微波法合成淀粉—丙烯酸接枝高吸水性树脂

研究了微波法合成淀粉-丙烯酸接枝共聚物高吸水性树脂的工艺,讨论了糊化温度、碱液用量、单体/淀粉质量比、丙烯酸中和度及引发剂用量等对树脂吸水性的影响,探讨了其作用机理,确定了淀粉接枝丙烯酸的最佳工艺条件;微波功率360W,辐射时间100s,丙烯酸中和度80%,淀粉糊化温度45℃,碱液用量90mL,单体/淀粉质量比2.6,合成的树脂吸水率达558g/g。     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

淀粉接枝聚合制备高吸水性树脂

以红薯淀粉为主要原料,选用丙烯酸和丙烯酰胺为改性单体,经过接枝共聚制备高吸水性树脂,分别考察单体、引发剂和交联剂用量对树脂吸水率的影响,并对树脂吸水动力学进行了初步研究.实验结果显示:当单体、引发剂和交联剂用量分别为淀粉的4倍、5%和0.8%时,高吸水性树脂吸水率最高;该树脂吸水的一级速率过程常数为0.0537min-1.     

反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂的研究

以环己烷为分散介质,聚乙烯醇为主分散剂,十二烷基磺酸钠为助分解剂,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用反相悬浮聚合法合成了丙烯酸－丙烯酸－丙烯酰胺三元共聚交联型高吸水性树脂,产物呈软珠粒状。吸自来水达６５０倍,０．９％的生理盐水达７５倍。     

高吸水性树脂的辐射合成

综述了高吸水性树脂合成的一种新的工艺方法———辐射合成,对天然高分子的接枝和合成树脂的共聚,以及悬浮工艺及其影响因素进行了讨论。     

淀粉接枝改性制备高吸水性树脂

研究了由烯类单体与淀粉的接枝制备高吸水性树脂的方法,对不同原料和催化剂、催化剂的浓度及加料方式等因素对高吸水性树脂硅能的影响进行了探讨。     

HEMA-AA水溶液聚合合成高吸水性树脂研究

以甲基丙烯酸－β－羟乙脂（HEMA）和丙烯酸（AA）为原料，过硫酸铵为引发剂，N，N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，采用水溶液聚合法可合成HEMA－AA共聚高吸水性树脂。考察了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响，HEMA的加入对树脂的耐盐性能有提高。     

反相悬浮聚合法合成大粒径高吸水性树脂研究

使用失水山梨醇单油酸酯S20和大分子分散剂马来酸接枝聚乙烯蜡1105A,考察了分散剂种类、各相比例以及搅拌等因素对反相悬浮聚合反应合成高吸水性树脂的影响。结果表明:在搅拌速率400～500 r·min^-1、水相和油相体积比为1∶2的条件下,以过硫酸铵为引发剂,复合使用S20和1105A,获得了粒径150～600μm范围的"覆盘子"形貌高吸水性树脂,吸水速度在5 min之内可以达到饱和。     

微波法合成凹凸棒复合丙烯酸高吸水性树脂的研究

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,在微波辐照下合成了凹凸棒复合丙烯酸高吸水性树脂。研究了凹凸棒用量、微波反应功率和反应时间等因素对高吸水树脂吸液性能的影响,并用IR谱对最佳产物的结构进行了表征。实验结果表明,最佳的反应条件为:丙烯酸和凹凸棒的质量比为10∶1,引发剂用量为单体质量的0.6%,交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的用量为单体质量的0.04%,反应器功率为600 W,反应时间45 s,并且在该条件下高吸水树脂的吸水倍率为1 250,吸盐水倍率为210。     

三元共聚反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂的研究

以丙烯酸、丙烯酰胺、2－丙烯酰胺－2－甲基丙磺酸为原料，过硫酸钾为引发剂，N，N－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，环已烷为连续相，水为分散相，以Span-60为悬浮分散剂，用反相悬浮聚合法合成了一系列高吸水性树脂，考察了合成条件对树脂吸水率的影响。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的合成

以淀粉为主要原料,丙烯酸（AA）为接枝单体,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。探讨了淀粉、引发剂和交联剂用量,丙烯酸中和度等因素对产物吸水性能的影响,结果表明,在聚合温度为50℃,淀粉、引发剂和交联剂用量分别为丙烯酸用量的10%、0.7%和0.03%的条件下,所制备的高吸水性树脂的吸蒸馏水和生理盐水能力最高可达786 g/g和79 g/g。     

四元共聚高吸水性树脂的微波辐射合成及性能研究

以过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在没有氮气保护的情况下,采用微波辐射技术合成淀粉/丙烯酸/丙烯酰胺/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚高吸水性树脂,研究了反应条件对树脂吸水倍率的影响,并借助FT-IR、TG和偏光显微镜对其结构、热稳定性及表面形态进行了表征。结果表明,树脂吸水过程符合一级动力学,在优化条件下合成的吸水树脂吸水倍率可达到2 153 g/g,并且具有较好的热稳定性。     

