苎麻织物免烫整理工艺参数的研究

对苎麻织物免烫整理工艺中的整理剂浓度、催化剂用量、焙烘温度及时间等工艺参数进行了研究,同时与棉织物的整理效果进行了比较.研究结果表明,苎麻织物与棉织物免经烫整理后产生不同整理效果的原因,在于两者纤维组成及超分子结构存在着差异,两者的抗皱机理有所不同.     

用CTA-701整理剂改善亚麻织物的抗皱性

针对亚麻织物易起皱的缺点对亚麻织物进行后整理以改善其性能。采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件:整理剂CTA-701质量浓度为130 g/L;浴比1∶30;室温下浸渍50 min;预烘温度为95℃,预烘时间为5 min;焙烘温度为155℃,焙烘时间为8 min。结果表明,整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。     

纳米催化剂用于纯棉抗皱整理的因素分析

采用正交试验设计方法,对纳米TiO2纯棉织物抗皱整理工艺参数进行五因素五水平试验,运用数学方法分析此整理体系中各影响因素的显著程度,并得到最佳的整理工艺．分析表明,树脂浓度和催化剂MgCl2的浓度对折皱回复角和强力保留率的影响均较大,其中树脂用量对折皱回复角的影响最为显著．纳米TiO2纯棉织物抗皱整理的最佳工艺为：纳米TiO2质量浓度为0．5g／L,树脂质量浓度为100g／L,催化剂质量浓度为10g／L．焙烘条件为160℃×3min．     

聚马来酸酐抗皱整理工艺研究

研究了聚马来酸酐应用于棉织物的抗皱整理工艺.采用单因素实验考察了聚马来酸酐浓度、次亚磷酸钠浓度、焙烘温度以及焙烘时间对折皱回复角的影响,以L9(34)正交试验对其进行了优化.确定了最佳整理工艺条件:聚马来酸酐用量120 g·L-1、次亚磷酸钠用量30 g·L-1、焙烘温度170℃、焙烘时间7 min.     

壳聚糖整理棉织物的性能

针对棉织物抗皱性能差的缺点,采用壳聚糖对棉织物进行后整理以提高其抗皱性能。通过改变壳聚糖用量、焙烘温度等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理。经正交试验得到抗皱整理的工艺条件为:壳聚糖(CS)质量分数为0.10%(o.w.f);柠檬酸(CA)质量分数为9%;磷酸氢二钠(DAP)与柠檬酸的摩尔比为1:1;三乙醇胺(TEA)质量分数为4%;渗透剂JFC 2 mL/L;焙烘温度170℃;焙烘时间2.5 min。经壳聚糖整理后的棉织物抗皱性能明显提高,且整理后织物具有良好的抗菌性能和较好的耐洗涤性能。     

用CTA-701整理剂改善亚麻织物的抗皱性

针对亚麻织物易起皱的缺点对亚麻织物进行后整理以改善其性能。采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件：整理剂CTA-701质量浓度为130g／L;浴比1：30;室温下浸渍50min;预烘温度为95℃,预烘时间为5min;焙烘温度为155℃,焙烘时间为8min。结果表明,整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。     

BTCA对亚麻竹纤维交织织物抗皱整理研究

研究BTCA作为亚麻竹纤维交织织物抗皱整理剂,探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角,强力保留率的影响,经正交试验及分析得到亚麻竹纤维交织织物抗皱整理的最佳工艺条件为：BTCA120 g/L,NaH2PO240 g/L,焙烘温度160℃,焙烘时间4 min.试验结果表明,BTCA对亚麻竹纤维交织织物有良好的抗皱整理效果.     

麻用无甲醛阻燃剂的合成及应用

采用亚磷酸二乙酯、丙烯酰胺和乙二醛为原料合成了一种磷系无甲醛阻燃整理剂,并将其应用于麻织物的阻燃整理,探讨了阻燃整理中阻燃剂、催化剂、柔软剂以及焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。该阻燃剂针对麻织物的优化整理工艺为:阻燃剂350 g/L,催化剂30 g/L,柔软剂20 g/L,160℃焙烘3 min。     

棉用无醛阻燃剂的合成及其整理工艺

以亚磷酸和乙二醇为反应原料合成了一种羟基磷酸酯型低聚物阻燃剂.该阻燃剂与交联剂丁烷四羧酸和催化剂次亚磷酸钠构成了阻燃整理体系,用于织物整理,得到无甲醛耐久阻燃整理棉织物,合成和应用时不需要特殊的工艺和设备.探讨了阻燃剂用量,交联剂用量,焙烘温度,焙烘时间对阻燃效果的影响.对整理织物的热解质量分析结果表明,该阻燃剂可大大降低棉织物的热裂解温度,阻燃效果具有一定的耐久性,可满足多领域对纺织品的阻燃要求.得到纯棉织物最佳整理工艺:阻燃剂用量400 g/L,交联剂用量80 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间3 min.整理后织物的损毁长度为123 mm,具有较好的阻燃性和耐久性.     

