催化能量回收机组运行工况分析

催化裂化装置于2000年改造，2001年投产，并产生了显著的经济效益，但因各种实际原因，能量回收机组实际工况与设计值有一定差距，本文通过对能量回收机组的实际工况的分析，说明问题所在，旨在充分挖潜增效，提高装置的经济效益。     

对FCCU能量回收机组功率调节方案的改进

介绍了前郭炼油厂重油催化裂化装置烟气能量回收四机组蒸汽机功率调节方案的分析，改进，实现方法以及所产生的经济效益。     

新型高温烟气取热技术的开发及在重油催化裂化装置上的应用

对在兰州炼油化工总厂重油催化裂化装置上开发,应用及完善的新型高温烟气取热技术进行了介绍。工业运转结果证明,该新工艺投资少,流程简单,烟气能量利用率高,装置总能耗低。     

催化烟气能量回收机组驱动电机的选择

催化裂化烟气能量回收机组中驱动电机需要拖动较大的飞轮力矩，由于电网容量等限制，机组的启动往往成为问题。文中介绍了采用同步实心磁极电动／发电机、大拖动能力、低启动电流异步电动／发电机和双电机启动方法，获得了成功的快速启动。     

我国催化裂化能量回收机组的发展

回顾了我国催化裂化能量回收机组的发展历史，从总体规模与技术水平两方面分析了国内外该机组的现状及其主要特点，指出我国目前催化裂化能量回收机组存在着设计和制造不合理，自控仪表技术不过关，设计制造能力和配套能力差，标定工作不受重视等问题，并提出今后的发展方向。     

关于催化裂化装置中烟气能量回收机组配置形式的探讨

介绍了催化裂化装置中主风机与烟气轮机能量回收机组的配置类型,分析了国内现存烟气能量回收机组的配置状态,通过类比冶金行业高炉风机与高炉烟气能量回收机组的配置,建议改变烟气轮机与主风机的配置形式,采用超越离合器,为用户长周期高效运行提供有力的保障。     

烟气能量回收机组的设计及应用（I）

重点介绍了我国烟气节能机组的烟气轮机的研制设计制造过程，给出了凌志光的烟气轮机设计选型总结的磨损选型和气动选型准则，介绍了耐磨涂层的应用效益和涂层的商品名称及主要成分等，也较详细写了烟气轮机耐高温材料的研制筛选结果，以及机组配置和机组产总成设计软件的特点和功能等。     

恩泰克在线监测系统在催化能量回收机组上的应用

介绍了监测系统中的硬件及其连接，应用软件的主要功能及在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５网络通讯方式下的有关设置。     

再生烟气能量回收系统的分析

３号ＦＣＣ再生烟气能量回收系统在１９９８年４月随装置同步投运，并获得了显著的经济效益，但因各种实际因素制约，能量回收效率与设计值有一定差距，通过对烟气能量回收系统综合分析，找出差距，充分发挥烟气能量回收系统的能力，使机组“安、稳、长、满、优”运行，进一步做好节能工作。     

对能量回收机组主风流量调节系统的改进

介绍前郭炼油厂重油催化装置烟气能量回收四机组主风流量调节方案的可行性分析，改进，实现方法及其所产生的经济效益。     

重油催化裂化装置能耗现状及对策

分析了重油催化裂化装置经过历次改造后节能方面的现状，找出了目前工况下在烟气回收利用、余热回收利用方面的差距；并就烟气热量的回收、油浆高品质能量的合理回收、低温热的利用和降低富气线路压力降等方面的节能措施进行了探讨分析。     

谈DCS在重油催化裂化装置的应用

介绍了ＴＰＳ控制系统，及其在我厂重催装置上的应用 。     

RX复合剂在重油催化裂化装置上的应用

本文介绍了ＲＸ复合剂在重油催化裂化装置上的应用，与使用其它催化剂相比，ＲＸ复合剂具有产品选择性好，目的产品收率高、气体中稀烃产率高和汽油辛烷值高等特点。