水溶液聚合小麦淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

以小麦淀粉与丙烯酸为原料,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成高吸水性复合树脂。考察了丙烯酸的中和度、淀粉/单体比例、引发剂、交联剂等对聚合反应和树脂性能的影响。通过正交试验优选出物料的最佳配比:丙烯酸的中和度为90%,引发剂用量为0.5%,交联剂用量为0.05%,淀粉含量为10%。制备得到的吸水性复合树脂吸水率达1060g.g-1,性能优于聚丙烯酸钠高吸水性树脂。     

反相悬浮法合成PNaAA高吸水性树脂的聚合工艺

采用反相悬浮法合成PNaAA高吸水性树脂。研究了聚合初始温度、搅拌转速、分散剂的种类及用量等对聚合稳定性、树脂粒径和吸水性能的影响。结果表明:在聚合初始温度为50℃、以Span-60为分散剂、分散剂用量为4.4%(相对于单体质量)及搅拌转速为500r.min-1的条件下,聚合过程稳定性好,树脂粒径适中、饱和吸水率高、吸水速度快。     

γ射线辐射制备淀粉基高吸水性树脂

以淀粉为接枝骨架,丙烯酸(AA)以及丙烯酸钠为接枝单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,通过γ射线辐射制备高吸水性树脂。探讨了中和度、交联剂用量、辐照剂量、辐照剂量率等因素对吸水树脂吸水性能影响。研究表明,在中和度为80%,交联剂含量为0.375%,辐射剂量为4.8 k Gy,辐射剂量率为40 Gy/min条件下,制备的吸水树脂吸水倍率可达1815.4 g/g。研究发现,吸水率随着辐照剂量以及辐照剂量率的增大呈现先增大后减小的趋势。     

反相悬浮聚合法合成可生物降解海藻酸钠高吸水性树脂

以丙烯酸(AA)和海藻酸钠(SA)为原料,用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸钠/海藻酸钠高吸水性树脂。研究了海藻酸钠、引发剂(KPS)和交联剂(NMBA)用量、丙烯酸中和度、聚合反应温度等因素对树脂吸水率的影响以及树脂的生物降解性能。结果表明,当w(SA)=1.5%、w(KPS)=0.15%、w(NMBA)=0.1%、丙烯酸中和度为65%、聚合反应温度为75℃时,树脂对蒸馏水的吸水率为845 g/g,对生理盐水的吸水率为88 g/g,且能被土壤和微生物降解,w(SA)=10%的树脂在60 d内能够被芽苞杆菌降解52%,在土壤中能被降解36%,且降解速度随海藻酸钠质量分数的增加而加快。IR测定表明,树脂为丙烯酸盐与海藻酸钠的接枝共聚物。SEM测定表明,PAA/SA高吸水性树脂呈花瓣结构。     

淀粉基高吸水性树脂的合成与性能研究

以马铃薯淀粉和丙烯酸(AA)为原料,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,三氯化铝(AlCl3)为交联剂,采用以水为溶剂的溶液聚合法制备淀粉基高吸水性树脂(SAP)。确定合理的反应时间,评价树脂的吸水速率、反复吸水性及保水性能。结果表明,在ω(K2S2O8)=0.15%,ω(AlCl3)=0.10%,m(AA)∶m(starch)=6∶1,丙烯酸中和度70%,60℃的条件下,反应80 min制备的树脂吸蒸馏水率为1 235 g/g,吸质量分数为0.9%NaCl溶液率101 g/g,且吸水速率较快,SAP的重复吸水性能和保水性能较好。FTIR分析证实树脂为淀粉与丙烯酸(钠)的接枝共聚物,SAP的XRD衍射峰呈弥散衍射特征,TG和DTA分析说明SAP的热稳定性良好。     

反向悬浮聚合法合成腐植酸基复合高吸水性树脂的研究

以腐植酸与丙烯酰胺为原料,采用反向悬浮聚合法制备了一种腐植酸基复合高吸水性树脂聚丙烯酰胺-腐植酸钠(PAM-NaHA),分别研究了交联剂、引发剂用量及聚合温度对树脂吸水率的影响,以及树脂对沙土吸水保水性能的促进作用.结果表明:当n(MBAA)∶n(AM)=0.0005、n(APS)∶n(AM)=0.008、聚合温度为6...     

高保水性淀粉接枝聚丙烯酸钠高吸水性树脂合成研究

以过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,聚合与干燥一步合成淀粉接枝丙烯酸钠超强吸水剂,其生理盐水加压保水率达75%～90%。     

合成条件对PAA/MMT高吸水性树脂性能的影响研究

聚合反应中影响树脂吸水性能的因素有很多,文章以单因素考察法对PAA/MMT高吸水性树脂的制备过程中的影响因素进行了研究主要讨论了交联剂量、分散剂量、引发剂量、中和度、反应温度等因素对树脂吸水性能的影响,为优化实验条件提供初步的依据.