麻用无甲醛阻燃剂的合成及应用

采用亚磷酸二乙酯、丙烯酰胺和乙二醛为原料合成了一种磷系无甲醛阻燃整理剂,并将其应用于麻织物的阻燃整理,探讨了阻燃整理中阻燃剂、催化剂、柔软剂以及焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。该阻燃剂针对麻织物的优化整理工艺为:阻燃剂350 g/L,催化剂30 g/L,柔软剂20 g/L,160℃焙烘3 min。     

电解研磨复合镜面加工

阐述了电解和磨粒研磨复合作用的机理，并研究了主要加工参数的影响规律．结果表明，采用电解研磨复合加工法，能在短时间内高效地将不锈钢和普通钢的大面积工作表面加工成镜面．     

棉织物防皱整理的研究

以柠檬酸，柠檬酸铵做整理剂，ＮａＨ２ＰＯ４做催化剂，从整理剂浓度，催化剂浓度，焙烘条件三方面对棉织物防皱整理以织物折皱回复角及怕裂强力为指标进行了研究，结果表明，ＣＡ和ＡＣＴ作为无醛防皱整理剂具有较明显的效果，并得出，经ＣＡ整理后，织物断裂强力与折皱回复角之间的回归直线方程。     

环保浆料的应用比较

对丙烯酸酯组合浆料、KHM-01高效无机浆料、CP浆料三大环保浆料与变性淀粉加PVA为主配方的浆料进行了浆纱、织造效果比较;结论认为用环保浆料取代PVA切实可行,且浆纱效果较好,是今后浆料的发展方向.     

牛仔布后整理工艺

后整理加工是影响牛仔布产品质量的关键因素,本文阐述了牛仔布后整理加工如水洗石磨.生物酶石磨、免烫整理、柔软整理及各类功能整理的应用.     

纺织品自清洁整理研究进展

介绍了超疏水表面和光催化表面的自清洁原理和制备方法,在两种技术的基础上阐述了超疏水光催化协同自清洁表面的研究现状,并且对如何提高自清洁性能提出了策略,对纺织品自清洁整理技术的发展前景和趋势进行了展望.     

纯棉织物的防皱和抗菌防臭整理

本试验用柠檬酸作交联剂，次磷酸钠作催化剂对纯棉织物进行无甲醛防皱整理，并对其最佳工艺条件作了探讨。同时将金属离子与防皱织物络合作抗菌试验。结果表明：整理后织物不仅具有良好的防皱性能，还具有良好的抗菌防臭性能。     

高精度金刚石刀具研磨机研究

本文以保证金刚石刀具刃口的锋利性和刃边的光滑性为目标，论述了高精度金刚石刀具研磨机研制的主要问题，同时对一台具体的研磨机进行了主要技术指标测试和相应的误差来源分析，表征了应用这种机器进行金刚石刀具研磨的可行性．     

细旦涤纶仿真丝绸整理

细旦涤纶绸经碱减量处理后,外观风格更酷似真丝绸。织物的柔软性、透气性、弹性和强度等物理指标均超过一般纤度的涤纶仿真丝绸,更接近真丝绸。     

热反应型聚氨酯对真丝的免烫整理性能初探

用一种热反应型的聚氨酯整理剂对真丝进行免烫整理试验。试验研究表明,该PU整理剂对改善真丝的湿弹非常有效,1.5%的浓度就可以使11209真丝电力纺达到300°左右的湿折皱回复角,而对其干弹几乎没有影响,是一种理想的真丝免烫整理剂。另外,该整理剂整理后,织物的强度有所改善,对白度的影响不大。     

饰面膨胀型水性防火涂料的研制

介绍了一种饰面膨胀型水性防火涂料，通过对5个配方的试验研究及物理化学性能测试结果的对比，筛选出最佳方案：成膜物苯丙乳液为25％；成炭催化剂多聚磷酸铵为22％；成炭剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺分别为6．0％和11.5％；颜填料选择了钛白粉为6.0％；助剂由分散剂六偏磷酸钠5．0％和乳化剂(OP-10)0．5％组成，适当选择了增稠剂羧甲基纤维素钠和消泡剂甲基硅油的用量、该防火涂料适用于木材和钢铁基体，是一种有应用推广价值的防火涂料。