用焦炉煤气和转炉煤气生产甲醇

甲醇是重要的有机化工原料。焦炉煤气和转炉煤气含有大量的H2、CH4和CO2是合成甲醇的宝贵原料。如果直接排人大气,会影响环境和空气质量,将其合成甲醇可以有效利用。     

焦炉煤气生产甲醇工艺研究

提出了不同于传统制甲醇方法的二氧化碳循环补碳焦炉煤气制甲醇系统,介绍了系统的工艺流程,分析了系统中的主要工作单元并与传统工艺进行了对比。     

焦炉煤气制甲醇催化剂的工业应用

介绍了RK-05型催化剂在神华乌海能源西来峰煤化工分公司焦炉煤气制甲醇中的升温还原、生产工艺指标控制以及工业运行中出现的问题。RK-05型催化剂在工业应用中表现出机械强度高、易还原和选择性较好等优点。     

焦炉煤气经甲醇生产芳烃研究

我国焦化产业每年副产大量焦炉煤气。从市场前景、技术进展以及效益分析等方面对焦炉煤气经甲醇生产芳烃进行了阐述,为发展绿色、健康、可持续的焦化产业提供了一条新途径。     

焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨

介绍了山西焦化股份有限公司甲醇厂的24万t/a甲醇装置的焦炉煤气配水煤气工艺流程配置,分析了其主要工艺特点:焦炉煤气利用率高、弛放气排放量少、减少CO2排放及各种热能合理利用等,并针对该装置设计时的不足之处及原设备选型时的一些相关问题,提出了相应的改进建议。     

焦炉煤气生产甲醇技术的应用与发展

中国的资源现状是少气缺油多煤，必须充分利用有限的资源来满足日益增长的各种需求。 从20世纪50年代起，天然气逐步成为世界合成甲醇的主要原料。中国是到20世纪70年代着手发展天然气化工，进而逐步搞甲醇生产。到了今天，天然气在中国价格不断提高，给以天然气为原料的甲醇生产企业带来很大的压力，也直接影响了企业的经济效益。     

利用富余焦炉煤气生产甲醇的可行性分析

本文介绍了国内外甲醇生产状况,分析了利用攀钢富余焦炉煤气生产甲醇的经济技术可行性。利用攀钢富余焦炉煤气生产甲醇,生产技术成熟,与其他原料生产甲醇相比,风险小,利润高,符合国家产业政策的导向,对减少污染,提高经济效益具有重要意义。     

焦炉煤气制甲醇生产中的环境问题分析

利用剩余的焦炉煤气进行深加工,延伸了产业链,减轻了污染,充分回收利用了能源,增加了经济效益,是焦炉煤气实行综合利用的较好途径。分析了焦炉煤气生产甲醇工艺过程中的环境问题。     

焦炉煤气生产甲醇技术进展及产业化现状

焦炉煤气制甲醇工艺的研发成功,不仅可以有效利用焦炉气资源,同时生产甲醇原料气。介绍了焦炉气制甲醇工艺中的净化工艺和转化工艺,以及该技术在我国目前的应用状况,并分析了其经济性指标。国内8万t/a及12万t/a两套装置顺利开车及稳定运行证明该工艺成熟、可靠。     

焦炉煤气制甲醇的技术改造

为解决焦炉煤气利用不足或利用不当所导致的资源浪费和环境污染的问题,在对焦炉煤气制备甲醇工艺简单概述的基础上,分析当前焦炉煤气制备甲醇所存在的问题,并重点对中压蒸汽管道和驰放气管道进行技术改造,并经实践表明,对焦炉煤气制甲醇技术改造后不仅可增加甲醇的产量,而且还能后降低能源的浪费,提升装置运行的稳定性.     

焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇工艺介绍

介绍了焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇的工艺流程及主要技术特点。该工艺开辟了利用转炉煤气的新方法,可充分利用新鲜气的有用成分,具有增产甲醇和降低消耗等优点。     

用焦炉煤气代替焦油生产炭黑

我公司现有一套油油炉法炭黑生产装置，年产炭黑5000t，燃料和原料均为煤焦油。但生产中存在杂质超标和生产成本高等问题。我们与中橡集团炭黑研究院联合，利用本公司富余的焦炉煤气作燃料成功地将油油炉法改为油气炉法炭黑生产装置，取得了满意的效果，其改造内容如下。     

焦炉煤气制备甲醇工艺研究

如何高效、合理地利用焦炉煤气是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。焦炉煤气的有效回收的途径之一就是制备甲醇,焦炉煤气制甲醇工艺不仅降低污染而且提高资源利用率。分析讨论了焦炉煤气制备甲醇工艺的必要性和经济性,并对其工艺原理、工艺流程等方面进行介绍,可为焦煤行业回收焦炉煤气增加经济收益提供参考与借鉴。     

焦炉煤气制甲醇工艺优化

为了解决焦炉煤气制备甲醇过程中存在的问题,对焦炉煤气制备甲醇工艺流程进行一定的优化设计,首先对焦炉煤气制备甲醇流程进行简介,在应用基础上提出对中压蒸汽加装减压减温装置,甲醇驰放气管道加装管道,火炬系统加装监控系统等优化改造方案,有效提升了甲醇驰放气、中压蒸汽等资源的利用效率,解决了甲醇制备过程中资源浪费问题,为企业降本增效提供一定的借鉴。     

焦炉煤气制甲醇关键技术分析

为了提升焦炉煤气合成甲醇工艺的效果,本文对焦虑煤气合成甲醇工艺进行优化研究,利用Aspenplus软件对补碳位置、补碳量、氧气量、反应压力、惰性气体含量对工艺影响进行分析,确定了最佳补碳位置,最佳碳氢比下补碳量为125 kmol/h,氧气量为240 kmol/h。同时通过对补碳量及反应压力对甲醇产量的影响进行研究,给出了最优方案选择依据,为后续焦炉煤气合成甲醇工艺的优化提供一定的参考。     

焦炉煤气制甲醇DCS解决方案

本文通过施耐德在攀煤联合焦化有限责任公司10万t/年甲醇生产项目DCS控制系统的实施,介绍甲醇生产的基本工艺,DCS控制要求及配置,控制、保护方案等技术要点。