改性纳米TiO₂的掺加在很大程度上提升了超细纤维合成革材料的透气性与透水汽性、耐水解性、耐磨性与耐折性,而掺加量为3%时材料性能表现最优。     

活性纳米CaCO_3对聚丙烯抗老化性能的影响

聚丙烯在紫外线照射和热氧条件下极易老化,这在一定程度上限制了其应用,尤其是在土工建筑领域应用的拓展。本文通过在聚丙烯中添加不同比例的活性纳米碳酸钙(CaCO_3)以提高聚丙烯的抗老化性能。研究结果表明,当活性纳米碳酸钙的添加量为4%时聚丙烯的抗老化性最佳。     

柠檬醛/纳米SiO_2交联改性PVA复合材料阻水性能和结构研究

本研究采用柠檬醛和纳米SiO_2交联改性聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,PVA)膜材料,以提高PVA膜材料的阻水性,并对改性膜材料的结构进行表征。结果表明,柠檬醛和纳米SiO_2能显著(P0.05)降低PVA膜材料的成膜溶胀率及水蒸气透过率,当柠檬醛和纳米SiO_2的添加量分别为3.93 mL/100 mL、0.62 g/100 mL时,PVA膜材料水蒸气透过率最低,为(768.73±20.51) g/(m~2·d)。采用水接触角、扫描电镜、红外光谱和X射线衍射等对膜的结构进行表征,结果表明,在上述添加条件下,柠檬醛和纳米SiO_2通过化学交联法可以均匀的填充在PVA膜材料中,降低其水接触角并改变其结构和结晶性能,从而显著提高复合膜材料的阻水性能。     

改性纳米氧化锌/丙烯酸树脂复合涂饰剂的制备及性能研究

采用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米氧化锌进行改性,然后将其与丙烯酸树脂乳液共混合制备了改性纳米氧化锌/丙烯酸树脂复合涂饰剂。通过沉降试验及透射电镜表征,经KH-570改性过的纳米氧化锌的分散性大大提高。探讨了硅烷偶联剂及改性纳米氧化锌用量对涂膜性能的影响,研究结果表明:硅烷偶联剂用量的质量分数为5%时,复合涂膜的力学性能最佳;添加改性纳米氧化锌可以提高丙烯酸树脂的力学性能、耐摩擦性能及耐老化和抗紫外性能,当改性纳米氧化锌用量为0.4%(质量分数)时,涂膜的综合性能最佳。