一种新型的二元精馏塔在线优化方法

为了对二元精馏塔实现在线优化，本文提出一种求解速度度、稳定性好、便于在线校正的分段逐板计算静态数学模型。在此基础上提出了一种新型的递阶在线优化方法。通过对某３０万ｔ／ａ乙烯装置中乙烯精馏塔优化研究，取得了满意的结果，单位产品能耗降低了３－５％。     

精馏塔静态仿真

为了减少精馏塔的静态仿真时间，必须降低数学模型的维数。本文应用分段集结原理，建立了精馏塔的分段数学模型。它不仅显著地降低了数学模型的维数和计算时间，而且所得仿真结果能够准确契合精确模型 输出。通过对某丙烯腈萃取精馏塔的仿真研究，证实了这种人段模型化方法的有效性。     

精馏塔两端组分控制方案的选择

以两端组分均需控制的脱丙烷塔为例，应用多变量控制系统相对增益理论，介绍了选择适合脱丙烷塔两端组分控制的控制方案，及在实践中获得的良好的控制效果。     

精馏塔的模型化及优化控制

本文研究了一个实际工业生产中精馏塔的数学模型及优化控制策略。在建立精确的精馏塔稳态机理模型的基础上,提出了以降低能耗为目标的精馏塔操作优化问题,最后提出了在线优化控制策略和实施方案,并在现场实施,取得了良好的经济效益。     

浅谈精馏塔的工艺控制方案设计

压力和温度是精馏塔控制中比较重要的两个被控变量,首先对精馏塔的各种压力控制方案进行了介绍,并说明了它们的适用场合,接着介绍了精馏塔的温度控制方案。在上述基础上,给出了精馏塔的几个基本控制方案,并对原油常压蒸馏塔的工艺控制方案进行了分析。     

模糊解耦控制在精馏塔的应用

针对精馏塔温度控制的耦合问题，提出一种二级模糊控制的模糊解耦方法。在设计过程中，避免了精馏塔精确数学模型的推导和严格计算解耦算式的麻烦，实现极为简单。通过仿真试验，收到了较为理想的控制效果。     

精馏塔控制和节能优化研究综述

精馏被广泛应用于工业生产中,其机理以及动态过程极其复杂,在整个精馏过程中,需要控制的变量也比较多,并且现阶段我国精馏装置在方法设置上以及相关操作上还存在一定的不合理现象,因此,对精馏塔进行控制和节能优化是十分必要的,可以有效促进精馏过程节能潜力的发挥、提升精馏性能.简要概述了精馏原理以及操作过程,分析了精馏塔控制以及优...     

精馏塔的浮压控制及其实现

介绍分析了一种新型的精馏塔压力控制方法－－浮压控制，并以ＰＭＫ调节器为例说明其实现的方法。这是一种简单易行的控制方法，具有一定的推广使用价值。     

精馏塔静态仿真：Ⅰ.静动态混合数学模型的应用

本文为了克服精馏塔静态仿真不易收敛和初值难以给定等难题，巧妙地利用隐含数值积分方法的特点，将稳态与动态数学模型耦合起来，用以求解高难度的非理想精馏塔静态仿真问题。所得静动态混俣模型大大提高了精馏塔静态仿真的鲁棒性，对于高度非理想精馏塔的仿真尤为有效。通过对某丙烯腈萃取精馏塔的静态仿真，充分证明了这种混合模型化方法的可行性。     

浅谈乙烯装置精馏塔的控制

对现阶段精馏塔控制的理论指导进行了阐述,对乙烯装置中经典的精馏塔控制方法进行了研究和总结,分析了采用该控制方法的原因,并结合国内某乙烯装置的实例进行了说明。介绍了预测控制以及由预测控制衍生而来的其他控制方法,并展望了预测控制在国内乙烯装置精馏塔控制中的应用前景。     

精馏塔两端组分控制方案的选择

以两端组分均需控制的脱丙烷塔为例，应用多变量控制系统相对增益理论，介绍了选择适合脱丙烷塔两端组分控制的控制方案，及在实践中获得的良好的控制效果。     

理想热耦合精馏塔及其稳态特性

首先介绍了理想热耦合精馏塔的基本结构及其节能原理，然后推导了其动态数学模型。该数学模型不仅可用于系统动态分析，而且更适合于系统稳态仿真。通过对一个苯和甲苯二元物系的分离计算，表明了理想热耦合精馏塔可以实现常规精馏塔的功能，也证实了它应用于实际过程的可能性     

精馏塔的浮压控制及其实现

分析介绍了一种新型的精馏塔压力控制方法——浮压控制，并以ＰＭＫ调节器为例说明其实现的方法。这是一种简单易行的节能控制方法，具有一定的推广使用价值     

分壁精馏塔分离芳烃的温差控制

与传统精馏塔相比,分壁精馏塔(DWC)具有明显的节能和节约设备投资的优势,但是其控制方法较复杂,主要原因在于DWC多个控制回路的相互耦合,且多元物系的塔板温度与塔板组成也非一一对应。在组分控制的基础上,采用Aspen Dynamic模拟DWC分离苯、甲苯、二甲苯和均三甲苯四组分体系动态过程,提出了温度控制和温差控制方法,并考察了这两种控制方法的控制效果。结果表明,当进料流量和组成发生±10%波动后,利用温度控制,各产品纯度的最大波动范围为0.985~0.995,而温差控制的各产品纯度最大波动范围为0.988~0.992;当塔压发生波动时,温差控制和温度控制的各产品纯度最大波动范围分别为09885~09915和0.980~0.996。温差控制效果明显优于温度控制。     

丙烯精馏塔的操作优化

利用Aspen Plus软件,通过普通浮阀塔板代替DJ型塔板对丙烯精馏塔操作进行了稳态模拟,对液泛系数进行了76%的修正,得出了不同进料量和不同进料组成下的优化操作条件。结果表明,在相同进料组成下,最优回流比及进料位置相同;丙烯精馏塔操作优化后,x(塔顶丙烯)在99.6%以上,x(塔釜丙烯)在10%以下,分离精度达到了指标要求;406塔与406 A塔位置调换,可增大装置操作弹性。